Kāds ir Hastelloy B-2 cauruļu aukstās vilkšanas process, un kāpēc tas ir vēlams precīziem lietojumiem?

1. Ražošanas process: kāds ir Hastelloy B-2 cauruļu aukstās vilkšanas process, un kāpēc tas ir vēlams precīziem lietojumiem?

J: Mēs iegūstam Hastelloy B-2 caurules precīzam siltummaiņa lietojumam, kam nepieciešamas stingras izmēru pielaides. Mūsu piegādātājs iesaka auksti stieptas caurules, nevis karstu apdari. Kas ir aukstās vilkšanas process, un kādas priekšrocības tas piedāvā šim sakausējumam?

A: Aukstā vilkšana ir precīzs ražošanas process, kas sniedz ievērojamas priekšrocības Hastelloy B-2 caurulēm, jo ​​īpaši, ja izmēru precizitāte, virsmas apdare un mehāniskās īpašības ir būtiskas.

Aukstās zīmēšanas process:

Sākuma materiāls (dobi):

Sākas kā karsti pabeigta vai ekstrudēta caurule (dažreiz saukta par "dobu").

Materiāls ir atkausēts šķīdumā.

Sagatavošana:

Caurule ir kodināta, lai noņemtu katlakmeni.

Viens gals ir sagriezts vai smails, lai varētu satvert vilkšanas karieti.

Tiek uzklāts smērvielas pārklājums (parasti oksalāta vai vara pārklājums niķeļa sakausējumiem).

Zīmējums (kritiskais solis):

Smailais gals tiek izvadīts caur matricu un satverts ar vilkšanas ratiņiem.

Caurule tiek izvilkta caur matricu, kas samazina tās diametru.

Iekšējais serde (stacionārs vai peldošs) kontrolē iekšējo diametru un sienas biezumu.

Samazinājums vienā piegājienā: parasti 10-30%, atkarībā no sakausējuma un eļļošanas.

Starpposma atkausēšana:

Hastelloy B-2 ātri sacietē.

Pēc vienas vai divām vilkšanas caurule kļūst pārāk cieta turpmākai samazināšanai.

Lai atjaunotu elastību, tai jābūt atkausētai ar šķīdumu (1060–1120 grādi, ūdens dzēšana).

Lai sasniegtu galīgos izmērus, var būt nepieciešami vairāki vilkšanas{0}}atlaidināšanas cikli.

Galīgā apstrāde:

Galīgā caurlaide nodrošina precīzus izmērus un virsmas apdari.

Galīgā šķīduma atkausēšana (ja nepieciešams) vai spriedzes mazināšana.

Iztaisnošana, griešana un pārbaude.

Hastelloy B-2 auksti vilkto cauruļu priekšrocības:

Kāpēc precīzajiem lietojumiem ir vēlama aukstā zīmēšana:

Siltummaiņa caurules: ir nepieciešamas stingras pielaides, lai caurules loksnes caurums būtu piemērots-.

Instrumentu līnijas: pieprasa precīzu ID plūsmas kontrolei.

Hidrauliskās sistēmas: spiedienam ir nepieciešams konsekvents sienu biezums.

Aviācijas un kosmosa komponenti: nepieciešami precīzi izmēri un virsmas apdare.

B-2 izaicinājums:

Hastelloy B-2 augstais sacietēšanas līmenis nozīmē:

Var būt nepieciešams vairāk starpatlaidināšanas nekā nerūsējošajam tēraudam.

Vilkšanas spēki ir lielāki.

Eļļošana ir ļoti svarīga, lai novērstu žultiņu veidošanos.

Instrumentu nodilums ir ātrāks.

