Kuras specifikācijas attiecas uz sakausējumu 718?
718 sakausējums (Inconel 718, UNS N07718, 2.4668) ir plaši izmantots daudzās jomās, ņemot vērā tā augsto veiktspēju un pieejamību dažādās produktu formās.
Niķeļa-hroma sakausējumi, iespējams, ir visplašāk izmantotie sakausējumi, kas balstīti uz niķeļiem. Viņiem raksturīga lieliska izturība pret koroziju gan telpā, gan paaugstināta temperatūra - tie veido aizsargājošu plēvi, kas novērš turpmāku oksidāciju un uztur to mehāniskās īpašības plašā temperatūras diapazonā. Turklāt viņi var sasniegt izcilu spēku un izturību, palielinoties siltuma apstrādes līmenim (novecošanās).
718 sakausējums (Inconel 718, UNS N07718, 2.4668) ir plaši izmantots daudzās jomās, ņemot vērā tā augsto veiktspēju un pieejamību dažādās produktu formās.
Niķeļa-hroma sakausējumi, iespējams, ir visplašāk izmantotie sakausējumi, kas balstīti uz niķeļiem. Viņiem raksturīga lieliska izturība pret koroziju gan telpā, gan paaugstināta temperatūra - tie veido aizsargājošu plēvi, kas novērš turpmāku oksidāciju un uztur to mehāniskās īpašības plašā temperatūras diapazonā. Turklāt viņi var sasniegt izcilu spēku un izturību, palielinoties siltuma apstrādes līmenim (novecošanās).
API 6A CRA
Šis standarts pirmo reizi tika publicēts 2015. gadā, bet tā pamatā ir tādi standarti kā API 6A718 no 2004. gada.
Standarts tiek saukts par "vecuma raidāmiem niķeļa bāzes sakausējumiem naftas un dabasgāzes urbšanas un ražošanas iekārtām". Kā papildinājums API 6A, šis standarts aptver augstas veiktspējas sakausējumu grupu, īpaši ar vecumu raupināmiem niķeļa bāzes sakausējumiem, ieskaitot sakausējumu 718, sakausējumu 725 (Inconel 725, UNS N07725) un sakausējuma 925 (Inconel 925, UND N09925), kā arī sakausējumi 716, 935 un 945.
Raugoties no materiāla piegādātāja viedokļa, šis standarts aptver visatbilstošākos metāla īpašību aspektus: ražošanas procesu, ķīmisko sastāvu, mehāniskās īpašības, mikrostruktūru un testa apstākļus.
Nace
MR0175 - ISO 15156-3
NACE MR 0175 (metāli, kas izturīgi pret sulfīda sprieguma plaisāšanu un stresa korozijas plaisāšanu skābā eļļas lauka vidē) norāda korozijai izturīgu materiālu veidus, kurus var izmantot noteiktā eļļas lauka vidē.
Šī standarta unikālā iezīme ir tā, ka tas norāda materiālās cietības robežas, jo tas ir vienīgais materiāla mērījums, ko var veikt laukā, lai pārbaudītu materiālu specifikācijas. Neskatoties uz šo ierobežojumu, cietībai ir saprātīga korelācija ar vispārējām mehāniskajām īpašībām, un tā ir piemērojama gan sākotnējā materiālam, gan ar visām metinātajām metinātām.
Ņemot vērā to, ka standarts koncentrējas tikai uz sulfīda sprieguma korozijas plaisāšanu, tas nerisina vispārīgas korozijas vai bedrēšanas problēmas. Tāpat tas nenorāda minimālās mehāniskās īpašības, nepieciešamos ražošanas procesus vai vispārīgus testēšanas kritērijus, un tāpēc tas nesniedz pilnīgu atlases rīku. Tomēr tas ir noderīgs papildinājums citiem pārdevēju standartiem, piemēram, API, un tāpēc to bieži izmanto kopā ar API.
Sērūdeņraža sliekšņa robežas ir izstrādātas, pamatojoties uz reālās pasaules pieredzes un laboratorijas testēšanas kombināciju. Laika gaitā standarts ir attīstījies, pamatojoties uz darbības ierobežojumiem un materiālu prasībām ievērojami mainoties. Standarts nodrošina arī norādījumus materiāla atlasei un specifikācijai, ja tiek pārsniegti sērūdeņraža sliekšņi. Tas ļauj veikt "piemērotību mērķim", lai noteiktu pieņemamas atzīmes konkrētai lietojumprogrammai.
NACE MR0175 tagad tiek publicēts un uzturēts kā ISO 15156-3.
AMS 5662 un AMS 5663.
AMS apzīmē "kosmiskās aviācijas materiālu specifikāciju" un aptver virkni standartu, ko uztur Automobiļu inženieru biedrība (SAE), kas, neraugoties uz nosaukumu, vāka kosmosa, automobiļu un komerciālo transportlīdzekļu lietojumiem.
AMS 5662 ir 718 sakausējuma ("niķeļa sakausējuma, korozijas un karstuma izturības, stieņu, kalumu un gredzenu) bāzes specifikācija, ko parasti izmanto kosmiskās aviācijas tirgū. Standarts aptver produktu tikai šķīduma atkvēlinātā stāvoklī, tāpēc tā izturība un cietība ir salīdzinoši zema (20-25 HRC), salīdzinot ar biežākajiem risinājumiem, kas rūdīti un izturēti apstākļi.
Tā rezultātā 718 sakausējumu ir vieglāk izgatavot nekā 718 sakausējuma vecuma apstākļos, kur izturība un cietība ir ievērojami palielinājušies. Dažām detaļām labāk ir izgatavot metālu šādā stāvoklī pirms termiskās apstrādes vai vismaz pierādīšanas mašīnas, lai sasniegtu vēlamās mehāniskās īpašības un pēc tam pabeigtu apdares procesu.
AMS 5662 parasti pievieno "spēju pārbaudi", lai pierādītu, ka produkts var atbilst AMS 5663 specifikācijas prasībām atbilstošajā termiskās apstrādes temperatūrā un laikā.
AMS 5663 izmanto to pašu produktu kā AMS 5662, bet tas ir ievērojami uzlabojis mehāniskās īpašības ar kontrolētu termisko apstrādi (ti, novecošanās). Mehāniskās īpašības ir tādas pašas kā API 6A CRA.
