1. Kāda ir Inconel 617 ASTM pakāpe?
2. Kādas ir Inconel 617 mehāniskās īpašības?
Stiepes izturība: Istabas temperatūrā stiepes izturība ir aptuveni 734 - 769 MPA. Augstā temperatūrā (1000 grādu) tas ir 210 MPa.
Peļņas izturība: Karstā plāksnes, stieņa un aukstā - izvilkta caurules ražas stiprums (0. 2% nobīde) ir 318 - 383 MPA.
Pagarināšana: Karstās plāksnes, stieņa un aukstās - izvilktās caurules pagarinājums ir 56 - 62%.
Cietība: Karstās plāksnes, stieņa un aukstā - izvilkta caurulīte ir 172 - 193 Hb.
Elastības modulis: 25 grādos stiepes modulis elastības līmenis ir 211 GPA, un bīdes modulis ir 81 GPA.
3.Kāds ir Inconel 617 ķīmiskais sastāvs?
Niķelis (NI): Lielāks vai vienāds ar 44,5%
Hroms (CR): 20.0 - 24.0%
Kobalts (CO): 10.0 - 15.0%
Molibdēns (MO): 8.0 - 10.0%
Alumīnijs (AL): 0.8 - 1.5%
Ogleklis (C): 0.05 - 0.15%
Dzelzs (Fe): Mazāk vai vienāds ar 3. 0%
Mangāns (MN): Mazāk vai vienāds ar 1. 0%
Silīcijs (SI): Mazāk vai vienāds ar 1. 0%
Sērs (-i): Mazāk vai vienāds ar 0. 015%
Titāns (Ti): Mazāk vai vienāds ar 0. 6%
Vara (CU): Mazāk vai vienāds ar 0. 5%
Bors (b): Mazāk vai vienāds ar 0. 006%
4. Kāda ir Inconel 617 piemērošana?
Kodolenerģija: To izmanto kā serdes strukturālo materiālu ceturtajā ģenerēšanas kodolreaktoros, piemēram, izkausētu sāls reaktoru (MSR) siltummaiņa caurulēs un reaktora oderējumos un ļoti augstas temperatūras gāzes atdzesētas reaktorus (VHTR), kas var izturēt augstas temperatūras izkausēta sāls un neitrona apstarošanas koroziju. To izmanto arī plazmas pirmās - sienas aizsardzības komponentiem kodola saplūšanas ierīcēs, lai izturētu augstas enerģijas daļiņu bombardēšanu un hēlija gāzes iespiešanos.
Aviācijas un gāzes turbīnas: To izmanto gāzes turbīnu sadegšanas kamerām un turbīnu asmeņiem. Tas var izturēt 1400 grādu gāzes beršanu smagas gāzes turbīnās, un temperatūras - izturības robežu var vēl vairāk uzlabot, pārklājot ar termisko barjeras pārklājumiem (TBC).
Ogļu ķīmiskā rūpniecība: To izmanto augstas temperatūras sastāvdaļās sintēzes gāzes (CO + H₂) vidē ogļu ķīmiskajos gazifikatoros, lai izturētu sulfurizāciju un pelnu eroziju.
Saules termiskās enerģijas ražošana: To izmanto kā izkausētā sāls siltuma cauruļvada materiālu - uzglabāšanas sistēmu, lai pretotos ilgstošai terminā korozijai 565 grādu izkausētam nitrātam.
5.Kādas ir Inconel 617 priekšrocības?
Lielisks augstas temperatūras veiktspēja: Tam ir izcila augstas temperatūras stiprums un tas var saglabāt labas mehāniskās īpašības augstā temperatūrā. Tas var darboties 1200 - 950 grādos, un tam ir labas īsas un ilgas termina mehāniskās īpašības līdz 1100 grādiem
Appuse 700 - 950 pakāpes diapazonā tā kalpošanas laiks ir 30% - 50% ilgāks nekā Haynes 230 sakausējums
Laba izturība pret koroziju: Tam ir lieliska izturība pret oksidāciju, sulfidāciju un hlorīda koroziju
Appuse Augstas temperatūras oksidēšanas vidē tas var veidot blīvu hromu - oksīda plēvi, lai aizsargātu parasto metālu no turpmākiem oksidācijas bojājumiem. Molibdēna pievienošana uzlabo korozijas izturību hlorīda saturošā un skāba vidē. Tam ir arī laba izturība pret stresu - korozijas plaisāšana augstas temperatūras hlorīdā - satur barotni
Laba metināmība: To var metināt ar dažādām metināšanas metodēm, piemēram, ar gāzi - ekranētu metināšanu, loka metināšanu un lāzera metināšanu
Appuse Pēc metināšanas sakausējuma metinātie savienojumi arī uztur labas mehāniskās īpašības un izturību pret koroziju augstā temperatūrā
Laba metalurģiskā stabilitāte: Par tā stipruma līmeņa sakausējumu Inconel 617 parāda neparasti labu metalurģisko stabilitāti
Appuse Kad tiek pakļauta 1100 - 1400 grādam F temperatūrai, kaut arī sakausējumam ir stipruma palielināšanās un elastības samazināšanās, neveidojas nestabilizācijas fāzes
