1. J: Kas ir Inconel 625 (UNS N06625), un kādi ir tā galvenie sastāva un metalurģijas raksturlielumi cauruļu lietojumiem?
A:Inconel 625, apzīmēts kāUNS N06625saskaņā ar vienoto numerācijas sistēmu unW.Nr. 2.4856saskaņā ar Vācijas sistēmu ir niķeļa -hroma-molibdēna-niobija cietais-šķīdums- ar pastiprinātu supersakausējumu. Atšķirībā no nokrišņiem{6}}cietinošiem sakausējumiem, kuriem nepieciešama sarežģīta termiskā apstrāde, lai iegūtu stiprību, Inconel 625 izcilās mehāniskās īpašības un izturību pret koroziju galvenokārt iegūst no cietā-šķīduma stiprināšanas apvienojumā ar niobija-stabilizētu karbīdu klātbūtni. Tas padara to īpaši piemērotu bezšuvju un metinātu cauruļu lietojumiem, kur izgatavojamība un uzticamība ir vissvarīgākā.
Ķīmiskais sastāvs:Rūpīgi līdzsvarotais Inconel 625 sastāvs nodrošina tā unikālās īpašības:
| Elements | Sastāva diapazons | Funkcija |
|---|---|---|
| Niķelis (Ni) | 58,0% min (parasti 61–65%) | Austenīta matrica; nodrošina korozijas izturību bāzi |
| Hroms (Cr) | 20.0% - 23.0% | Oksidācijas izturība; veido aizsargājošu hroma oksīda nogulsnes |
| Molibdēns (Mo) | 8.0% - 10.0% | Izcila punktveida un spraugu korozijas izturība |
| niobijs (Nb) | 3.15% - 4.15% | Stabilizē karbīdus; veicina stabilu{0}}risinājuma stiprumu |
| Dzelzs (Fe) | 5,0% maks | Cietā{0}}risinājuma stiprināšana; izmaksu lietderību |
| Ogleklis (C) | 0,10% maks | Kontrolēta karbīda veidošanās |
| Silīcijs (Si) | 0,50% maks | Oksidācijas izturība |
| Mangāns (Mn) | 0,50% maks | Deoksidācija |
Cietā{0}}risinājuma stiprināšanas priekšrocība:Atšķirībā no daudziem citiem niķeļa sakausējumiem, Inconel 625 nav atkarīgs no sacietēšanas ar nokrišņiem. Tas nodrošina ievērojamas priekšrocības cauruļu lietojumiem:
| Priekšrocība | Paskaidrojums |
|---|---|
| Nav nepieciešama termiskā apstrāde | Cauruli var izmantot kā{0}}metinātu; vienkāršo izgatavošanu |
| Lieliska metināmība | Nav spriedzes{0}}vecuma plaisu riska; konsekventas metināšanas īpašības |
| Vienveidīgas īpašības | Rekvizīti ir konsekventi visās sadaļās; nav atšķirību no termiskās apstrādes |
| Termiskā stabilitāte | Paaugstinātā temperatūrā nav nogulšņu, kas rupji |
| Izgatavojamība | Var apstrādāt auksti un veidot bez sarežģītas apstrādes |
Niobija stabilizācija:Niobija pievienošana (3,15–4,15%) sniedz vairākas būtiskas priekšrocības:
Karbīda stabilizācija:Niobijs vislabāk savienojas ar oglekli, veidojot MC-tipa karbīdus, novēršot hroma karbīda nogulsnēšanos, kas var izraisīt starpkristālu koroziju
Ciets{0}}risinājuma stiprinājums:Niobija atomi niķeļa matricā nodrošina ievērojamu nostiprināšanos
Šļūdes pretestība:Smalks karbīda sadalījums nodrošina izcilas šļūdes īpašības
Fiziskās īpašības:
| Īpašums | Vērtība |
|---|---|
| Blīvums | 8,44 g/cm³ (0,305 lb/in³) |
| Kušanas diapazons | 1290 grādi - 1350 grādi (2350 grādi F - 2460 grādi F) |
| Siltumvadītspēja | 9,8 W/m·K 20 grādos |
| Termiskās izplešanās koeficients | 12,8 × 10⁻⁶ / grāds (20-100 grādi) |
| Elektriskā pretestība | 128 µΩ·cm pie 20 grādiem |
Mehāniskās īpašības (atkausētais stāvoklis):
| Īpašums | Prasība |
|---|---|
| Stiepes izturība | vismaz 120 ksi (830 MPa). |
| Ienesīguma stiprums (0,2% nobīde) | vismaz 60 ksi (415 MPa). |
| Pagarinājums | 30% minimums |
| Cietība | 180-220 HB tipisks |
Galvenās cauruļu lietojumu īpašības:
| Raksturīgs | Caurules ieguvums |
|---|---|
| Izturība pret koroziju | Lieliski piemērots jūras, ķīmiskajā un skābā pakalpojumu vidē |
| Augsta{0}}temperatūra | Saglabā īpašības līdz 980 grādiem (1800 grādiem F) |
| Kriogēnā stingrība | Lieliska elastība zemā temperatūrā |
| Metināmība | Pēc{0}}metināšanas termiskā apstrāde nav nepieciešama |
| Izgatavojamība | Var izliekt, formēt un metināt, izmantojot parastās metodes |
2. J: Kādi regulējošie standarti attiecas uz Inconel 625 bezšuvju un metinātām caurulēm, un kādas ir galvenās prasības?
A:Inconel 625 cauruli regulē visaptverošas ASTM, ASME un AMS specifikācijas, kas nosaka ķīmisko sastāvu, mehāniskās īpašības, izmēru pielaides un testēšanas prasības. Izpratne par šiem standartiem ir būtiska iepirkumam un atbilstībai prasīgos lietojumos.
Primārā materiāla specifikācijas:
| Specifikācija | Produkta forma | Galvenās prasības |
|---|---|---|
| ASTM B444 | Bezšuvju un metināta caurule (UNS N06625) | Ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības, termiskā apstrāde, NDE |
| ASTM B704 | Metināta caurule (UNS N06625) | Īpašas prasības metinātai konstrukcijai |
| ASTM B705 | Metinātas caurules izmantošanai ķīmiskajās rūpnīcās | Papildu prasības korozijas testēšanai |
| ASME SB444 | ASME kods{0}}apstiprinātā versija | Spiedientvertnēm un cauruļvadiem |
| AMS 5581 | Aviācijas un kosmosa specifikācija | Bezšuvju un metinātas caurules kosmosa lietojumiem |
ASTM B444 — galvenās prasības:Šī ir galvenā specifikācija Inconel 625 bezšuvju un metinātām caurulēm:
Ķīmiskais sastāvs atbilstoši ASTM B444:
| Elements | Sastāva diapazons |
|---|---|
| Niķelis | 58,0% min |
| Chromium | 20.0% - 23.0% |
| Molibdēns | 8.0% - 10.0% |
| niobijs | 3.15% - 4.15% |
| Dzelzs | 5,0% maks |
| Ogleklis | 0,10% maks |
| Silīcijs | 0,50% maks |
| Mangāns | 0,50% maks |
| Titāns | 0,40% maks |
| Alumīnijs | 0,40% maks |
Mehānisko īpašību prasības:
| Īpašums | Bezšuvju caurule | Metināta caurule |
|---|---|---|
