1. Kāda ir ASTM Inconel 718 niķeļa sakausējuma plāksnes primārā izmantošana?
Atbilde:
Inconel 718 ir augstas izturības, korozijas izturīgs niķeļa-hroma sakausējums, ko parasti izmanto kosmiskajā kosmosā, ķīmiskajā pārstrādē un augsta temperatūras rūpnieciskos lietojumos. Tas ir īpaši piemērots lietošanai tādos komponentos kā turbīnu asmeņi, roņi un stiprinājumi vidē, kurās ir ārkārtēja temperatūra un stress, piemēram, gāzes turbīnas un raķešu dzinēji.
2. Kāds ir Inconel 718 ķīmiskais sastāvs?
Atbilde:
Inconel 718 galvenokārt sastāv no niķeļa (50–55%), ar ievērojamu hroma daudzumu (17–21%), dzelzi (balansēšanu) un nelielu daudzumu citu elementu, piemēram, niobium (4,75–5,5%), molibdēnu (2,8–3,3%) un titānu (0,65-1,15%). Tas satur arī nelielu daudzumu alumīnija, kobalta un citu elementu, kas veicina tā augsto izturību un izturību pret oksidāciju un koroziju.
3. Kāds ir temperatūras diapazons, ko var izturēt Inconel 718?
Atbilde:
Inconel 718 ir spējīgi izturēt temperatūru līdz 1300 grādiem F (704 grādiem) nepārtrauktā dienestā un līdz 1800 grādiem F (982 grādiem) uz īsu laiku. Tas padara to par ideālu augstas temperatūras lietojumprogrammām, piemēram, strūklas motoriem un enerģijas ražošanas turbīnām, kur materiāli ilgstoši tiek pakļauti ārkārtējam karstumam.
4. Kā Inconel 718 darbojas ar izturību pret koroziju?
Atbilde:
Inconel 718 ir lieliska izturība pret koroziju plašā vidē, ieskaitot skābos un sārmainos apstākļus. Tas ir ļoti izturīgs pret bedrēšanas, oksidācijas un stresa korozijas plaisāšanu, padarot to piemērotu lietošanai skarbā vidē, piemēram, jūras, ķīmiskajā un augstā temperatūrā rūpniecības procesos.
5. Vai ASTM Inconel 718 var metināt, un kādi ir apsvērumi?
Atbilde:
Jā, Inconel 718 var metināt, izmantojot dažādas metināšanas metodes, piemēram, TIG (volframa inerta gāze) un MIG (metāla inerta gāzes) metināšanu. Tomēr, ņemot vērā tā augsto izturību, ir jārūpējas par īpašu piesardzību, lai izvairītos no plaisāšanas. Bieži ir nepieciešama priekšsildīšana un pēcpuses apstrāde, lai samazinātu atlikušos spriegumus un novērstu plaisāšanu. Ir svarīgi arī izmantot saderīgus pildvielas materiālus optimālai metināšanas stiprībai un korozijas pretestībai.
