Kāds ir visizplatītākais Incoloy sakausējuma veids

1. Kāds ir visizplatītākais Incoloy sakausējuma veids?

Inkoloija sakausējumi tiek ražoti dažādās fizikālās formās, lai tie atbilstu dažādām ražošanas un pielietojuma vajadzībām, un visizplatītākie ir šādi:

Kaltas formas

Šīs ir visplašāk izmantotās formas, kas izveidotas, izmantojot tādus procesus kā velmēšana, kalšana, ekstrūzija vai vilkšana, lai veidotu sakausējumu, nekausējot to pēc-liešanas. Parastās kaltās formas ietver:

Loksnes/plāksnesIzmanto spiediena tvertņu, siltummaiņu apvalku un konstrukciju paneļu ražošanai augstas{0}}temperatūras vidēs.

Caurules/caurules: kritisks šķidruma transportēšanai ķīmiskajā apstrādē, elektroenerģijas ražošanā (piemēram, katlu caurulēs) un kosmosa degvielas sistēmās, kur būtiska ir korozijas un karstuma izturība.

Stieņi/stieņi: izmanto, lai apstrādātu precīzus komponentus, piemēram, vārstus, stiprinājumus un turbīnu vārpstas, pateicoties to nemainīgajām mehāniskajām īpašībām.

Vads: izmanto elektriskiem sildelementiem, atsperēm un maza mēroga -konstrukciju daļām rūpnieciskās krāsnīs vai kosmosa instrumentos.

Formu liešana

Cast Incoloy tiek ražots, ielejot izkausētu sakausējumu veidnēs, padarot to piemērotu sarežģītu, gandrīz{0}}neto-formas komponentu izgatavošanai, ko ir grūti izgatavot, izmantojot kalšanas procesus. Visizplatītākie lējumi ietver lējumus (sarežģītām detaļām, piemēram, turbīnu lāpstiņām) un smilšu lējumus (lielākām, mazāk sarežģītām sastāvdaļām, piemēram, sūkņu korpusiem).

Pulvermetalurģijas formas

Šī forma ir retāk sastopama nekā kaltas vai liešanas formas, taču tā ir ļoti svarīga{0}}augstas veiktspējas lietojumiem. Šī forma ietver sakausējuma pulvera blīvēšanu un saķepināšanu augstā temperatūrā. To bieži izmanto, lai izveidotu komponentus ar īpaši-smalkām mikrostruktūrām, piemēram, augstas-stiprības turbīnu diskus, kur viendabīgums un precizitāte ir vissvarīgākā.

2. Kādi ir visizplatītākie Incoloy sakausējuma pielietojumi?

Incoloy sakausējumi tiek novērtēti to izcilās izturības pret augstām temperatūrām, korozijas un šļūdes dēļ (pakāpeniska deformācija sprieguma apstākļos), padarot tos neaizstājamus vairākās galvenajās nozarēs. To visizplatītākie lietojumi ietver:

Aviācija un aviācija

Šī ir viena no lielākajām Incoloy sakausējumu pielietojuma nozarēm. Tos izmanto tādu svarīgu sastāvdaļu ražošanai kā:

Gāzes turbīnu dzinēja daļas (piemēram, turbīnu diski, sprauslu vadošās lāpstiņas, sadegšanas kameras), kas darbojas ilgstoši augstā temperatūrā (līdz 1200 grādiem) un saskaras ar ārkārtēju mehānisku spriegumu.

Lidmašīnu konstrukciju sastāvdaļas un stiprinājumi, kur nepieciešama izturība pret koroziju (pret atmosfēras mitrumu un degvielas blakusproduktiem) un viegla izturība.

Enerģijas ražošana

Inkoloija sakausējumiem ir būtiska loma gan tradicionālajās, gan atjaunojamās enerģijas sistēmās:

Fosilā kurināmā spēkstacijas: izmanto katlu caurulēm, pārkarsētāja caurulēm un siltummaiņa caurulēm, kurām ir jāiztur augsts{0}piediena tvaiks un kodīgas dūmgāzes.

Atomelektrostacijas: izmanto reaktora serdes komponentos (piem., degvielas apšuvumā, siltummaiņa caurulēs), jo tie ir izturīgi pret radiācijas -izraisītu degradāciju un koroziju dzesēšanas šķidruma sistēmās.

Saules termoelektrostacijas: izmanto siltuma absorbētājos un pārvades caurulēs, kas savāc un transportē augstas -temperatūras siltuma pārneses šķidrumus (piemēram, kausētus sāļus).

Ķīmiskā apstrāde un naftas ķīmija

Sakausējuma izturība pret agresīvām ķīmiskām vielām (skābēm, sārmiem un organiskajiem šķīdinātājiem) un augstām temperatūrām padara to ideāli piemērotu:

Spiedientvertnes, reaktori un uzglabāšanas tvertnes korozīvu materiālu (piemēram, sērskābes, sālsskābes) apstrādei vai uzglabāšanai.

Caurules, vārsti un sūkņi naftas pārstrādē (piem., hidrokrekinga iekārtās) un ķīmiskajā sintēzē, kur pastāv pastāvīga augstas temperatūras un reaktīvo šķidrumu iedarbība.

Rūpnieciskā apkure un krāsns

Incoloy sakausējumus plaši izmanto sildelementos un krāsns komponentos:

Elektriskās sildīšanas spoles rūpnieciskajām krāsnīm, krāsnīm un termiskās apstrādes krāsnīm, jo tās saglabā izturību un oksidācijas izturību temperatūrā līdz 1000 grādiem.

Krāšņu ieliktņi, plaukti un konveijera lentes, kas iztur nepārtrauktu augsta karstuma un termiskās cikliskās iedarbības iedarbību.

Jūras un ārzonas

To izturība pret jūras ūdens koroziju (tostarp punktveida un plaisu koroziju) padara tos piemērotus:

Jūras naftas un gāzes platformu komponenti (piemēram, akas galvas aprīkojums, zemūdens cauruļvadi).

Kuģu vilces sistēmas, siltummaiņi un korpusa sastāvdaļas kuģos un zemūdenēs, kur sālsūdens iedarbība ir nemainīga.