| Stiepes izturība | 120 ksi (830 MPa) min | 120 ksi (830 MPa) min |
| Ienesīguma stiprums (0,2% nobīde) | 60 ksi (415 MPa) min | 60 ksi (415 MPa) min |
| Pagarinājums | 30% min | 30% min |
Termiskās apstrādes prasības:
| Stāvoklis | Apraksts |
|---|---|
| Atkvēlināts | Šķīdums, kas atkvēlināts 980 grādi - 1200 grādos (1800 grādi F - 2200 grāds F); ātra dzesēšana |
| Stress-atbrīvojies | Pēc izvēles metinātām caurulēm, lai samazinātu atlikušos spriegumus |
Izmēru pielaides atbilstoši ASTM B444:
| Parametrs | Tolerance |
|---|---|
| Ārējais diametrs (OD) | ±0,010 collas izmēriem, kas mazāki par 2 collām; atšķiras pēc izmēra |
| Sienas biezums | ±12,5% no nominālās |
| Garums | ±0,125 collas griezuma garumiem |
| Taisnīgums | Maksimālā novirze uz garuma vienību |
Nesagraujošās pārbaudes (NDE) prasības:
| Pārbaude | Piemērojamība | Mērķis |
|---|---|---|
| Hidrostatiskais tests | Visa caurule | Spiediena integritātes pārbaude |
| Virpuļstrāvas pārbaude (ET) | Metināta caurule | Metināšanas šuvju pārbaude |
| Ultraskaņas tests (UT) | Bezšuvju caurule | Iekšējo defektu noteikšana |
| Šķidrais penetrants (PT) | Kā norādīts | Virsmas plaisu noteikšana |
| Radiogrāfija (RT) | Kritiskās šuves | Iekšējā metinājuma integritāte |
Papildu prasības:
| Prasība | Pieteikums |
|---|---|
| S1 - Ultraskaņas pārbaude | Bezšuvju caurulēm, kurām nepieciešama uzlabota NDE |
| S2 - Cietības pārbaude | Par NACE skābo pakalpojumu atbilstību |
| S3 - Korozijas pārbaude | Ķīmiskās apstrādes lietojumiem |
| S4 - Paaugstinātas-temperatūras pārbaude | Augstas temperatūras{0}}apkalpošanai |
3. J. Kādas ir Inconel 625 caurules kritiskās izturības pret koroziju īpašības, un kāpēc tā ir paredzēta jūras, ķīmisko un skābo pakalpojumu lietojumiem?
A:Inconel 625 ir plaši atzīts par vienu no daudzpusīgākajiem pieejamajiem sakausējumiem, kas izturīgi pret koroziju. Tā izcilā izturība pret plašu korozīvu vidi padara to par izvēlētu materiālu jūras, ķīmiskās apstrādes un skābo pakalpojumu lietojumiem, kur citi materiāli nedarbojas.
Pārskats par izturību pret koroziju:
| Vide | Performance | Atslēgas mehānisms |
|---|---|---|
| Jūras ūdens | Lieliski | Molibdēns nodrošina pretestību pret bedrēm; augsts niķeļa saturs novērš hlorīda SCC |
| Sērskābe (H₂SO4) | No laba līdz izcilam | Hroms un molibdēns samazina skābes izturību |
| Sālsskābe (HCl) | Labs (atšķaidīts) | Molibdēns un niķelis pretojas skābes iedarbībai |
| Fosforskābe (H3PO4) | Lieliski | Stabila pasīvās plēves veidošanās |
| Slāpekļskābe (HNO₃) | Labi | Hroms nodrošina oksidējošās skābes izturību |
| Skāba gāze (H₂S + CO₂ + hlorīdi) | Lieliski | atbilst NACE MR0175; augsts niķeļa saturs novērš SSC |
