Kādas ir kritiskās metināšanas prasības ASME SB407 N08811 caurulei naftas un gāzes pakalpojumos?

1. J: Kas ir ASME SB407 UNS N08811 sakausējuma caurule un kāpēc to izmanto naftas un gāzes lietojumos?

A:ASME SB407 ir ASME specifikācija bezšuvju niķeļa-dzelzs-hroma sakausējuma caurulēm, un UNS N08811 (Incoloy 800HT) ir augstākās klases, ko izmanto prasīgos naftas un gāzes lietojumos, īpaši tajos, kas saistīti ar augstu temperatūru, korozīvu vidi vai abu kombināciju.

ASME SB407 pārskats:Šī specifikācija tehniskajās prasībās ir identiska ASTM B407, taču tā ir izdota ASME (Amerikas Mašīnbūves inženieru biedrības) jurisdikcijā. Naftas un gāzes spiedtvertņu un cauruļvadu lietojumos, kuriem nepieciešama atbilstība ASME kodeksam (piemēram, pakārtotās pārstrādes rūpnīcās, gāzes pārstrādes rūpnīcās un dažās iepriekšējās iekārtās), ASME SB407 ir obligāti jānorāda ASTM B407. Specifikācija attiecas uz bezšuvju caurulēm, kas izgatavotas ar ekstrūzijas vai caurduršanas palīdzību, kam seko aukstā vilkšana vai aukstā velmēšana, nodrošinot izstrādājumu bez gareniskām metināšanas šuvēm.

UNS N08811 (Incoloy 800HT):Šī ir augstākā{0}}veiktspējas pakāpe Incoloy 800. sērijā, kas īpaši izstrādāta ekstremāliem ekspluatācijas apstākļiem. Tās galvenie naftas un gāzes raksturlielumi ir:

Niķeļa saturs:30–35% – nodrošina izturību pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu

Hroma saturs:19–23% – nodrošina oksidācijas un sulfidācijas izturību

Oglekļa saturs:0,06–0,10% – kontrolēta šļūdes izturībai

Alumīnijs + titāns:0,30% minimums kombinācijā – nodrošina nokrišņu stiprināšanu

Šķīduma atkausēšanas temperatūra:2150 grādi F (1177 grādi) – rada optimizētu graudu struktūru

Kāpēc N08811 naftai un gāzei?Naftas un gāzes rūpniecībā ir pieejams plašs pakalpojumu klāsts — no kriogēniem līdz augstai{0}}temperatūrai, no salda līdz skābam (satur H₂S-). N08811 tiek norādīts, ja:

Temperatūra pārsniedz 1100 grādus F (593 grādus):Rafinēšanas rūpnīcu sildītājos, reformatoros un augstas{0}}temperatūras gāzes apstrādē

Hlorīda sprieguma korozijas plaisāšana rada bažas:Augsts niķeļa saturs nodrošina izturību

Sulfidēšanās (sēra uzbrukums) ir:Hroma saturs nodrošina aizsardzību

Nepieciešama šļūdes izturība:Ilgstošs stress paaugstinātā temperatūrā

Īpaši naftas un gāzes pielietojumi N08811 caurulei:

Rafinēšanas rūpnīcu sildītāja caurules:Neapstrādāti, vakuuma un koksa sildītāji, kas apstrādā jēlnaftas ar augstu -sēra saturu

Ūdeņraža riformera izplūdes kolektori:1500–1650 grādi F (816–899 grādi), 300–500 psi

Augstas{0}}temperatūras gāzes apstrāde:Sēra reģenerācijas bloka (SRU) termiskie reaktori

Claus procesa cauruļvadi:Augstas temperatūras -sēru- saturošām gāzēm

Amīnu reģenerācijas katli:Augstas-temperatūras, mitra H₂S pakalpojums (lai gan ir jāpārbauda atbilstība NACE MR0175)

Salīdzinājums ar citiem naftas un gāzes sakausējumiem:

Naftas un gāzes koda atpazīšana:ASME SB407 UNS N08811 ir atpazīts:

ASME VIII sadaļa, 1. nodaļa– Spiediena tvertnes

ASME B31.3- Procesa cauruļvadi (primārais naftas un gāzes cauruļvadu kods)

ASME I sadaļa- Jaudas katli (rafinēšanas komunālajiem lietojumiem)

Iepriekšējai naftai un gāzei (ražošanas akas, plūsmas līnijas) ASME vietā parasti tiek izmantotas API specifikācijas.

