1. Ķīmiskais sastāvs
Inconel 600: galvenokārt sastāv no niķeļa (Ni) un hroma (Cr), ar niķeļa saturu aptuveni 72% un hroma saturu aptuveni 14%–17%. Turklāt tas satur arī nelielu daudzumu dzelzs (Fe), vara (Cu), mangāna (Mn), silīcija (Si), oglekļa (C) un sēra (S) un citus elementus.
Inconel 625: tas ir zema oglekļa satura niķeļa-hroma-molibdēna-niobija sakausējums ar niķeļa saturu aptuveni 58%, hroma saturu aptuveni 20% ~ 23%, molibdēna saturu aptuveni 8% ~ 10% un niobija saturs aptuveni 3,15% ~ 4,15%. Turklāt tas satur arī nelielu daudzumu dzelzs (Fe), silīcija (Si), mangāna (Mn), oglekļa (C), fosfora (P), sēra (S), titāna (Ti) un alumīnija (Al) un citi elementi.
2. Veiktspējas raksturojums
Izturība pret koroziju:
Inconel 600: tam ir ļoti laba izturība pret koroziju pret vispārējiem kodīgiem materiāliem, bet tā izturība pret koroziju slāpekļskābes un hlorīda vidē ir salīdzinoši slikta.
Inconel 625: Tam ir lieliska izturība pret koroziju, īpaši jūras ūdenim, skābai videi, sārma šķīdumam un hlorīda videi. Tas spēj arī izturēt sprieguma korozijas plaisāšanu un hlorīda jonu sprieguma korozijas plaisāšanu.
Antioksidācijas veiktspēja:
Inconel 600: tam ir salīdzinoši laba oksidācijas izturība, taču tas ir pakļauts oksidācijas korozijai augstās temperatūrās.
Inconel 625: Tam ir lieliska oksidācijas izturība augstās temperatūrās, un tas var uzturēt labu stabilitāti augstā temperatūrā, kas zemāka par 1000 ° C.
Augstas temperatūras veiktspēja:
Inconel 600: lai gan tam ir laba izturība pret koroziju, tā veiktspēja augstā temperatūrā ir salīdzinoši slikta. Kušanas temperatūra ir aptuveni 1370C, bet tā stiprība un stingrība augstā temperatūrā samazināsies.
Inconel 625: Tam ir lieliska veiktspēja augstā temperatūrā, un tas var uzturēt augstu izturību un stingrību augstās temperatūrās. Tā kušanas temperatūra ir aptuveni 1290 ° C, un to var izmantot ilgu laiku augstā temperatūrā zem 1100 ° C.
3. Lietojumprogrammu lauki
Inconel 600: Tā kā tā ir laba izturība pret koroziju, to galvenokārt izmanto augstas temperatūras ķīmisko reakciju iekārtās, krāsnīs, krāsns caurulēs un siltummaiņos. To plaši izmanto ķīmiskajā rūpniecībā, kodolenerģētikā, aviācijā un citās jomās.
Inconel 625: pateicoties lieliskajai izturībai pret koroziju un augstajai temperatūrai, to plaši izmanto kosmosa, ķīmiskās rūpniecības, kuģniecības un kodolrūpniecībā. Piemēram, naftas ieguves iekārtas, naftas ķīmijas iekārtas, kodolreaktora sastāvdaļas utt.
4. Termiskās apstrādes metode
Inconel 600: lai uzlabotu tā veiktspēju, bieži tiek izmantotas termiskās apstrādes metodes, piemēram, šķīduma apstrāde, rūdīšana, novecošanās apstrāde un stresa atkausēšana. Šīs apstrādes var efektīvi novērst iekšējo spriegumu, uzlabot materiāla plastiskumu un apstrādājamību, kā arī cietību un izturību.
Inconel 625: tam ir arī dažādas termiskās apstrādes metodes, piemēram, atkvēlināšana ar augstu šķīdumu, atkvēlināšana ar zemu šķīdumu un spriedzes mazināšana. Šīs apstrādes var optimizēt sakausējuma mikrostruktūru un uzlabot tā mehāniskās īpašības un izturību pret koroziju augstas temperatūras vidē.