Kvalitātes pārbaudes ražošanas laikā:

Specifikācijas valoda:

Precīziem lietojumiem norādiet:

*"Hastelloy B-2 caurules ir auksti stieptas līdz galīgajiem izmēriem atbilstoši ASTM B622. Pielaides: OD ±0,005", siena ±10%. Virsmas apdare maksimālā 63 Ra. Materiālu pēc galīgās izvilkšanas piegādā šķīdumā atkausētā stāvoklī ar pilna izmēra sertifikātu."*

Ieteikums:

Jūsu precīzajam siltummainim pareizā izvēle ir auksti vilktas Hastelloy B-2 caurules. Aukstās vilkšanas process nodrošina izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti, kas nepieciešama drošai cauruļu loksnes blīvēšanai un konsekventai veiktspējai. Lai nodrošinātu optimālu izturību pret koroziju, norādiet vairākus vilkšanas rūdīšanas ciklus ar gala šķīduma atkausēšanu.

---

2. Metalurģiskais stāvoklis: kāda ir atšķirība starp “kā-izvilktām” un “ar šķīdumā atkvēlinātām” Hastelloy B-2 auksti stieptajām caurulēm, un kas ir piemērots HCl pakalpojumam?

J: Mēs esam saņēmuši divus piedāvājumus par Hastelloy B-2 auksti stieptām caurulēm-vienu par "-izvilktu" un otru par "šķīdums atkvēlināts". Kā-nozīmēts ir lētāks. Vai sālsskābes uzklāšanai varam izmantot novilktu cauruli, vai arī ir nepieciešama atkausēšana?

A: Šis ir būtisks jautājums, kas tieši ietekmē jūsu HCl sistēmas drošību un ilgmūžību. Īsā atbilde ir: Sālsskābes apkalpošanai šķīduma atkausēta caurule ir obligāta. As-izvilktā caurule, visticamāk, priekšlaicīgi neizdosies.

Metalurģijas atšķirība:

Kāpēc As{0}}Drawn neizdodas pakalpojumā HCl:

Darba rūdīta virsma:

Spēcīgs aukstā vilkšanas darbs{0}}sacietē caurules virsmu.

Rūdītajam Hastelloy B-2{0}}korozijas ātrums atšķiras no rūdīta materiāla.

HCl sacietējušais slānis vispirms un ātri sarūsē.

Atlikušie stiepes spriegumi:

Zīmējums rada lielus stiepes atlikušos spriegumus caurulē.

Šie spriegumi lokāli var pārsniegt tecēšanas robežu.

Kombinācijā ar HCl kļūst iespējama stresa korozijas plaisāšana (SCC).

Pasūtīšanas jutība:

Auksti{0}}apstrādāts B-2 ir vairāk pakļauts sabrukšanai (trauslumam), ja tiek pakļauts mērenai temperatūrai.

Pat saules siltums uz noliktavā esošās caurules var izraisīt pasūtījumu ļoti aukstā{0}}apstrādātā materiāla veidā.

Nevienmērīga{0}}mikrostruktūra:

Ārējai virsmai (visvairāk apstrādātajai) un iekšējai virsmai var būt dažādas īpašības.

Tas rada galvanisku elementu starp virsmu un serdi skābes darbībā.

Šķīduma atkausēšanas process:

Pareizai šķīduma atkausēšanai auksti stieptām B-2 caurulēm ir nepieciešams:

Temperatūra: 1060-1120 grādi (1940-2050 grādi F)

Laiks: pietiekams pilnīgai pārkristalizācijai (1 stunda uz biezuma collu)

Dzēšana: ātra ūdens dzēšana, lai novērstu pasūtīšanu

Rezultāts: Pilnīga pārkristalizācija, stresa mazināšana, atjaunota izturība pret koroziju

Kad zīmēts{0}}var būt pieņemams:

Kā-izvilktas B-2 caurules dažreiz tiek izmantotas:

Ne{0}}korozīvi pakalpojumi (instrumentu gaiss, inertās gāzes)

Mehāniskie pielietojumi (strukturālie balsti, vadotnes)

Pagaidu vai īstermiņa{0}}pakalpojums

Pielietojumi, kuriem nepieciešama augsta izturība (ja korozija nerada bažas)

Pat šiem lietojumiem bieži tiek ieteikta stresa mazināšana.

B-2 pret B-3 faktors:

Ja jums ir nepieciešama aukstās stiepšanas ekonomija, bet atlaidināšanas uzticamība, apsveriet:

B-3 (UNS N10675) ir pielaidīgāks pret aukstu darbu.

B-3 dažkārt var izmantot aukstā stāvoklī mazāk smagiem pakalpojumiem.

Tomēr HCl pakalpojumam pat B-3 vajadzētu atkausēt ar šķīdumu.

Specifikācijas valoda:

HCl pakalpojumam norādiet:

*"Auksti stieptās Hastelloy B-2 caurules pēc galīgās vilkšanas jāpiegādā šķīduma atkvēlinātā stāvoklī. Atlaidināšana jāveic 1060-1120 grādos, kam seko ātra ūdens dzēšana. Cietība nedrīkst būt lielāka par 95 HRB. Materiālam jābūt piemērotam sālsskābes apkalpošanai."*

Verifikācija:

Lai apstiprinātu, ka esat saņēmis atlaidinātu cauruli:

Cietības tests: jābūt<95 HRB (as-drawn would be much harder).

Mikrostruktūra: pieprasiet mikrogrāfijus, kurās redzami vienāda asumi graudi.

Korozijas tests: ASTM G28 rezultātiem vajadzētu parādīt zemu korozijas ātrumu.

Ieteikums:

Sālsskābes lietošanai neizmantojiet kā-izvilktas Hastelloy B-2 caurules. Izmaksu ietaupījumi ir nepatiesi ekonomiski — caurules, iespējams, priekšlaicīgi sabojāsies, izraisot procesa dīkstāvi, drošības apdraudējumu un nomaiņas izmaksas, kas ievērojami pārsniedz sākotnējos ietaupījumus. Uzstājiet uz šķīduma atkvēlināšanas stāvokli ar pilnu dokumentāciju.

---

3. Izmēru pielaides. Kādas izmēru pielaides var sasniegt ar auksti stieptām Hastelloy B-2 caurulēm, un kāpēc tās ir svarīgas?

J: Mēs izstrādājam precīzu siltummaini, izmantojot Hastelloy B-2 caurules, kurām jābūt droši noslēgtām cauruļu loksnēs. Kādas izmēru pielaides mēs varam sagaidīt no auksti stieptām caurulēm, un kas mums būtu jānorāda, lai nodrošinātu pareizu piemērotību?

A: Auksti stieptas Hastelloy B-2 caurules piedāvā izcilu izmēru precizitāti, kas ir būtiska siltummaiņa cauruļu lokšņu blīvēšanai. Izpratne par sasniedzamajām pielaidēm un pareiza norādīšana nodrošina uzticamu izgatavošanu.

Sasniedzamās pielaides:

Kāpēc siltummaiņiem ir svarīgas stingras pielaides:

Caurules loksnes atbilstība:

Caurulēm ir jāieslīd cauruļu loksnes caurumos ar minimālu atstarpi (parasti kopā 0,003–0,005 collas).

Pārāk vaļīgs: slikta siltuma pārnese, vibrācija.

Pārāk cieši: nav iespējams uzstādīt, caurules bojājumi.

Rullīšu paplašināšana:

Caurules bieži tiek izvērstas ar rullīti cauruļu loksnēs.

Vienmērīgs sienas biezums nodrošina vienmērīgu izplešanos.

Variāciju dēļ dažas caurules ir vaļīgas, bet citas ir pārāk -izplesušās (ieplaisājušas).

Blīvējuma metināšana:

Ja caurules ir noblīvētas, vienmērīga pielāgošana{0}}nodrošina nemainīgu metināšanas kvalitāti.

Atstarpes izraisa metināšanas defektus.

Plūsmas sadalījums:

Konsekvents ID nodrošina vienmērīgu plūsmu caur visām caurulēm.

Izmaiņu dēļ dažām caurulēm ir lielāka plūsma, bet citām zemāka, samazinot efektivitāti.

Kā aukstā zīmēšana nodrošina precizitāti:

Pielaides norādīšana:

Siltummaiņa caurulēm norādiet:

*"Hastelloy B-2 auksti stieptajām caurulēm jāatbilst šādām pielaidēm:*

Ārējais diametrs: ±0,002"

Sienas biezums: ±5%

Ovalitāte: maksimums 0,003 collas

*Taisnums: 1/32 collas jebkurās 3 pēdās*

*Garums: ±1/16" (plus pieļaujams izgatavošanai)*

Virsmas apdare: 63 Ra maksimālais OD un ID

Visiem izmēriem jābūt sertificētiem uz katras caurules vai partijas."

