Kāds ir tīra vara alternatīvais nosaukums

1. Kāds ir tīra vara alternatīvais nosaukums?

Tīrs varš parasti ir pazīstams ar alternatīvo nosaukumu"varš"(pamatnosaukums) un plaši atzītais vēsturiskais/industriālais aizstājvārds"sarkanais varš"(neoksidēta raksturīgā sarkanīgi{0}}oranža nokrāsa dēļ). Metalurģijas un komerciālā kontekstā to bieži dēvē arī par"bezskābekļa -varš"(OFC) vai"elektrolītiski ciets piķa varš"(ETP) -, lai gan tās ir tehniski tīra vara apakškategorijas ar specifisku piemaisījumu kontroli (piemēram, zems skābekļa saturs OFC). Vēl viens mazāk izplatīts, bet tradicionāls termins ir"dzimtais varš", kas attiecas uz dabā sastopamām tīra vara nogulsnēm.

2. Kāds ir vara saturs tīrā varā?

Vara (Cu) saturu tīrā varā parasti nosaka stingri metalurģijas standartiLielāks vai vienāds ar 99,3%uz99.99%(pēc masas), atkarībā no konkrētās pakāpes un pielietojuma prasībām:

Komerciāls tīrs varš(piem., C11000 ASTM standartā, Cu-ETP): vara saturs lielāks vai vienāds ar 99,90%, ar nelielām piemaisījumiem (piemēram, skābeklis mazāks vai vienāds ar 0,04%, dzelzs mazāks vai vienāds ar 0,005%, sērs mazāks vai vienāds ar 0,004%), lai līdzsvarotu apstrādājamību un izmaksas.

Tīrs -skābekli nesaturošs varš(piem., C10200, Cu-OF; C10100, Cu-OFHC): vara saturs ir lielāks vai vienāds ar 99,95% (C10200) vai lielāks vai vienāds ar 99,99% (C10100, "bezskābekli nesaturošs augstas vadītspējas" varš). Šīm kategorijām ir ārkārtīgi zems skābekļa līmenis (mazāks vai vienāds ar 0,001%) un piemaisījumu līmenis, kas ir optimizēti augstai elektrovadītspējai un izturībai pret koroziju.

Starptautiskie standarti(piem., EN 1976:2016, GB/T 5231-2022): tīra vara markām (piem., Cu-ETP, Cu-OF) kā minimālais klasifikācijas slieksnis ir nepieciešams vara saturs, kas ir lielāks par vai vienāds ar 99,90%.

info-441-447 info-443-441

info-443-441 info-446-450

3. Kāda ir tīra vara tipiskā cietība?

Tīra vara cietība ir ļoti atkarīga no tātermiskās apstrādes stāvoklis(rūdīta salīdzinājumā ar aukstu-apstrādātu) un mērīšanas metodi. Tālāk ir norādītas parasto apstākļu tipiskās vērtības, izmantojot nozares-standarta testēšanas metodes.

Termiskās apstrādes stāvoklis	Brinela cietība (HB)	Vickers cietība (HV)	Rokvela cietība (HRB)	Galvenās piezīmes
Pilnībā atkvēlināts (mīksts)	35-45 HB	30-40 HV	20-30 HRB	Pilnībā pārkristalizēta (atlaidināšanas temperatūra: 600–700 grādi), maksimāla elastība, minimāls iekšējais spriegums. Izmanto dziļai vilkšanai, liekšanai vai lietojumiem, kam nepieciešama formējamība.
Auksti-apstrādāts (pus-smagi)	60-80 HB	65 – 85 HV	50–60 HRB	30–50% aukstās deformācijas (piemēram, velmēšana, vilkšana), līdzsvarota izturība un elastība. Piemērots stiprinājumiem, atsperēm vai detaļām, kurām nepieciešama mērena stingrība.
Auksti-strādāts (pilnībā-smagi)	100-120 HB	105 – 125 HV	70–80 HRB	70–90% aukstā deformācija, visaugstākā cietība, bet samazināta elastība. Izmanto augstas -stiprības daļām, piemēram, elektriskiem kontaktiem vai precīzijas komponentiem.

Papildu tehniskā informācija:

Mērījumu standarti: Cietības vērtības ir balstītas uz ASTM E10 (Brinell), ASTM E92 (Vickers) un ASTM E18 (Rockwell) testa metodēm, izmantojot standarta ievilkuma parametrus (piemēram, 500 kg slodze Brinell, 100 g slodze Vickers).

Piemaisījumu ietekme: Mikroelementi (piemēram, dzelzs, fosfors) var nedaudz palielināt cietību, bet var samazināt vadītspēju. Augstas-tīrības OFHC vara (C10100) cietība atkvēlinātā stāvoklī (30–35 HB) ir nedaudz zemāka nekā komerciālajam ETP vara (35–45 HB), jo tajā ir mazāk piemaisījumu.

Pēc{0}}apstrādes ietekme: Atlaidināšana pēc aukstās apstrādes atjauno mīkstumu, savukārt turpmāka aukstā deformācija proporcionāli palielina cietību (līdz ~130 HB ārkārtējam aukstam darbam, lai gan elastība kļūst ļoti zema).