2. J: Kādas ir īpašās ASME koda prasības SB407 N08811 caurulei naftas un gāzes spiediena dienestā?

A:Ja ASME SB407 UNS N08811 caurule tiek izmantota naftas un gāzes spiediena apkalpošanā, tai jāatbilst piemērojamās ASME kodeksa sadaļas prasībām. Lielākajai daļai naftas un gāzes cauruļvadu attiecas ASME B31.3 (Process Piping), savukārt uz spiedtvertnēm attiecas ASME VIII sadaļa.

ASME B31.3 prasības caurulei N08811:

Materiālu pieņemšana:Caurulei jābūt sertificētai ASME SB407 (ne tikai ASTM B407). Materiāla pārbaudes ziņojumā (MTR) ir jābūt atsaucei uz ASME SB407 un jāparāda atbilstība visām ķīmiskajām un mehāniskajām prasībām. ASME B31.3 kods atpazīst ASME II sadaļas D daļas pieļaujamos spriegumus, kas attiecas uz N08811.

Pieļaujamās sprieguma vērtības (ASME II sadaļa, D daļa N08811):

Piezīme:Temperatūrai virs 1100 °F regulē šļūde{1}}plīsums. 800HT klasei (N08811) ir augstāki pieļaujamie spriegumi nekā 800H (N08810), pateicoties izcilai šļūdes izturībai.

Sienas biezuma aprēķins pēc ASME B31.3:

t=(P × D) / (2 × (S × E + P × Y)) + korozijas pielaide

Kur:

t=nepieciešamais sienas biezums (collas)

P=projektētais spiediens (psi)

D=ārējais diametrs (collas)

S=pieļaujamais stress no ASME II-D (ksi)

E=metināto savienojumu kvalitātes koeficients (1,00 bezšuvju SB407 caurulei)

Y=koeficients no ASME B31.3 (0,4 N08811 augstā temperatūrā)

Korozijas pielaide=parasti no 1/16 līdz 1/8 collas augstas{5}}temperatūras apkalpošanai

Aprēķina piemērs – reformatora izplūdes caurule:8 collu OD caurule, 450 psi projektētais spiediens, 1600 grādi F (871 grāds) projektētā temperatūra.

S=1.3 ksi (no tabulas augšpusē)

E=1.00 (nevainojami)

Y=0.4 (ferīta un austenīta sakausējumiem augstā temperatūrā)

t=(450 × 8) / (2 × (1300 × 1.00 + 450 × 0,4))=3600 / (2 × (1300 + 180))=3600 / 2960=1.22 collas + 0.125 collas korozijas pielaide=1.345 collas minimālais sienas biezums

ASME VIII sadaļas 1. nodaļas prasības spiedtvertnēm:Uz kuģiem, kas būvēti ar N08811, piemēro līdzīgus noteikumus. Kuģim jābūt projektētam, izgatavotam, pārbaudītam un apzīmogotam saskaņā ar VIII iedaļu. Tiek izmantoti tie paši pieļaujamie spriegumi no II sadaļas D daļas. Papildu prasības ietver:

100% rentgenogrāfiska izmeklēšanano visām sadurmetināšanas šuvēm (vairumam ekspluatācijas apstākļu)

Trieciena pārbaudeja minimālā projektētā metāla temperatūra ir zem atbrīvojuma līknes