Pārbaudes metodes:

"Lotes" jēdziens:

Lieliem siltummaiņiem ar daudzām caurulēm:

Caurules parasti ražo partijās.

Katrai partijai jābūt konsekventiem izmēriem.

Partijas sertifikācijā jāiekļauj faktiskās izmērītās vērtības, nevis tikai "atbilst specifikācijām".

Īpaši apsvērumi par Hastelloy B-2:

Darba sacietēšana: zīmēšanas process{0}}sacietē materiālu. Ja jums ir nepieciešamas mīkstas (atlaidinātas) caurules locīšanai vai izplešanai, norādiet galīgo atlaidināšanu.

Atspere-atpakaļ: Hastelloy B-2 ir ievērojama atspere. Lai sasniegtu mērķa izmērus, tas ir jāņem vērā.

Žāvēšana: augsts molibdēna saturs palielina žņaugšanas risku. Lieliska eļļošana ir būtiska, lai saglabātu virsmas apdari.

Ieteikums:

Siltummainim norādiet precīzas -pakāpes auksti vilktas Hastelloy B-2 caurules ar stingru OD un sienas pielaidi. Pieprasiet katras caurules vai partijas izmēru sertifikātu. Apsveriet iespēju pasūtīt dažas papildu katra izmēra caurules, lai veiktu piemērotības pārbaudi pirms pilnīgas ražošanas. Ja ir plānota cauruļu liekšana vai rullīšu paplašināšana, pārliecinieties, ka caurules ir atkvēlinātas šķīdumā.

---

4. Virsmas apdare: kādu virsmas apdari var sasniegt ar auksti stieptām Hastelloy B-2 caurulēm, un kāpēc iekšējās virsmas kvalitāte ir kritiska?

J. Mūsu pielietojums ietver augstas-tīrības ķīmisko apstrādi, kur gludām iekšējām virsmām ir būtiska nozīme, lai novērstu produkta uzkrāšanos un piesārņojumu. Kādu iekšējo virsmas apdari mēs varam sasniegt ar auksti stieptām Hastelloy B-2 caurulēm, un kā to mēra?

A: Iekšējās virsmas apdare ir kritisks kvalitātes parametrs daudziem ķīmiskās apstrādes lietojumiem, un auksti vilktas Hastelloy B-2 caurules var sasniegt izcilu virsmas kvalitāti, ja tās ir pareizi ražotas.

Sasniedzamā virsmas apdare:

Augstas-tīrības ķīmiskajai apstrādei izvēlieties 16–32 Ra iekšējo apdari.

Kāpēc iekšējās virsmas apdarei ir nozīme:

Produkta veidošanās (piesārņojums):

Nelīdzenas virsmas nodrošina vietas materiāla saķerei.

Buildup samazina plūsmas laukumu, izolē siltuma pārneses virsmas.

Var novest pie neliela{0}}diametra cauruļu iespraušanas.

Piesārņojums:

Nelīdzenas virsmas iesprosto produktu starp partijām.

Ieslodzītais materiāls var piesārņot nākamās partijas.

Īpaši svarīgi farmācijas un pārtikas lietojumiem.

Korozijas ierosināšana:

Virsmas nelīdzenumi var izraisīt punktveida koroziju.

Gludām virsmām ir mazāk iniciācijas vietu.

Izmantojot HCl, gludas virsmas pagarina caurules kalpošanas laiku.

Tīrāmība:

Gludas virsmas ir vieglāk tīrāmas (CIP/SIP procesi).

Samazināts baktēriju augšanas risks (farmācijas, biotehnoloģijas).

Plūsmas īpašības:

Gludākas virsmas samazina berzes zudumus.

Konsekventāki plūsmas modeļi.

Kā aukstā zīmēšana ietekmē virsmas apdari:

Gludu iekšējo virsmu sasniegšana:

16-32 Ra iekšējai apdarei:

Sāciet ar tīru materiālu: augstas{0}kvalitatīvas sloksnes ar minimālu iekļaušanu.