Izturība pret urbumu un spraugu koroziju:Augsts molibdēna saturs (8-10%) nodrošina izcilu izturību pret lokalizētu koroziju:
| Sakausējums | Molibdēna saturs | PREN | Izturība pret urbumiem |
|---|---|---|---|
| Inconel 625 | 8-10% | 45-50 | Lieliski |
| 316L nerūsējošais | 2-3% | 24 | Nabaga |
| Inconel 825 | 2.5-3.5% | 30-35 | Labi |
| Hastelloy C-276 | 15-17% | 55-60 | Superior |
*PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N*
Hlorīda stresa korozijas plaisāšanas (SCC) izturība:Inconel 625 ir praktiski imūna pret hlorīda -inducētu SCC:
| Materiāls | Niķeļa saturs | SCC pretestība |
|---|---|---|
| 316L nerūsējošais | 10-14% | Nabaga |
| Duplex 2205 | 5-7% | Labi |
| Inconel 625 | 58% min | Lieliski |
| Titāns | N/A | Lieliski |
Sour Service (NACE MR0175/ISO 15156):Inconel 625 ir apstiprināts zemu pakalpojumu lietojumiem:
| Prasība | Specifikācija |
|---|---|
| Cietības robeža | Mazāks vai vienāds ar 35 HRC (parasti) |
| Termiskā apstrāde | Risinājums-atlaidināts vai noņemts no stresa- |
| H₂S daļējais spiediens | Piemērots līdz 1000 psi (69 bar) |
| Temperatūras diapazons | Visas tipiskās eļļas un gāzes temperatūras |
Augstas{0}}temperatūras oksidācijas izturība:Hroma saturs (20-23%) nodrošina lielisku oksidācijas izturību:
| Temperatūra | Performance |
|---|---|
| Līdz 540 grādiem (1000 grādiem F) | Lieliski; nenozīmīga oksidēšanās |
| 540-870 grādi (1000-1600 grādi F) | Labs; aizsargājoša hroma oksīda skala |
| 870–980 grādi (1600–1800 grādi F) | Mērens; piemērots neregulārai apkalpošanai |
Ķīmiskās apstrādes pielietojumi:
| Vide | Kāpēc ir izvēlēts Inconel 625 |
|---|---|
| Jūras ūdens dzesēšanas sistēmas | Izturība pret urbumu un plaisu koroziju |
| Dūmgāzu atsērošana (FGD) | Izturība pret sērskābēm un sērskābēm |
| Fosforskābes ražošana | Lieliska pretestība visās koncentrācijās |
| Ārzonas platformas | Kombinēta jūras un skābās gāzes izturība |
Jūras lietojumprogrammas:
| Komponents | Korozijas izaicinājums |
|---|---|
| Jūras ūdens cauruļvadi | Punktu, plaisu un galvaniskā korozija |
| Siltummaiņi | Jūras ūdens korozija caurules pusē |
| Ugunsūdens sistēmas | Uzticamība stagnācijas apstākļos |
| Zemūdens kontroles līnijas | Apvienotā iekšējā un ārējā korozija |
4. J: Kādi ir galvenie Inconel 625 caurules izgatavošanas, metināšanas un uzstādīšanas apsvērumi?
A:Inconel 625 caurules ražošanai un metināšanai ir nepieciešamas specializētas metodes, kas atspoguļo sakausējuma unikālās metalurģijas īpašības. Atšķirībā no nokrišņu{2}}cietēšanas sakausējumiem, Inconel 625 nodrošina lielisku metināmību, un tai nav nepieciešama pēc-metināšanas termiskā apstrāde, ievērojami vienkāršojot ražošanu.
