1. Kas ir ASTM B637?
Atbilde: ASTM B637 ir specifikācija, kas aptver prasības kaltiem niķeļa-hroma sakausējumiem un niķeļa-hroma-dzelzs sakausējumiem, ko galvenokārt izmanto augstas temperatūras{4}} sakausējumiem. ASTM B637 izmantotais sakausējums parasti tiek saukts par Inconel 718, un tas ir pazīstams ar savu izcilo oksidācijas un korozijas izturību, īpaši ārkārtēja karstuma vidē. Standarts nosaka sastāvu, mehāniskās īpašības un testēšanas prasības izstrādājumiem, kas izgatavoti no šiem sakausējumiem.
2. Kādas ir Inconel 718 sakausējuma galvenās iezīmes?
Atbilde: Inconel 718 ir augstas -stiprības, korozijizturīgs- niķeļa- bāzes sakausējums, kas saglabā savas mehāniskās īpašības temperatūrā līdz 1300 °F (704 grādiem). To plaši izmanto tādās lietojumprogrammās kā kosmosa, gāzes turbīnas un kodolreaktori. Galvenās funkcijas ietver:
Lieliska izturība pret oksidāciju un koroziju.
Augsta izturība paaugstinātā temperatūrā.
Laba metināmība un izgatavojamība.
Spēja izturēt augsta{0}spiediena un augstas{1}}temperatūras apstākļus.
3. Kāda nozīme aprakstā ir izmēriem 114.3X5mm?
Atbilde: Izmēri 114,3x5 mm attiecas uz bezšuvju caurules ārējo diametru (114,3 mm) un sienas biezumu (5 mm). Tas norāda caurules izmēru un biezumu, kas ir svarīgi, lai noteiktu caurules izturību, spiediena izturību un piemērotību dažādiem lietojumiem.
4. Kādas ir atšķirības starp Inconel 718, Inconel 600 (N06600) un Inconel 625 (N06625)?
Atbilde:
Inconel 718 (N07718): niķeļa -hroma sakausējums, kas paredzēts augstai izturībai un izturībai pret oksidēšanu, galvenokārt izmanto lietojumos ar paaugstinātu temperatūru un spiedienu (piemēram, gāzes turbīnās, kodolreaktoros).
Inconel 600 (N06600): arī niķeļa-hroma sakausējums, taču tas ir izturīgāks pret koroziju- plašākā vidē, īpaši skābā un bāziskā vidē. Tam ir zemāka izturība augstās temperatūrās nekā Inconel 718.
Inconel 625 (N06625): niķeļa-hroma-molibdēna sakausējums ar izcilu nogurumu un termisko-noguruma izturību. Tas ir ļoti izturīgs pret oksidāciju un koroziju, īpaši smagās vidēs, piemēram, jūras, ķīmijas un kosmosa lietojumos.
5. Kādiem lietojumiem šie Inconel sakausējumi parasti tiek izmantoti?
Atbilde: šie Inconel sakausējumi, tostarp 718, 600 un 625, parasti tiek izmantoti augstas veiktspējas lietojumos, kur nepieciešama izturība pret augstām temperatūrām, oksidāciju un koroziju. Kopējās lietojumprogrammas ietver:
Aviācijas un kosmosa sastāvdaļas (piemēram, turbīnu lāpstiņas, korpusi)
Gāzes turbīnas un dzinēji (piemēram, rotori, sadegšanas kameras)
Kodolreaktori (piemēram, reaktoru serdeņi, siltummaiņi)
Ķīmiskās apstrādes rūpnīcas (piemēram, siltummaiņi, spiedtvertnes)
Jūras vide (piemēram, dzenskrūves vārpstas, izplūdes sistēmas)
Šie sakausējumi ir īpaši iecienīti to augstās temperatūras izturības, oksidācijas izturības un izturības pret koroziju dēļ skarbos apstākļos.
