Kādus virsmas raupjuma standartus var sasniegt Inconel 625 produkti?
Tipiskās sasniedzamās raupjuma vērtības (Ra, vidējā aritmētiskā novirze) ir šādas:
Apstrādāts-(virpošana, frēzēšana, urbšana)
Tipisks Ra: 1,6–6,3 μm
Atkarībā no griešanas instrumentiem, ātruma, padeves un dzesēšanas šķidruma, precīzajā apstrādē var sasniegt pat 0,8 μm Ra.
Zemes virsma
Ar virsmas slīpēšanu vai cilindrisku slīpēšanu Inconel 625 var sasniegt:
Ra: 0,2–1,6 μm
Precīza slīpēšana var dot 0,1–0,2 μm Ra kritiskajiem izmēriem un virsmām.
Pulēta virsma
Smalka pulēšana: Ra 0,05–0,2 μm
Spoguļa pulēšana: Ra 0,01–0,05 μm
Augstas-precizitātes lietojumos, piemēram, optiskos vai medicīniskos komponentos, apdari, kas tuvojas Ra < 0,01 μm (tuvās-spogulis), var iegūt, izmantojot specializētas pulēšanas metodes (piemēram, ar dimanta pulēšanu).
Smilšu strūklas / skrošu strūklas virsma
Nelīdzenums ir atkarīgs no spridzināšanas vides, spiediena un attāluma.
Tipisks Ra: 1,6–6,3 μm
Pārklājuma adhēzijai bieži tiek norādīta nedaudz raupjāka virsma (piemēram, 3,2–12,5 μm Ra).
Elektrificēta virsma
Elektropolēšana var samazināt sākotnējo nelīdzenumu, noņemot virsotnes un izlīdzinot ielejas.
Tipiskais Ra pēc elektropulēšanas: 0,05–0,5 μm, atkarībā no sākuma virsmas stāvokļa.
Tas ir īpaši efektīvs, lai uzlabotu iepriekš slīpētu vai pulētu detaļu virsmas apdari, vienlaikus uzlabojot izturību pret koroziju.
Rezumējot, Inconel 625 izstrādājumus var apstrādāt līdz dažādiem virsmas raupjuma līmeņiem, sākot no funkcionālas rūpnieciskas apdares (piem., 1,6–6,3 μm Ra) līdz ļoti smalkai, spoguļveida apdarei (piemēram,<0.05 μm Ra) through appropriate mechanical, chemical, or electrochemical treatments. The specific roughness achieved is usually determined by the application requirements, such as corrosion resistance, wear performance, fluid flow characteristics, or aesthetic appearance.
