1. Kādas ir galvenās atšķirības starp Inconel 600, 601, 625 un 825 apaļajiem stieņiem?
Atbilde:
Inconel 600 (UNS N06600): niķeļa-hroma sakausējums ar izcilu izturību pret oksidāciju un augstu temperatūru vidē līdz 1100 °F (593 grādiem). Parasti izmanto krāsns komponentos un ķīmiskās apstrādes iekārtās.
Inconel 601 (UNS N06601): uzlabota izturība pret oksidēšanu un augstāka temperatūras izturība salīdzinājumā ar Inconel 600. Parasti izmanto augstas -temperatūras krāsns komponentos un termiskās apstrādes vidēs.
Inconel 625 (UNS N06625): izcila augstas temperatūras izturība un izturība pret koroziju. Bieži izmanto kosmosa, jūras un ķīmiskās pārstrādes nozarēs, kur ir ekstrēmi apstākļi.
Inconel 825 (UNS N08825): pazīstams ar izcilu izturību pret skābēm un kodīgu vidi, īpaši sērskābes un fosforskābes lietojumos. Bieži izmanto ķīmiskajā apstrādē un elektroenerģijas ražošanā.
2. Kādas ir priekšrocības, izmantojot spilgti gatavo Inconel apaļo stieņu?
Atbilde:
Spilgti pabeigti stieņi tiek izveidoti, izmantojot apdares procesu, kas nodrošina:
Gluda virsmas apdare, samazinot virsmas defektu risku un uzlabojot izturību pret koroziju un nodilumu.
Labāka izmēru precizitāte un stingrākas pielaides, kas ir būtiskas kritiskiem lietojumiem augstas{0}}temperatūras un spiediena vidēs.
Estētiskā pievilcība, padarot tos piemērotus gan funkcionāliem, gan dekoratīviem lietojumiem tādās nozarēs kā kosmosa un ķīmiskā apstrāde.
Uzlabota apstrādājamība, kas ļauj vieglāk apstrādāt un izgatavot pielāgotās daļās.
3. Kāpēc Inconel 600/601/625/825 sakausējumi ir piemēroti lietošanai augstā temperatūrā un korozijizturīgi?
Atbilde:
Šie Inconel sakausējumi piedāvā:
Augsta-temperatūras stabilitāte: tie saglabā izturību un pretestību paaugstinātā temperatūrā līdz 1000–1100 grādiem (1832–2012 °F) atkarībā no konkrētā sakausējuma.
Izturība pret koroziju: lieliska izturība pret oksidēšanu, sēru -saturošām gāzēm, hlorīdiem un sprieguma korozijas plaisāšanu gan reducējošā, gan oksidējošā vidē.
Tie var izturēt ārkārtēju termisko ciklu, un tos bieži izmanto vidēs, kur ir gan augsts karstums, gan kodīgas vielas, piemēram, gāzturbīnās, siltummaiņos un ķīmiskajos reaktoros.
4. Kādiem standartiem un sertifikātiem tiek ražoti šie Inconel apaļie stieņi?
Atbilde:
Šie Inconel apaļie stieņi parasti tiek ražoti saskaņā ar:
ASTM B166/B168 (niķeļa sakausējumiem)
ASME SB166 (pielietojumam spiedtvertnēs)
LV 10204 3.1 / 3.2 materiālu pārbaudes sertifikāti (MTC)
ISO 9001 sertificēti ražošanas procesi
NACE MR0175 skābo pakalpojumu lietojumiem, ja nepieciešams
Papildu testēšana var ietvert stiepes testēšanu, cietības pārbaudi, ultraskaņas pārbaudi un pozitīvu materiālu identifikāciju (PMI), lai nodrošinātu augstus{0}kvalitātes standartus.
5. Kādi ir šo Inconel sakausējumu raksturīgākie pielietojumi apaļo stieņu formā?
Atbilde:
Inconel 600/601/625/825 apaļie stieņi tiek izmantoti:
Aviācija: turbīnu lāpstiņas, dzinēja sastāvdaļas un siltuma vairogi.
Ķīmiskā apstrāde: cauruļvadi, siltummaiņi un vārsti, kas pakļauti augstai{0}}temperatūrai un kodīgai videi.
Marine: kuģu aparatūra, izplūdes sistēmas un atsāļošanas iekārtas.
Enerģijas ražošana: reaktoru sastāvdaļas, augstas{0}}temperatūras vārsti un kodolspēkstaciju lietojumi.
Pārtikas un farmācijas rūpniecība: iekārtas, kas pakļautas augstam karstumam un kodīgiem materiāliem.
Sakausējumu augstā izturība, izturība pret oksidēšanu un izturība pret koroziju padara tos piemērotus dažādiem ekstremāliem ekspluatācijas apstākļiem.