Metināšanas apsvērumi:Inconel 625 ir lieliska metināmība, kas ir galvenā priekšrocība cauruļu ražošanā:
| Parametrs | Ieteikums |
|---|---|
| Metināšanas procesi | GTAW (TIG) vēlams caurulēm; GMAW biezākām sekcijām; SMAW lauka metināšanai |
| Pildījuma metāls | ERNiCrMo-3 (atbilst Inconel 625 sastāvam) |
| Aizsarggāze | argons vai argona{0}}hēlija maisījumi; muguras attīrīšana, kas ir būtiska sakņu pārejām |
| Siltuma padeve | Kontrolēts, lai samazinātu kropļojumus; 15-50 kJ/in tipisks |
| Interpass temperatūra | Uzturēt zem 150 grādiem (300 grādiem F) |
| Iepriekšēja uzsildīšana | Nav obligāti |
| Pēc-metinājuma termiskā apstrāde | Nav nepieciešams (unikāla Inconel 625 priekšrocība) |
Pildījuma metāla izvēle:
| Pildviela | Sastāvs | Pieteikums |
|---|---|---|
| ERNiCrMo-3 | Atbilstošs Inconel 625 | Standarts visai Inconel 625 metināšanai |
| ERNiCrMo-10 | Sakausējums C-22 tips | Alternatīva paaugstinātai izturībai pret koroziju |
| ENiCrMo-3 (stieņa elektrods) | Atbilstošs sastāvs | Lauka metināšanas pielietojumi |
Galvenās metināšanas metodes:
| Prakse | Pamatojums |
|---|---|
| Stingra tīrība | Sēra, svina un cinka piesārņotāji izraisa karstu plaisāšanu un trauslumu |
| Īpaši rīki | Novērsiet dzelzs šķērspiesārņojumu{0}}no oglekļa tērauda |
| Muguras attīrīšana | Būtiski sakņu caurlaidēm, lai novērstu iekšējo oksidēšanos |
| Kontrolēta siltuma padeve | Novērš pārmērīgu graudu augšanu un deformāciju |
| Nav pēc{0}}metināšanas termiskās apstrādes | Unikāla priekšrocība; vienkāršo izgatavošanu |
Formēšana un locīšana:
| Darbība | Ieteikums |
|---|---|
| Aukstā locīšana | Lieliska formējamība atkausētā stāvoklī |
| Minimālais lieces rādiuss | 3 × līdz 5 × caurules OD (atkarībā no sienas biezuma) |
| Karstā locīšana | 950 grādi - 1150 grādi (1740 grādi F - 2100 grāds F); nepieciešama turpmāka šķīduma atkausēšana |
| Springback | Mērens; piemaksas, kas nepieciešamas instrumentos |
Apsvērumi saistībā ar apstrādi:
| Parametrs | Ieteikums |
|---|---|
| Instrumenti | Karbīda instrumenti (C-2 vai C-3 pakāpe) |
| Virsmas ātrums (karbīds) | 80-120 SFM (rupja apgriešana); 100–150 SFM (apdare) |
| Padeves ātrums | Agresīvas plūsmas (0,005–0,015 collas/apgr.) |
| Griešanas dziļums | Pietiekami, lai izvairītos no berzes |
| Dzesēšanas šķidrums | Plūdu dzesēšanas šķidrums ir būtisks; vēlams ūdenī-šķīstošos dzesēšanas šķidrumus |
Cauruļu sistēmu uzstādīšanas apsvērumi:
| Apsvēršana | Ieteikums |
|---|---|
| Atšķirīgi metāla savienojumi | Savienojot ar oglekļa tēraudu, izmantojiet atbilstošus pārejas savienojumus |
| Blīves | Izmantojiet niķeļa sakausējuma vai PTFE blīves, lai novērstu galvanisko koroziju |
| Atloku izvēle | Izmantojiet saderīgus niķeļa sakausējuma vai nerūsējošā tērauda atlokus |
| Cauruļu balsti | Izvairieties no tieša kontakta ar oglekļa tēraudu; izmantot izolācijas materiālus |
| Termiskā izplešanās | Ļaujiet paplašināties, pateicoties CTE 12,8 × 10⁻⁶/grādi |
Pārbaudes prasības:
| Pārbaude | Pieteikums |
|---|---|
| Vizuāla pārbaude | Visas metinātās šuves |
| Šķidrais penetrants (PT) | Virsmas plaisu noteikšana |
| Radiogrāfija (RT) | Kritiskām šuvēm; spiediena pielietojumi |
| Hidrostatiskais tests | Pilnīga cauruļvadu sistēma |
5. J. Kādi kvalitātes nodrošināšanas, testēšanas un iepirkuma apsvērumi ir svarīgi Inconel 625 caurulei kritiskos lietojumos?