Pēc-metināšanas termiskā apstrādeprasības (parasti nav nepieciešamas N08811, kas ir mazāks par 2 collu biezumu)

Spiediena testēšanas prasības (ASME B31.3):Pēc izgatavošanas cauruļvadu sistēmai jāveic spiediena pārbaude:

Hidrostatiskais tests:1,5 × projektētais spiediens (minimālais 1,5 × 450 psi=675 psi)

Testa temperatūra:Jābūt augstākai par trauslā lūzuma pārejas temperatūru (N08811 ir lieliska zemas temperatūras izturība, taču testēšana apkārtējā vidē ir pieņemama)

Aiztures laiks:Vismaz 10 minūtes vizuālai pārbaudei

NACE MR0175 / ISO 15156 atbilstība skābiem pakalpojumiem:Ja naftas un gāzes plūsmā ir sērūdeņradis (H₂S), materiālam jāatbilst NACE MR0175. N08811:

Sakausējums nav automātiski kvalificēts skābam pakalpojumam

Kvalifikācijai nepieciešama īpaša termiskā apstrāde (atkvēlināts šķīdums) un cietības kontrole (parasti mazāka vai vienāda ar 35 HRC)

Daudzas naftas un gāzes specifikācijas ierobežo N08811 tikai saldo pakalpojumu (bez H₂S) vai prasa papildu testēšanu.

Vienmēr pārbaudiet NACE atbilstību pircējampirms norādāt N08811 skābam pakalpojumam

3. J. Kā UNS N08811 darbojas augstas-temperatūras rafinēšanas un gāzes apstrādes vidēs?

A:UNS N08811 (Incoloy 800HT) ir īpaši izstrādāts augstas-temperatūras apkalpošanai, padarot to par lielisku izvēli rafinēšanas rūpnīcu sildītājiem, ūdeņraža riformatoriem un augstas-temperatūras gāzes apstrādes iekārtām. Tās veiktspēju raksturo trīs galvenie atribūti: šļūdes izturība, oksidācijas izturība un sulfidācijas izturība.

Šļūdes veiktspēja rafinēšanas rūpnīcu sildītājos:Rafinēšanas rūpnīcu sildītāja caurules (jēlnaftas, vakuuma, koksēšanas, riformera) darbojas metāla temperatūrā 1200–1700 ° F (649–927 grādi) ar iekšējo spiedienu 150–500 psi (1,0–3,4 MPa). Šādos apstākļos šļūde (no laika-atkarīga deformācija) ir kalpošanas laiku{10}}ierobežojošais faktors. N08811 augstākā šķīduma atkausēšanas temperatūra (2150 grādi F pret . 2100 grādi F 800 H) rada rupjāku, stabilāku graudu struktūru (ASTM Nr.. 3–5), kas iztur graudu robežas slīdēšanu. Alumīnija un titāna piedevas (katrs 0,15–0,60 %) ekspluatācijas laikā veido Ni₃(Al,Ti) gamma{21}}primārās nogulsnes, nodrošinot nokrišņu stiprināšanu.

Salīdzinošie šļūdes dati (aptuvenais pārrāvuma mūžs pie 1600 °F/871 grāda, 500 psi stīpas spriegums):

310H nerūsējošais tērauds: <1 year (not recommended)

Incoloy 800H:3-5 gadi

Incoloy 800HT:8-12 gadi

Oksidācijas izturība:19–23% hroma saturs veido nepārtrauktu, pieliptu hroma oksīda (Cr₂O₃) skalu, kas aizsargā parasto metālu no skābekļa uzbrukuma. Rafinēšanas rūpnīcām tas ir ļoti svarīgi sildītājos, kur degšanas gāzes satur lieko skābekli. N08811 oksidācijas ātrums 1800 °F (982 grādi) temperatūrā ir aptuveni 0,001–0,002 collas gadā,{9}}ievērojami zemāks nekā 310H nerūsējošajam tēraudam (0,005–0,010 ipy). Tipiskai 0,500 collu sienas caurulei ar 20 gadu projektēto kalpošanas laiku oksidācijas zudumi ir niecīgi.

Sulfidācijas izturība:Daudzas rafinēšanas jēlnaftas satur sēru (0,5–3,5%), un sadegšanas gāzes satur SO₂ un H₂S. Sulfidēšana ir augstas temperatūras korozijas veids, kurā sērs reaģē ar metālu, veidojot zemas -kušanas- sulfīdus. N08811 augstais hroma saturs (19–23%) veicina hroma sulfīda skalas (Cr₃S₃ vai Cr₂S₃) veidošanos, kas ir vairāk aizsargājoša nekā dzelzs vai niķeļa sulfīdi. Sakausējuma niķeļa saturs (30–35%) ir pietiekami augsts, lai nodrošinātu SCC izturību, taču pietiekami zems, lai izvairītos no katastrofālas niķeļa sulfidācijas (Ni₃S₂, kušanas temperatūra 1179 grādi F/637 grādi), kas novērojama augstākos-niķeļa sakausējumos, piemēram, Inconel 600.

Sulfidēšanas ātrums pie 1500°F (816°F), 2% sēra degviela:

304H nerūsējošais tērauds:0,030–0,050 ipy (dzīves ilgums 2–3 gadi)

310H nerūsējošais tērauds:0,015–0,025 ipy (dzīves ilgums 4–6 gadi)

Incoloy 800HT:0,003–0,008 ipy (dzīves ilgums 15–25 gadi)

Ūdeņraža riformera serviss:Ūdeņraža ražošanā, izmantojot tvaika metāna riformingu, riformera izplūdes kolektori un pārvades līnijas darbojas 1500–1650 °F (816–899 grādi) ar ūdeņraža -bagātu atmosfēru. Ūdeņraža trauslums šajās temperatūrās nerada bažas, taču var rasties karburizācija (oglekļa difūzija metālā). N08811 augstais niķeļa saturs samazina oglekļa difūziju, un hroma oksīda skala darbojas kā oglekļa difūzijas barjera. Pieredze reformētāju apkalpošanā liecina, ka 800HT kolektori sasniedz 15–20 gadu kalpošanas laiku.

Termiskā cikla pretestība:Daudzi rafinēšanas procesi ir saistīti ar biežu palaišanu-un izslēgšanu-, izraisot termiskos ciklus. N08811 mērenais termiskās izplešanās koeficients (aptuveni 9,5 × 10⁻⁶/grādi F vai 17 × 10⁻⁶/grāds) un augstā elastība nodrošina lielisku termisko noguruma izturību. Sakausējums neveido trauslu sigma fāzi (atšķirībā no nerūsējošā tērauda ar augstu-hroma saturu) pat pēc ilgstošas{10}}ekspozīcijas 1200–1600 °F temperatūrā.

Naftas un gāzes pakalpojumu ierobežojumi:

Nav ieteicams mitrā H₂S (skābā) apkalpošanaibez NACE MR0175 kvalifikācijas

Ierobežota ūdens korozijas izturība– nav piemērots izmantošanai jūras ūdenī vai sālījumā

Augstas izmaksas– aptuveni 3–4× 310H nerūsējošais tērauds

4. J: Kādas ir kritiskās metināšanas prasības ASME SB407 N08811 caurulei naftas un gāzes pakalpojumos?

A:ASME SB407 UNS N08811 caurules metināšanai naftas un gāzes pakalpojumiem ir nepieciešamas kvalificētas procedūras saskaņā ar ASME IX iedaļu. Sakausējums ir metināms, taču siltuma padeves kontrole ir būtiska, lai saglabātu šļūdes izturību un izvairītos no karstās plaisāšanas.

