1. Materiāla īpašības, kas ietekmē lieces veiktspēju
Augsta izturība istabas temperatūrā
Inconel 600 ir augsta tecēšanas robeža un stiepes izturība, kas nozīmē, ka ir nepieciešami lielāki lieces spēki, salīdzinot ar parastajiem tēraudiem. Tas var palielināt atsperes palielināšanos un prasa jaudīgāku aprīkojumu.
Nozīmīgs darbs{0}}Sacietēšana
Liekšanas laikā materiāls, kas atrodas netālu no lieces rādiusa, tiek pakļauts plastiskai deformācijai un ātri{0}}sacietē. Tas var izraisīt:
Palielinātas spēka prasības turpmākajiem lieces posmiem
Plaisāšanas risks, ja materiāls tiek izliekts vairākas reizes vai ja lieces rādiuss ir pārāk mazs
Mērena lokanība
Lai gan Inconel 600 ir pietiekami elastīgs lielākajai daļai formēšanas darbību, tā elastība ir zemāka nekā austenīta nerūsējošajiem tēraudiem, piemēram, 304 vai 316. Tāpēc ļoti cieši līkumi var izraisīt plaisāšanu, īpaši biezās daļās.
Materiālam var būt zināma anizotropijas pakāpe, ko izraisa velmēšana ražošanas laikā. Liekšana paralēli vai perpendikulāri rites virzienam var ietekmēt:
Nepieciešamais lieces spēks
Minimālais sasniedzamais lieces rādiuss
Malu plaisāšanas risks
2. Inconel 600 lieces veiktspēja
Minimālais izliekuma rādiuss
Lokšņu metālam (1–3 mm) parasti ieteicams minimālais lieces rādiuss, kas ir 1,5–2 reizes lielāks par biezumu (1,5–2 t).
Biezākām plāksnēm (lielākas vai vienādas ar 6 mm) minimālais lieces rādiuss palielinās līdz 3t–5t, lai izvairītos no plaisāšanas.
Stingrāki rādiusi var būt iespējami ar apsildāmu lieci, taču tam ir nepieciešami kontrolēti apstākļi.
Springback
Inconel 600 piemīt augsta atspere, pateicoties tā augstajai tecēšanas robežai.
Tas nozīmē, ka galīgais leņķis pēc lieces būs lielāks par instrumenta leņķi.
Lai to kompensētu, operatori bieži izmanto pārliekšanu (piemēram, 5–15 grādi) atkarībā no materiāla biezuma un lieces leņķa.
Formējamība istabas temperatūrā
Lielākajai daļai rūpniecisko lietojumu Inconel 600 var saliekt istabas temperatūrā.
Tomēr sarežģītām formām vai biezām sekcijām siltu locīšanu (200–400 grādi) bieži izmanto, lai:
Samaziniet nepieciešamos spēkus
Samaziniet plaisāšanas risku
Uzlabojiet virsmas kvalitāti
Malu plaisāšanas risks
Asas malas vai slikta malu sagatavošana lieces laikā var izraisīt plaisāšanu.
Pirms formēšanas ieteicams noņemt-buras, noapaļot malas vai noņemt bīdes pēdas.
3. Ieteicamā lieces prakse
Instrumenti
Izmantojiet rūdītu instrumentu tēraudu vai{0}}karbīda pārklājumu, lai izturētu lielus spēkus un novērstu žāvēšanu.
Pārliecinieties, ka presformas rādiuss ir piemērots materiāla biezumam.
Liekšanas virziens
Kad vien iespējams, noliecieties pāri rites virzienam, lai samazinātu plaisāšanas risku.
Malu sagatavošana
Noņemiet urbumus, asas malas un virsmas defektus, lai novērstu stresa koncentrēšanos.
Siltā locīšana
Biezām plāksnēm vai ciešiem līkumiem sasildiet materiālu līdz 200–400 grādiem, lai uzlabotu elastību un samazinātu atsperu.
Izvairieties no temperatūras virs 600 grādiem, lai novērstu oksidēšanos un iespējamu sensibilizāciju.
Pēc-locīšanas termiskā apstrāde
Ja pielietojumam nepieciešama maksimāla izturība pret koroziju, var veikt šķīduma atlaidināšanu (1100–1150 grādi, kam seko ātra dzesēšana) pēc saliekšanas līdz:
Atjaunot elastību
Noņemiet atlikušos spriegumus
Izšķīdiniet visus karbīda nogulsnes, kas var būt radušās siltās lieces laikā
4. Kopsavilkums
Inconel 600 var veiksmīgi izliekt, taču to ir grūtāk veidot nekā standarta nerūsējošo tēraudu tā augstās izturības, darba-cietēšanas un mērenās elastības dēļ. Galvenie punkti ietver:
Minimālais lieces rādiuss parasti ir 1,5-2t plānām loksnēm un 3t-5t biezākām plāksnēm.
Augsta atspere prasa pārlieku.
Siltu liekšanu bieži izmanto biezām sekcijām vai ciešiem līkumiem.
Lai izvairītos no plaisāšanas, būtiska ir pareiza malu sagatavošana un instrumenti.
Izmantojot atbilstošus paņēmienus un instrumentus, Inconel 600 var droši izveidot izmantošanai kosmosa, ķīmiskās apstrādes un augstas temperatūras pakalpojumu jomā.
