Kāpēc Inconel ir grūti apstrādāt?
Inconel 718 supersakausējuma īpašības tiek izmantotas lidmašīnu sastāvdaļu ražošanā; tā īpašības, tostarp augstā cietība un stingrība, rada apstrādes grūtības, izmantojot tradicionālās metodes. Lai no tā izvairītos, tiek izmantotas netradicionālas metodes, no kurām laba izvēle ir elektriskās izlādes apstrāde (EDM).
Tomēr materiāla noņemšanas raksturs, izmantojot EDM procesu, rada Inconel 718 termofizikālās īpašības, kas kavē tā apstrādājamību; tādēļ ir nepieciešama plašāka analīze par šo īpašību ietekmi uz EDM procesu, izmantojot plašāku procesa parametru klāstu. Šī materiāla apstrādājamība tiek analizēta darbības jomas ietvaros. Šajā pētījumā mēs pētījām EDM procesu izmantošanu mikrocaurumu urbšanai Inconel 718 supersakausējumā. Tika veikts eksperiments, lai novērtētu piecu procesa parametru (atvērtās ķēdes spriegums, impulsa laiks, strāvas amplitūda, ieplūdes dielektriskā šķidruma spiediens un caurules elektrodu rotācija) ar plašu vērtību diapazonu ietekmi uz procesa veiktspēju (urbšanas ātrums, lineārais instrumenta nodilums, sānu spraugas biezums un cauruma malu attiecība). Analīze rāda, ka šī supersakausējuma siltumvadītspēja būtiski ietekmē urbšanas efektivitāti. Augstākas strāvas amplitūdas (I Lielāka vai vienāda ar 3,99 A) un pagarināta impulsa laika (ton Lielāka vai vienāda ar 550 µs) kombinācija nodrošina apmierinošu cauruma precizitāti (sānu spraugas biezums mazāks vai vienāds ar 100 µm), cauruma viendabīgums ieejas mala, un Materiāls nav atkārtoti jācietē, un malu attiecība ir aptuveni 19. Augstas izmēra formas precizitātes caurumu iegūšanai ir milzīga ietekme uz to izmantojamību komponentu konstruēšanā aviācijas un kosmosa nozarē.