Pildvielas metāla izvēle (ASME IX sadaļa kvalificēta):

Nekad neizmantojiet nerūsējošā tērauda pildvielas (308L, 309L, 310H, 316L)– tiem ir zemāka šļūdes izturība, atšķirīga termiskā izplešanās, un tie rada atšķaidīšanas zonas, kas pakļautas karstai plaisāšanai.

Siltuma padeves kontrole (kritiska N08811):Pārmērīga siltuma padeve sasmalcina graudu struktūru karstuma{0}}ietekmētajā zonā (HAZ), samazinot šļūdes izturību. Attiecībā uz N08811, kas balstās uz optimizētu graudu struktūru (ASTM Nr. . 3–5), tas ir īpaši svarīgi.

Maksimālā caurlaides temperatūra:200 grādi F (93 grādi)

Siltuma ievades diapazons:20–35 kJ/collā (8–14 kJ/cm) - mazāks nekā 800H

Tehnika:Tikai stringera krelles; nav aušanas

For heavy walls (>0,5 collas):Izmantojiet vairākas gājienus ar zemu siltuma padevi vienā gājienā

Iepriekšēja-metinājuma sagatavošana:

Notīriet metināšanas zonu ar acetonu vai speciālu nerūsējošā tērauda suku

Izmantojiet slīpripas, kas paredzētas niķeļa sakausējumiem

Noņemiet visus sēra, fosfora un zemas -kušanas-punkta piesārņotājus

Biezām sienām uzsildiet līdz 200–300 °F (93–149 grādi), lai samazinātu termiskos gradientus

Metināšanas procesi:

GTAW (gāzes volframa loka metināšana):Vēlams sakņu caurlaidei un plānām sienām

SMAW (ekranēta metāla loka metināšana):Pieņemams aizpildīšanai ar ENiCrFe-2 elektrodiem; kopīgs lauka remontam

GMAW (gāzes metāla loka metināšana):Pieņemams, taču nepieciešama rūpīga siltuma padeves kontrole

Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT):

Parasti nav nepieciešamssieniņu biezumam, kas tipisks naftas un gāzes cauruļvados (līdz 1 collai / 25 mm) atbilstoši ASME B31.3

Maksimālai šļūdes izturībai(reformatoru serviss): pilna šķīduma atkvēlināšana pie vismaz 2150 °F (1177 grādi) – reti praktiska lauka metināšanai

Zemākas temperatūras stresa mazināšana(piem., 1650 grādi F / 899 grādi): nav ieteicams; var izraisīt karbīda nokrišņus, neatjaunojot graudu struktūru

Pārbaudes prasības atbilstoši ASME B31.3 (naftas un gāzes cauruļvadi):

Biežākie metināšanas defekti un to novēršana:

Karstā plaisāšana:Novērst ar zemu siltuma padevi, tīriem apstākļiem un ERNiCr-3 pildvielu

Mikrofissūra HAZ:Izvairieties no stipras{0}}piemērošanas

Šļūdes izturības zudums HAZ:Kontrolēt starpplūsmas temperatūru; ierobežot siltuma padevi

Sakņu oksidēšana (cukurošana):Izmantojiet inertās gāzes attīrīšanu uz caurules ID (argons)

Kvalifikācijas prasības atbilstoši ASME IX sadaļai:

Procedūras kvalifikācijas ieraksts (PQR):Jādokumentē stiepes, lieces un (šļūdes pakalpojumam) paaugstinātas{0}}temperatūras pārbaude

Metinātāja veiktspējas kvalifikācija (WPQ):Veikts uz N08811 vai līdzvērtīga materiāla

Cietības pārbaude:Nepieciešams NACE MR0175 pieteikumiem

Lauka metināšanas apsvērumi naftai un gāzei:

Priekšsildīšanas apkope:Liela diametra caurulēm aukstā vidē uzturiet priekšsildīšanu ar keramiskām sildīšanas segām

Interpass temperatūras kontrole:Izmantojiet kontaktpirometru vai infrasarkano termometru

