1. Kāda ir atšķirība starp Incoloy 800, Incoloy 800h un Incoloy 800HT sakausējumiem?
Atbilde:
Incoloy 800ir ciets šķīdums, kas stiprināts, ar augstu niķeļa sakausējumu, kas galvenokārt sastāv no niķeļa (30-35%), dzelzs (39-46%) un hroma ({19-23%). Tas piedāvā lielisku izturību pret oksidāciju un karburizāciju augstā temperatūrā.
Incoloy 800hir incoloy 800 variācija, kurai ir augstāks satursogleklis(līdz 0. 10%), kas to uzlabošļūdes un plīsuma izturībapaaugstinātā temperatūrā, padarot to piemērotākuaugstas stresa, augstas temperatūras lietojumprogrammas.
Incoloy 800HTir turpmāks incoloy 800h uzlabojums, kas īpaši paredzēts vēl augstākai temperatūras stabilitātei un izturībai pret termisko novecošanos. Tas satur nelielus papildinājumusalumīnijs un titāns, kas uzlabo savugraudu struktūraun uzlabotaugstas temperatūras spēks.
2. Kādi ir Incoloy 800, 800h un 800HT lapu primārie pielietojumi?
Atbilde:Šie sakausējumi tiek plaši izmantoti vidē ar augstu temperatūru, it īpaši, ja nepieciešama izturība pret oksidāciju, karburizāciju un augstu izturību. Parastie pieteikumi ietver:
Krāsns sastāvdaļasparnaftas ķīmijasunĶīmiskā pārstrādes rūpniecība.
Siltummaiņiunreaktoriiekšāenerģijas ražošanaunkodolreaktori.
Gāzes turbīnasunsadedzināšanas kamerasiekšāavi kosmosaunenerģijas ražošana.
Sadedzināšanas krāsniunrūpniecības degļikas prasa materiālus, kas izturīgi pret termisko ciklu un ārkārtēju temperatūru.
Termopāra apvalkiun citas augstas temperatūras sensoru ierīces.
Augstāka oglekļa satura pakāpes (800h un 800HT) ir īpaši izmantotasIlgstoša augstas stresa vide, tāpatkatliunsuperreaters.
3. Kā oglekļa saturs incoloy 800h un 800HT ietekmē to veiktspēju?
Atbilde:Oglekļa saturam incoloy 8 0 0 h (0. 05-0. 10%) un incoloy 800HT (līdz 0,10%) ir izšķiroša loma to mehāniskajās īpašībās, īpaši augstā temperatūrā. Lūk, kā:
Augstāks oglekļa saturspalielinašļūdes un plīsuma izturībasakausējuma, kas ir būtisks komponentiem, kas pakļauti ilgstošam stresam paaugstinātā temperatūrā. Tas padara Incoloy 800H un 800HT izturīgāku un uzticamāku augstas stresa lietojumprogrammām nekā Incoloy 800.
Līdzzemāks oglekļa satursIncoloy 8 0 0 (0,05% max) palīdz samazināt karbīda nogulsnes veidošanos, uzlabojot tāmetināmībaunizturība pret sensibilizāciju.
Incoloy 800HT precīzā oglekļa kontrole arī palielina tā izturību prettermiskā novecošanās, ļaujot tai saglabāt savas mehāniskās īpašības ilgāku laiku augstas temperatūras vidē.
4. Kādas ir Incoloy 800, 800h un 800HT sakausējumu mehāniskās īpašības?
Atbilde:Incoloy 800, 800h un 800HT sakausējumu mehāniskās īpašības ir izstrādātas, lai labi darbotos augstā temperatūrā un spriegumos:
Incoloy 800:
Stiepes izturība:70-90 ksi (485-620 MPA)
Ražas stiprums (0. 2% nobīde):30-60 ksi (205-415 MPA)
Pagarinājums: 30-40%
Incoloy 800h:
Stiepes izturība:90-120 ksi (620-830 MPA)
Ražas stiprums (0. 2% nobīde):50-80 ksi (345-550 MPA)
Pagarinājums: 25-30%
Incoloy 800HT:
Stiepes izturība:95-120 ksi (655-830 MPA)
Ražas stiprums (0. 2% nobīde):55-85 ksi (380-585 MPA)
Pagarinājums: 25-30%
Incoloy 800HTir stiprāks paaugstinātā temperatūrā, salīdzinot ar 800 un 800 stundām, pateicoties tās pastiprinātajai mikrostruktūrai, pateicoties titāna un alumīnija papildinājumiem.
5. Kā tiek izgatavotas incoloy 800, 800h un 800ht sakausējumu loksnes, un kādi ir apsvērumi apstrādes laikā?
Atbilde:Incoloy 800, 800h un 800HT lapas parasti tiek izgatavotas, izmantojot standartuapstrāde, metināšana un veidošanapaņēmieni. Tomēr apstrādes laikā ir svarīgi apsvērumi:
Metināšana: Visus trīs sakausējumus var metināt, izmantojot tādas standarta tehnikasTigs(Volframa inerta gāze) Metināšana, lai gan ir svarīgi izmantot atbilstošo pildvielas materiālu (piemēram, incoloy 800h vai 800HT pildvielu), lai saglabātu metinātās locītavas stiprību un koroziju.
Termiskā apstrāde: Bieži vien bieži nepieciešama siltuma apstrāde, jo īpaši incoloy 800HT, lai atjaunotu sakausējuma īpašības pēc metināšanas un izvairītos no stresa plaisāšanas.
Apstrāde: Incoloy 800 sakausējumi parasti ir apstrādājami, bet to izturības dēļ var radīt izaicinājumus, tāpēc bieži ir nepieciešami ātrgaitas instrumenti. Arī sakausējums var darboties, lai rūpīgi kontrolētu griešanas ātrumu un padeves ātrumu.
Veidošanās: Šos sakausējumus var veidot loksnēs, plāksnēs un citās formāsKarsts vai auksts ripinošsApvidū Tomēr, ņemot vērā to izturību pret oksidāciju un karburizāciju, viņiem var būt nepieciešamarūdīšanaPēc aukstuma darba, lai atjaunotu elastību.