A:Inconel 625 cauruļu iegādei kritiskiem lietojumiem-piemēram, jūras, ķīmiskajai apstrādei un skābās naftas un gāzes pakalpojumiem-ir nepieciešama stingra uzmanība kvalitātes nodrošināšanai, testēšanas protokoliem un piegādes ķēdes uzticamībai. Augsta sakausējuma satura un prasīgu apkalpošanas apstākļu kombinācija prasa, lai materiālu kvalitāte atbilstu visstingrākajām prasībām.
Materiāla sertifikācija un izsekojamība:Kvalitātes nodrošināšanas pamats ir visaptveroša dokumentācija:
| Dokumentācija | Nepieciešamā informācija |
|---|---|
| Dzirnavu testu ziņojumi (MTR) | Siltuma skaitlis, ķīmiskā analīze, mehāniskās īpašības, termiskā apstrāde |
| Termiskās apstrādes ieraksti | Šķīduma atkausēšanas temperatūra un dzesēšanas metode |
| NDE ziņo | Hidrostatiskie, UT, ET vai RT rezultāti |
| Produkta marķēšana | Siltuma skaitlis, specifikācija, sakausējums, izmēri |
| Izsekojamība | Pilnīga izsekojamība no kausējuma līdz gatavai caurulei |
Ķīmiskā sastāva pārbaude atbilstoši ASTM B444:
| Elements | Prasība | Pārbaudes metode |
|---|---|---|
| Niķelis | 58,0% min | Siltuma analīze + PMI |
| Chromium | 20.0% - 23.0% | Siltuma analīze + PMI |
| Molibdēns | 8.0% - 10.0% | Būtisks pretestībai pret bedrēm |
| niobijs | 3.15% - 4.15% | Kritiski karbīda stabilizācijai |
| Ogleklis | 0,10% maks | Kontrolēts, lai saglabātu izturību pret koroziju |
Mehāniskās pārbaudes prasības:
| Pārbaude | Prasība | Biežums |
|---|---|---|
| Stiepes (istabas temperatūra) | 120 ksi (830 MPa) min UTS; 60 ksi (415 MPa) min YS | Par siltumu/partiju |
| Pagarinājums | 30% min | Par siltumu/partiju |
| Cietība | Kā norunāts; Mazāks vai vienāds ar 35 HRC NACE | Par siltumu/partiju |
| Izlīdzināšanas tests | Nav plaisāšanas | Par partiju (caurulei) |
| Uzliesmojuma tests | Nav plaisāšanas | Par partiju (caurulei) |
Nesagraujošā pārbaude (NDE):
| Pārbaude | Piemērojamība | Mērķis |
|---|---|---|
| Hidrostatiskais tests | Visa caurule | Spiediena integritāte; nav noplūdes |
| Ultraskaņas pārbaude (UT) | Bezšuvju caurule; kā norādīts | Iekšējo defektu noteikšana |
| Virpuļstrāvas pārbaude (ET) | Metināta caurule | Metināšanas šuvju pārbaude |
| Šķidrais penetrants (PT) | Kā norādīts | Virsmas plaisu noteikšana |
| Kritiskās šuves | Iekšējā metinājuma integritāte |
Korozijas pārbaudes prasības:
| Pārbaude | Standarta | Mērķis |
|---|---|---|
| Starpgranulu korozija | ASTM G28 | |
| Pretestība pret urbumiem | ASTM G48 | Novērtējiet lokālo izturību pret koroziju |
| Skābs serviss | NACE TM0177 | SSC pretestības pārbaude (ja nepieciešams) |
Atbilstība NACE MR0175/ISO 15156:Sliktiem pakalpojumu lietojumiem:
| Prasība | Specifikācija |
|---|---|
| Cietība | Mazāks vai vienāds ar 35 HRC (parasti) |
| Termiskā apstrāde | Risinājums-atlaidināts vai noņemts no stresa- |
| Dokumentācija | Skaidrs NACE atbilstības paziņojums par MTR |
| Testēšana | Cietības pārbaude uz siltumu/partiju |
Piegādātāja kvalifikācija:
| Kritērijs | Prasība |
|---|---|
| Kvalitātes sistēma | ISO 9001; ASME sertifikācija spiediena lietojumiem |
| Dzirnavu apstiprinājums | Apstiprinājuši lielākie naftas un gāzes vai ķīmiskās rūpniecības operatori |
| Testēšanas laboratorija | ISO 17025 akreditācija |
| Izsekojamības sistēmas | Pilna izsekojamības iespēja |
| NDE kvalifikācija | Sertificēts NDE personāls un procedūras |
Iepirkuma specifikācijas kontrolsaraksts:
ASTM B444 vai ASME SB444 specifikācija
Sakausējums UNS N06625 (Inconel 625)
Produkta forma (bezšuvju vai metināta caurule)
Izmēri (ārējais diametrs, sienas biezums, garums)
Stāvoklis (atlaidināts vai{0}}atslogots)
NDE prasības (UT, ET, hidrostatiskā)
Atbilstība NACE MR0175 (ja nepieciešams)
Korozijas pārbaudes prasības
Sertifikācijas prasības
Trešās puses{0}}pārbaude (ja nepieciešama)
Saņemšanas pārbaudes kontrolsaraksts:
Pārbaudiet, vai marķējumi atbilst pirkuma pasūtījumam (siltuma numurs, sakausējums, specifikācija)
Pārskatiet MTR pilnīgumu un atbilstību
Apstipriniet, ka ķīmiskais sastāvs atbilst UNS N06625 ierobežojumiem
Veiciet pozitīvā materiāla identifikācijas (PMI) testēšanu
Pārbaudiet izmērus (OD, sienas biezums, garums, taisnums)
Pārbaudiet virsmas stāvokli, vai nav defektu
NACE lietojumiem pārbaudiet cietību
Pārbaudiet beigu sagatavošanu (ja norādīts)
Uzglabāšana un apstrāde:
| Prakse | Pamatojums |
|---|---|
| Tīra vide | Novērst dzelzs piesārņojumu no oglekļa tērauda |
| Gala vāciņi | Sargājiet cauruļu galus no gružiem un mitruma |
| Izsekojamības saglabāšana | Pārliecinieties, vai siltuma numura marķējumi paliek salasāmi |
| Segregācija | Atdaliet pēc siltuma numura un specifikācijas |
| Pacelšana | Izmantojiet ne{0}}bojājošas stropes; novērst virsmas bojājumus |
Sarkanie karogi, no kuriem jāizvairās:
| Sarkanais karogs | Potenciālais risks |
|---|---|
| Cenas ievērojami zemākas par tirgu | Neatbilst-specifikācijai vai viltots materiāls |
| Trūkst siltuma skaitļu | Nav izsekojamības |
| Nepilnīgi MTR | Nevar pārbaudīt sastāvu vai īpašības |
| Nav PMI iespēju | Ierobežota kvalitātes kontrole |
| Trūkst NACE dokumentācijas | Neatbilst-sliktajam pakalpojumam |
Ievērojot šo kvalitātes nodrošināšanas un iepirkuma praksi, pircēji var nodrošināt, ka Inconel 625 caurule atbilst stingrajām prasībām jūras, ķīmiskās apstrādes un skābās naftas un gāzes lietojumos, nodrošinot izturību pret koroziju, augstu-temperatūras izturību un uzticamību, kas ir būtiska ilgstošai-pakalpojumam prasīgās vidēs.