Aizmugures tīrīšana:Būtiski saknes caurlaides kvalitātei; uzturēt argona attīrīšanu, līdz tiek nogulsnēts vismaz 1/4 collas no metinājuma šuves biezuma

Pēc-metināšanas šuvju tīrīšana:Noņemiet karstuma nokrāsu un šļakatas; spilgti rūdītai caurulei atjauno virsmu ar vieglu slīpēšanu vai lokālu kodināšanu

5. J. Kādas ir galvenās iepirkuma specifikācijas un koda atbilstības apsvērumi ASME SB407 N08811 caurulei naftai un gāzei?

A:Lai iegādātos ASME SB407 UNS N08811 cauruli naftas un gāzes lietojumiem, rūpīgi jāpievērš uzmanība specifikācijas detaļām, sertifikācijas prasībām un papildu pārbaudei. -Neatbilstošs materiāls var aizkavēt projektus un prasīt dārgu pārstrādi.

Obligātās iepirkuma prasības ASME atbilstībai:

1. Specifikācija:"Bezšuvju caurulei jābūt aprīkotai saskaņā ar ASME SB407 (nevis ASTM B407) – UNS N08811 (Incoloy 800HT)." Naftas un gāzes spiediena pakalpojumam ir nepieciešams ASME apzīmējums, lai nodrošinātu atbilstību kodeksam.

2. Ķīmiskā pārbaude:MTR ir jādokumentē visi elementi saskaņā ar UNS N08811. Kritiskās vērtības:

Ogleklis:0,06–0,10% (faktiskā vērtība, nevis tikai "0,10% max")

Alumīnijs + titāns:0,30% kopā

Niķelis: 30.0–35.0%

Chromium: 19.0–23.0%

3. Termiskās apstrādes verifikācija (kritiska 800HT):

Šķīduma atkausēšanas temperatūra:2150 grādi F (1177 grādi).

Dzesēšanas metode:Ūdens dzēšana vai ātra gaisa dzesēšana

Graudu izmērs:Parasti ASTM Nr.{0}}–5 (dokumentēts atbilstoši ASTM E112)

4. Mehāniskās īpašības:

Stiepes izturība:vismaz 75 ksi (517 MPa).

Ražība (nobīde 0,2 %):vismaz 30 ksi (207 MPa).

Pagarinājums:30% minimums

5. Nesagraujošā pārbaude:

Hidrostatiskais tests:Spiediens un ilgums dokumentēti

Ultraskaņas izmeklēšana (UT):Saskaņā ar ASTM E213 (ieteicams lielam diametram)

Virpuļstrāvas pārbaude (ECT):Saskaņā ar ASTM E426 (alternatīva mazam diametram)

Papildu prasības naftas un gāzes pakalpojumiem:

Atbilstība NACE MR0175 skābai naftai un gāzei:Ja caurule tiks pakļauta slapja H₂S iedarbībai (skābs pakalpojums), tiek piemērots NACE MR0175 / ISO 15156. N08811:

Sakausējums netiek automātiski kvalificēts; kvalifikācijai nepieciešama īpaša termiskā apstrāde (šķīduma atkvēlināšana) un cietības kontrole

Maksimālā cietība:35 HRC (parasti 30–32 HRC 800HT)

SSC pārbaude:Var būt nepieciešams saskaņā ar NACE TM0177 (A vai D metode)

Daudzas naftas un gāzes specifikācijas ierobežo N08811 tikai saldo pakalpojumu- vienmēr pārbaudiet ar pircēju

Dokumentācijas prasības ASME koda atbilstībai:

Naftas un gāzes cauruļvadiem saskaņā ar ASME B31.3 ir nepieciešama šāda dokumentācija:

Materiāla pārbaudes ziņojums (MTR):Sertificēts ar ASME SB407 apzīmējumu, siltuma numuru, visi testa rezultāti