Vairāki vilkumi: vairāki vilkšanas{0}}atlaidināšanas cikli ar pakāpeniski vienmērīgākām presformām.

Galīgā vilkšana ar pulētu serdi: iekšējā virsma ir veidota pret augsti pulētu serdi.

Kontrolēta eļļošana: konsekventa smērvielas plēve novērš metāla{0}}pret{1}}metālu saskari.

Aizsargājoša atmosfēras atkvēlināšana: ja ir nepieciešama pēdējā atkausēšana, izmantojiet ūdeņradi vai vakuumu, lai novērstu oksidēšanos.

Mērīšanas metodes:

Virsmas apdares norādīšana:

Pieteikumam norādiet:

"Iekšējās virsmas apdare ir maksimālā 32 Ra ar 16 Ra mērķi kritiskajām sekcijām. Apdare jāmēra ar profilometrijas metodi reprezentatīviem paraugiem no katras caurules gala. Gaisa plūsmas testu veic 100% produkcijas, lai pārbaudītu konsekvenci."

Elektropolēšanas iespēja:

Lai iegūtu gludākās virsmas, apsveriet elektropulēšanu pēc aukstās vilkšanas:

Noņem darba{0}}sacietējušo virsmas slāni.

Sasniedz 4-8 Ra finišus.

Uzlabo izturību pret koroziju.

Pievieno izmaksas un izpildes laiku.

Virsmas apdare un B-2 īpašības:

Hastelloy B-2 augstais molibdēna saturs:

Apgrūtina pulēšanu nekā nerūsējošais tērauds.

Nepieciešama rūpīga eļļošana, lai novērstu žāvēšanu.

Ar atbilstošu instrumentu palīdzību var sasniegt izcilu apdari.

Verifikācijas protokols:

Paraugu atlase: izgrieziet paraugus no katra reprezentatīvo cauruļu gala.

Profilometrija: izmēra Ra, Rz un Rmax vērtības.

Acceptance Criteria: Average Ra ≤32, no individual reading >40.

Gaisa plūsmas pārbaude: 100% cauruļu ±5% robežās no standarta.

Ieteikums:

Augstas-tīrības ķīmiskās apstrādes pielietojumam norādiet auksti stieptas Hastelloy B-2 caurules ar 16-32 Ra iekšējo virsmas apdari. Verifikācijai nepieciešama gan profilometrija (paraugiem), gan gaisa plūsmas pārbaude (visām caurulēm). Svarīgākajiem pakalpojumiem apsveriet elektropulēšanu. Dokumentējiet visus rezultātus kvalitātes ierakstiem.

---

5. Pēc-zīmēšanas termiskā apstrāde: kad ir nepieciešama spriedzes mazināšana auksti stieptām Hastelloy B-2 caurulēm un kad ir nepieciešama pilnīga šķīduma atkausēšana?

J: Mums ir auksti stieptas Hastelloy B-2 caurules, kas tiks izmantotas vidēji korozīvā vidē (atšķaidīts HCl apkārtējās vides temperatūrā). Mūsu piegādātājs piedāvā "noņemt no stresa" kā opciju starp zīmētu un pilnībā atlaidinātu. Vai pietiek ar stresa mazināšanu, vai arī mums ir nepieciešama pilnīga šķīduma atkausēšana?

A: Izvēle starp spriedzes novēršanu un pilna šķīduma atkausēšanu ir atkarīga no korozīvās vides smaguma pakāpes un aukstā darba apjoma caurulē. Atšķaidītam HCl apkārtējās vides temperatūrā var pietikt ar stresa mazināšanu, taču ir svarīgi apsvērumi.

Izpratne par opcijām:

Ko sniedz stresa mazināšana:

Samazina atlikušos stiepes spriegumus par 50-70%.

Nepārkristalizē graudu struktūru.

Nenoņem darba sacietējumus.

Neatjauno izturību pret koroziju līdz pilnībā atlaidinātam līmenim.

