Oct 27, 2025 Atstāj ziņu

Kāds materiāls ir B-2 Hastelloy

Kāds ir Hastelloy B-2 materiāls?

Hastelloy B-2 (UNS N10665) ir aniķeļa-molibdēna (Ni-Mo) supersakausējumsīpaši izstrādāta izcilai izturībai pret koroziju spēcīgā reducējošā vidē. Tas ir Hastelloy saimes loceklis, kas ir optimizēts, lai izturētu agresīvas ķīmiskās vielas, kuras nevar izturēt lielākā daļa citu sakausējumu (tostarp nerūsējošais tērauds un parastie sakausējumi uz niķeļa bāzes).
Atšķirībā no Hastelloy C sērijas sakausējumiem (kuru mērķis ir līdzsvarot oksidācijas un reducēšanas pretestību), Hastelloy B-2 ir "specializēts pret koroziju izturīgs sakausējums" ar īpaši augstu molibdēna saturu. Tās galvenā priekšrocība ir pretošanāssālsskābe (HCl)- viena no kodīgākajām rūpnieciskajām skābēm - plašā koncentrāciju un temperatūru diapazonā. To plaši izmanto ķīmiskās apstrādes, naftas ķīmijas, farmācijas un metālu kodināšanas nozarēs.

Kāds ir B-2 Hastelloy ķīmiskais sastāvs?

Hastelloy B-2 ķīmiskais sastāvs tiek stingri kontrolēts, lai nodrošinātu tā izturību pret koroziju un mehānisko stabilitāti. Tālāk ir norādītitipiski kompozīcijas diapazoni(pēc svara procentiem, masas%), kas norādīti tādos standartos kā ASTM B333 un ASME SB-333:
Elements Satura diapazons Loma
Niķelis (Ni) Lielāks vai vienāds ar 65 Parastais metāls nodrošina struktūras stabilitāti un uzlabo molibdēna šķīdību.
Molibdēns (Mo) 26.0 – 30.0 Kodola leģējošais elements veido blīvu pasīvu plēvi, kas ir izturīga pret reducējošām skābēm (piemēram, HCl).
Dzelzs (Fe) 1.0 – 2.0 Uzlabo apstrādājamību (piemēram, karstā apstrāde un metināšana), nesamazinot izturību pret koroziju.
Hroms (Cr) 0.4 – 0.8 Zems saturs (lai izvairītos no izturības pret stiprām reducējošām skābēm samazināšanās), nedaudz uzlabo oksidācijas izturību.
Ogleklis (C) Mazāks vai vienāds ar 0,02 Stingri ierobežots, lai termiskās apstrādes laikā novērstu trauslu karbīdu (piem., Mo₂C) veidošanos, kas var izraisīt starpkristālu koroziju.
Silīcijs (Si) Mazāks vai vienāds ar 0,10 Samazināts, lai samazinātu trauslu silicīdu veidošanās risku un uzlabotu izturību pret koroziju skābā vidē.
Mangāns (Mn) Mazāks vai vienāds ar 1,0 Palīdz deoksidācijā kausēšanas laikā, nodrošinot sakausējuma tīrību.
Fosfors (P) Mazāks vai vienāds ar 0,040 Piemaisījumu elements, stingri ierobežots, lai izvairītos no elastības un izturības pret koroziju samazināšanās.
Sērs (S) Mazāks vai vienāds ar 0,030 Piemaisījumu elements, samazināts līdz minimumam, lai novērstu karstu plaisāšanu metināšanas laikā un samazinātu uzņēmību pret koroziju.

info-445-444info-443-441

info-443-441info-443-443

Kāda ir B-2 cietībaHastelloy?

Hastelloy B-2 cietība mainās atkarībā no tātermiskās apstrādes stāvoklisunaukstā darba grāds, jo cietība ir cieši saistīta ar sakausējuma mikrostruktūru (piemēram, graudu izmēru un dislokācijas blīvumu). Tālāk ir sniegta galvenā informācija:

1. Cietība rūdītā stāvoklī

Atkausēšanas process: Hastelloy B-2 standarta termiskā apstrāde ir rūdīšana 1065–1175 grādi (1950–2150 °F), kam seko ātra dzesēšana (rūdīšana ar ūdeni). Šis process rada viendabīgu, smalkgraudainu mikrostruktūru ar optimālu izturību pret koroziju un elastību.

Tipiskas cietības vērtības:

Brinela cietība (HB): mazāka vai vienāda ar 230

Rokvela cietība (HRC): mazāka vai vienāda ar 25

Vikersa cietība (HV): mazāka vai vienāda ar 240

Šis ir visizplatītākais Hastelloy B-2 stāvoklis praktiskos lietojumos, jo tas līdzsvaro izturību pret koroziju un apstrādājamību.

2. Cietība pēc aukstās apstrādes

Aukstā apstrāde (piemēram, aukstā velmēšana, aukstā stiepšana vai aukstā kalšana) palielina sakausējuma dislokācijas blīvumu, tādējādi ievērojami uzlabojot cietību (uz samazinātas elastības rēķina). Jo cietāka ir aukstās apstrādes pakāpe, jo augstāka ir cietība:

10% aukstā apstrāde: HB ≈ 260 – 280; HRC ≈ 28–30

20% aukstā apstrāde: HB ≈ 300 – 320; HRC ≈ 32–34

30% aukstā apstrāde: HB ≈ 340 – 360; HRC ≈ 36–38

Auksti apstrādāts Hastelloy B-2 reti tiek izmantots korozijizturīgos komponentos, jo aukstā apstrāde var palielināt sprieguma korozijas plaisāšanas (SCC) risku skarbos apstākļos.

3. Cietības izmaiņas atkarībā no temperatūras

Paaugstinātā temperatūrā sakausējuma atomu mobilitāte palielinās, izraisot pakāpenisku cietības samazināšanos:

Pie 200 grādiem: cietība paliek gandrīz tāda pati kā istabas temperatūrā (HB ≈ 220–230).

Pie 400 grādiem: HB ≈ 200–210 (nedaudz samazinājums).

Pie 600 grādiem: HB ≈ 180 – 190 (ievērojams samazinājums, bet joprojām saglabā pamata konstrukcijas izturību).

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana