1. Kāda ir specifikācijas ASTM B575 nozīme UNS N06455, un kā tā atšķiras no ASTM B619?
Šīs divas ASTM specifikācijas nosaka prasības niķeļa - balstītiem superalloy produktiem, bet ir paredzētas principiāli atšķirīgām produktu formām un līdz ar to dažādiem ražošanas ceļiem un lietojumiem.
Astm b 575 - standarta specifikācija zemam - oglekļa niķelim - molybdenum - hromium, niķelis - Chromium -} molbdenum,, Nickel - Chromium - molibdenum - varš un niķelis - Chromium - molybdenum -} Tungsten Alloy Plate, loks Aukstais - ripots plakanās formās. UNS N06455 ir vienotā numerācijas sistēmas apzīmējums sakausējumam, ko parasti sauc par Hastelloy C - 4. B575 galvenā uzmanība tiek pievērsta ķīmiskajai sastāvam, mehāniskajām īpašībām un pašas loksnes/plāksnes/sloksnes izmēru pielaidēm kā izejvielu izgatavošanai. Tas nodrošina, ka materiāls tiek piegādāts pareizā atkvēlinātā stāvoklī ar noteiktu temperamentu (piemēram, mīksts, grūti velmēts).
ASTM B 619 - Metinātā niķeļa un niķeļa {- kobalta sakausējuma caurules standarta specifikācija: Šī specifikācija aptver metināto cauruli, kas izgatavota no niķeļa un niķeļa - kobalta sakausējuma lapa vai sloksne, kas atbilst specifikācijām, piemēram, ASTM B575. B619 regulē gatavo pīpes produktu. Tas ietver visas prasības no B575, bet pievieno kritiskas papildu pilnvaras cauruļu ražošanas procesam:
Metināšanas procedūra: prasības gareniskās šuves metināšanai (parasti automātiskā gtaw vai ķepa).
Neiznīcinoša pārbaude (NDE): obligāta ir 100% radiogrāfiska vai ultraskaņas pārbaude.
Lai pierādītu savienojuma integritāti, ir nepieciešami metināšanas testi: šķērseniskā spriegojuma testi un saplacināšanas testi, kas ietver metināto šuvi.
Izmēru pielaides: specifiska caurulei (OD, sienas biezums, garums, taisnīgums).
Rezumējot, ASTM B575 definē neapstrādātu lokšņu materiālu (piemēram, C-4), savukārt ASTM B619 nosaka noteikumus šīs lapas pārvēršanai metinātā caurulē. Caurules pasūtījums B619 nozīmē, ka lapai vispirms jāatbilst B575.
2. Kāpēc tika izstrādāts Hastelloy C-4 (UNS N06455), un kādu konkrētu īpašumu tas piedāvā virs visuresošā C-276?
Hastelloy C - 4 (UNS N06455) tika izstrādāts, lai atrisinātu ļoti specifisku problēmu, kas nomocīja tā priekšgājējus, piemēram, C-276 (N10276) un C (N10002): termiskā nestabilitāte, kas izraisa starpgranulāru koroziju siltumā skartā zonā (HAZ).
Primārā progresēšana C - 4 ir tā ārkārtīgi zemā oglekļa saturs un pilnīga volframa noņemšana. Iepriekšējie C - tipa sakausējumi bija jutīgi pret karbīdu un starpmetāla fāžu nokrišņiem (piemēram, MU fāzi), kad tika pakļauta temperatūrai diapazonā no 550 grādiem līdz 1100 grādiem (1020 grāds F līdz 2010. gadam F). Šie nokrišņi metināšanas laikā ātri notiek HAZ. Iegūtās hroma un molibdēna noplūdes zonas gar graudu robežām kļūst ļoti jutīgas pret starpgranulāru uzbrukumu kodīgā vidē.
C-4 kompozīcija to mazina:
Zems oglekļa saturs (<0.015%): Drastically reduces the driving force for the formation of grain boundary carbides.
Neviens volframs: volframs nevar veicināt trauslas MU fāzes veidošanos. Tā noņemšana uzlabo termisko stabilitāti.
Sabalansēts ni - cr - Mo: uztur lielisku vispārēju korozijas pretestību, kas līdzīga C-276 daudzās vidēs.
Tāpēc C - 4 galvenā priekšrocība ir tā augstākā pretestība sensibilizācijai un lieliska stabilitāte AS - metinātā stāvoklī. Tā ir vēlamā izvēle lietojumprogrammām, kas saistītas ar augstu - temperatūras apstrādi vai pakalpojumiem, kur aprīkojums redzēs vidēju temperatūru, nodrošinot ilgstošu elastību un izturību pret koroziju pēc izgatavošanas.
3. Izgatavotājam, kādi ir kritiski apsvērumi, veidojot un metinot lokšņu metālu ASTM B575 galīgajā traukā vai komponentā?
Fabricēšanai ar augstu - Veiktspējas sakausējumiem, piemēram, N06455, nepieciešama stingra procedūru ievērošana, lai saglabātu to koroziju - izturīgas īpašības.
Veidošana un saliekšana: Materiālam ir laba elastība rūdītā stāvoklī. Tomēr, ņemot vērā tā augsto darbu - sacietēšanas ātrumu, ir nepieciešams jaudīgāks aprīkojums nekā nerūsējošā tērauda gadījumā. Lai izvairītos no plaisāšanas, jāizmanto dāsni līkuma rādiuss. Jebkuram smagam aukstam darbam var būt nepieciešama galīgā šķīduma atkvēlināšana, lai atjaunotu maksimālo izturību pret koroziju un elastību.