Siltuma izsekojamība:Katrs caurules garums marķēts ar siltuma numuru; izsekojama līdz MTR

Koda atbilstības paziņojums:"Materiāls atbilst visām ASME SB407 un ASME II sadaļas D daļas prasībām UNS N08811"

Spiedientvertņu konstrukcijai (ASME VIII sadaļa):Papildu dokumentācijā ietilpst:

Veidlapa U-1:Ražotāja datu pārskats par spiedtvertni

Daļēju datu pārskats:Materiāliem, kas piegādāti kuģu ražotājam

Apzīmogošana:Katrs kuģis ir apzīmogots ar ASME U simbolu

Bieži sastopamās iepirkuma nepilnības:

1. slazds:Koda darbam ASME SB407 vietā tiek norādīts ASTM B407.Labojums:ASME koda izveidei norādiet ASME SB407.

2. slazds:Pieņemot, ka N08811 automātiski ir NACE MR0175 kvalificēts skābiem pakalpojumiem.Labojums:Pārbaudīt kvalifikāciju; lielākā daļa N08811 tiek piegādāti tikai saldumu apkalpošanai.

3. slazds:MTR pieņemšana ar šķīduma atkausēšanas temperatūru zem 2150 °F.Labojums:Nepieciešama dokumentēta temperatūra, kas ir lielāka par vai vienāda ar 2150 °F; pretējā gadījumā materiāls ir 800H (N08810), nevis 800HT.

4. slazds:Nav norādītas liela diametra pielaides (taisnums, ovāls).Labojums:ASTM SB407 tos nenorāda; pievienot papildu prasības.

5. slazds:Pasūtīšana no dzirnavām bez ASME SB407 sertifikācijas.Labojums:Pārbaudiet, vai rūpnīcai ir atbilstoši ASME sertifikāti SB407 ražošanai.

Ieteicamā iepirkuma specifikācijas kopsavilkums naftai un gāzei:

MATERIĀLA SPECIFIKĀCIJA: Bezšuvju caurule atbilstoši ASME SB407 – UNS N08811 (Incoloy 800HT). TERMIŅA APSTRĀDE: šķīdums, kas atkvēlināts vismaz 2150 °F (1177 grādi) temperatūrā, atdzesēts ar ūdeni. Graudu izmērs ASTM Nr.. 3–5. ĶĪMIJA: saskaņā ar UNS N08811 ar oglekli 0,06–0,10% faktisko; Al+Ti Lielāks vai vienāds ar 0,30%. MEHĀNISKĀS ĪPAŠĪBAS: Stiepes spēks ir lielāks vai vienāds ar 75 ksi, Iznesība ir lielāka vai vienāda ar 30 ksi, Pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 30%, Cietība Mazāka vai vienāda ar 35 HRC. TESTĒŠANA: hidrostatiskais tests pēc ASME SB407. 100% ultraskaņas pārbaudes atbilstoši ASTM E213. SERTIFIKĀCIJA: sertificēts MTR ar ASME SB407 apzīmējumu, dokumentēta šķīduma atkausēšanas temperatūra (lielāka vai vienāda ar 2150 grādiem F), graudu izmēra mērījumi un siltuma izsekojamība. NACE MR0175 (ja nepieciešams): Materiālam jāatbilst NACE MR0175 / ISO 15156 skābajiem pakalpojumiem. Maksimālā cietība 35 HRC. SSC testēšana atbilstoši NACE TM0177, ja norādīts. IZMĒRI: uz ASME SB407 ar papildu OD pielaidi ±0,010 collas izmēriem, kas ir mazāki vai vienādi ar 4 collām. Taisnums 0,030 collas uz pēdu maksimums. Ovalitāte 1% no OD maksimālā. MARĶĒJUMS: Katrs caurules garums ir marķēts ar ASME SB407, UNS N08811, siltuma numuru, izmēru, sienas biezumu un hidrostatisko testa spiedienu.