Risks: B-2 sprieguma samazināšanas temperatūra ir pasūtīšanas diapazonā (290-455 grādi). Tas faktiski var sabojāt materiālu, ja tas netiek rūpīgi kontrolēts.

B-2 pasūtīšanas risks:

Stresa mazināšana 400–500 grādu leņķī ietilpst B-2 pasūtīšanas diapazonā. Tas nozīmē:

Spriedzes mazināšanas laikā materiāls var kļūt trausls.

Elastīgums var samazināties no 40% līdz gandrīz nullei.

Caurule var saplaisāt turpmākās apstrādes vai apkopes laikā.

B-2 gadījumā stresa mazināšana parasti NAV ieteicama pasūtīšanas riska dēļ.

Kad šķīduma atkausēšana ir obligāta:

Pilna šķīduma atkausēšana ir nepieciešama, ja:

Kodīga vide: jebkurš nozīmīgs korozijas risks (ieskaitot atšķaidītu HCl).

Plānota metināšana: ja tiks metinātas caurules, HAZ ir jāatlaidina.

Liekšana/formēšana: ja turpmāk tiks veidotas caurules.

Maksimālā izturība pret koroziju: nepieciešama ilgstošai{0}}uzticamībai.

Neskaidri apkalpošanas nosacījumi: ja nav zināmi turpmākie nosacījumi.

Kad stresa mazināšana varētu būt pieņemama (reti):

Stresa mazināšanu var apsvērt tikai tad, ja:

Apkalpošana nav -kodīga (piemēram, instrumenta gaiss, inerta gāze).

Metināšana vai formēšana nav plānota.

Apkalpošanas temperatūra nekad nepārsniedz 200 grādus.

Pasūtīšanas risks tiek pieņemts un dokumentēts.

B-3 būtu labāka izvēle šim scenārijam.

B-3 alternatīva:

Ja jums ir nepieciešamas starpposma īpašības starp zīmētu{0}}un pilnībā atlaidinātu:

Apsveriet B-3 (UNS N10675), nevis B-2.

B-3 ir izturīgs pret pasūtīšanu.

B-3 var mazināt stresu bez trausluma.

B-3 stāvoklī, kas atbrīvots no stresa, var būt pieņemams mērenām kodīgām vielām.

Ieteikums jūsu pieteikumam:

Atšķaidītam HCl apkārtējās vides temperatūrā:

Spriedums: ieteicama pilna šķīduma atkausēšana.

Pat ja HCl ir atšķaidīts, jebkura korozija un atlikušais spriegums rada risku. Pasūtīšanas risks stresa mazināšanas laikā padara to nedrošu B-2. Šķīduma atkausēšana nodrošina maksimālu izturību pret koroziju un novērš pasūtīšanas problēmas.

Specifikācijas valoda:

*"Auksti stieptām Hastelloy B-2 caurulēm jāsaņem galīgā šķīduma atkvēlināšana 1060-1120 grādos, kam seko ātra ūdens dzēšana. Materiāls jāpiegādā mīkstā atlaidinātā stāvoklī ar maksimālo cietību 95 HRB. Starpposma sprieguma samazināšanas apstrāde nav atļauta."*

Ja jums ir jāizmanto stress{0}}Atbrīvots B-2:

Ja stresa mazināšana ir absolūti nepieciešama (reti), veiciet stingras kontroles:

Temperatūra: Ja iespējams, turiet zem 400 grādiem (750 grādiem F).

Laiks: Samaziniet laiku temperatūrā.

Testēšana: pēc apstrādes veiciet lieces testus, lai pārbaudītu elastību.

Dokumentācija: skaidri atzīmējiet riskus.

Pareizas termiskās apstrādes pārbaude:

Ieteikums:

Lai izmantotu atšķaidītu HCl, norādiet Hastelloy B-2 auksti stieptas caurules, kas pilnībā atkvēlinātas ar šķīdumu. Pasūtīšanas risks padara stresa mazināšanu nedrošu B-2. Ja ir nepieciešamas starpposma īpašības, tā vietā apsveriet B-3. Nelielās pilnas atkausēšanas papildu izmaksas nodrošina uzticamu ilgtermiņa veiktspēju.