Metināšana (viskritiskākais solis):
Procesa izvēle: Gāzes volframa loka metināšana (GTAW/TIG) ir viennozīmīgi vēlamā metode sakņu un pārklājuma caurlaidēm, pateicoties tās precīzai siltuma kontrolei un tīrai nogulsnēšanai.
Filler Metal: Atbilstošs pildvielas metāls, piemēram, Ernicrmo-7, jāizmanto, lai nodrošinātu, ka metinātajam metālam ir korozijas pretestība, kas līdzvērtīga bāzes C-4 loksnei.
Siltuma ieeja: izmantojiet zemu vai vidēju siltuma ieeju. Joprojām jāizvairās no pārmērīga karstuma, lai arī tas ir mazāk kaitīgs nekā vecākiem sakausējumiem, lai samazinātu HAZ un novērstu jebkādu segregācijas potenciālu.
Ekranēšana un atpakaļ attīrīšana: augsta - tīrības argona ekranēšana ir būtiska. Jebkurai metinājumam, kurā saknes lodīte ir pakļauta, 100% atpakaļ attīrīšana ar argonu nav -, kas ir apgrozāmas, lai novērstu metinātās saknes oksidāciju ("cukuru"), kas radītu smagu korozijas vietu.
Tīrība: nevainojama tīrība ir ārkārtīgi svarīga. Visām virsmām jābūt bez piesārņotājiem, piemēram, eļļas, taukiem, krāsām un marķējumiem. Jāizmanto specializēti, nepiesārņoti rīki.
Post - metināšanas termiskās apstrādes (PWHT): PWHT parasti nav nepieciešama C - 4 tā stabilitātes dēļ. Tomēr smagi auksti izstrādātām detaļām var būt nepieciešama pilna šķīduma atdeve (piemēram, 1121 grāds / 2050 grāds F).
4. Kurā visbiežāk norādītās rūpnieciskās lietojumprogrammas ir lokšņu materiāls?
C-4 loksne (B575) un no tā izgatavotā caurule (B619) ir norādīta lietojumprogrammām, kurās ir ārkārtīgi svarīga smagas korozijas un termiskās stabilitātes nepieciešamības kombinācija.
Flue Gas desulfurization (FGD) sistēmas: kritiskas sastāvdaļas, piemēram, absorbējamā torņa oderējumi, miglas eliminatoru paplātes un izejvielu vads, kuriem ir jāizturas ar sērskābi, sulfītiem un hlorīdiem paaugstinātā temperatūrā, bieži vien metinātā stāvoklī.
Ķīmisko procesu nozare (PCI):
Reaktori un kolonnas: procesiem, kas saistīti ar hloru, etiķskābi un skudrskābi.
Piesārņojuma kontroles aprīkojums: skrubji un atkritumu sadedzināšanas sistēmas, kas apstrādā agresīvu ķīmisko vielu, - gāzes.
Farmaceitiskā rūpniecība: aprīkojums, kurā nepieciešama augsta tīrība un izturība pret kodīgiem tīrīšanas līdzekļiem un procesu plūsmām. C-4 stabilitāte nodrošina, ka termiskās apstrādes vai karstu tīrīšanas ciklu laikā nav kaitīgu fāžu.
Celulozes rūpniecība: sagremotāji un cauruļvadu apstrāde karsta, skāba šķidruma.
Kodoldegvielas pārstrāde: komponenti, kuriem jārīkojas ar karstu, koncentrētu slāpekļskābi un citām radioķīmiskām vielām, kur ir kritiska ir gara - termins stabilitāte.
5. Papildus ķīmiskajai analīzei, kādi uzlaboti kvalitātes kontroles testi tiek veikti galīgajā metinātajā caurulē līdz ASTM B619, lai nodrošinātu fitnesu pakalpojumu?
QA protokols B619 caurulei ir stingrs, koncentrējoties uz metinātās šuves integritātes pārbaudi.
Nemierinoša pārbaude (NDE):
Radiogrāfiskā pārbaude (RT): šī ir galvenā metode, kuru nosaka B619. Ikvienam gareniskās metināšanas collam jābūt radiogrāfiskam, lai noteiktu iekšējos defektus, piemēram, porainību, izdedžu ieslēgumus, saplūšanas trūkumu un plaisas. Radiogrāfijas tiek pārskatītas, lai stingri pieņemtu kritērijus.
Ultraskaņas pārbaude (UT): var izmantot kā alternatīvu RT, lai noteiktu plakanus defektus, piemēram, saplūšanas un plaisu trūkumu.
Krāsas iespiešanas testēšana (PT): Izmanto uz ārējā metinātās vainaga, lai noteiktu smalkās virsmas - laušanas defektu.
Metinātu kuponu mehāniskie testi:
Šķērsvirziena spriegojuma tests: paraugu ņem perpendikulāri metinājumam. Šim testam jāpierāda, ka metināšanas locītavas stiepes izturība atbilst vai pārsniedz parasto metālu nepieciešamo minimālo.
Līdzsvara tests: Caurules gredzens ir saplacināts starp divām plāksnēm, līdz tiek sasniegts noteikts attālums. Šis smagais tests ir jāiztur bez metināšanas, kas neliecina par plaisāšanu vai atvēršanu, pierādot metinātās locītavas elastību un pamatotību.
Hidrostatiskais tests: katrs caurules garums tiek pakļauts spiedienam uz noteiktu līmeni, lai parādītu tā strukturālo integritāti un noplūdi - necaurlaidību imitētā servisa apstākļos.
Vizuālā un dimensiju pārbaude: OD, sienas biezuma, garuma un taisnīguma pilnīga pārbaude, lai nodrošinātu, ka tā atbilst precīziem sakārtotajiem izmēriem.
