1: Kas ir ASTM B160, un kādas ir Nickel 201 (UNS N02201) apaļo stieņu raksturīgās īpašības, kas ražotas saskaņā ar šo standartu?
ASTM B160 ir niķeļa stieņa un stieņa standarta specifikācija, kas īpaši attiecas uz materiālu ar UNS N02201 apzīmējumu. Šis standarts nosaka ķīmiskās, mehāniskās un izmēru prasības kaltiem niķeļa sakausējuma apaļajiem stieņiem, kā arī citām formām, piemēram, kvadrātiem un sešstūriem, ko parasti sauc par niķeli 201.
Niķelis 201 ir komerciāli tīrs, ar zemu-oglekļa saturu apstrādāts niķeļa sakausējums. Tās galvenās definējošās īpašības, ko nodrošina ASTM B160, ir:
Augstas tīrības pakāpe un zems oglekļa saturs: sakausējums satur vismaz 99,0% niķeļa. Būtiski, ka tā maksimālais oglekļa saturs ir 0,02%, kas to atšķir no Nickel 200 (UNS N02200, C Mazāks vai vienāds ar 0,15%). Šis zemais oglekļa saturs ir būtisks, lai novērstu grafitizāciju-trauslā oglekļa nogulsnēšanos pie graudu robežām-, ilgstoši pakļaujot to temperatūrai no 425 grādi līdz 650 grādiem (800 °F līdz 1200 °F). Tas padara Nickel 201 par vēlamo pakalpojumu augstas temperatūras{15}}izvēli.
Izcila izturība pret koroziju: tā piedāvā izcilu izturību pret plašu korozīvu vidi, tostarp:
Kodīgie sārmi (piemēram, nātrija un kālija hidroksīds) visās koncentrācijās un temperatūrās.
Ne{0}}oksidējošie sāļi un daudzas organiskās skābes.
Hlorīda-izraisītā sprieguma-korozijas plaisāšana (SCC), bieži sastopams nerūsējošā tērauda atteices veids.
Labas mehāniskās īpašības dažādās temperatūrās: lai gan tas nav augstas -stiprības sakausējums, piemēram, daži supersakausējumi, tas saglabā labu stiepes izturību, tecēšanas izturību un, pats galvenais, izcilu elastību un stingrību no kriogēnas temperatūras līdz tā augstajai -temperatūras ekspluatācijas robežai.
Izgatavojamība: ASTM B160 noteiktajā atkausētajā stāvoklī niķeļa 201 apaļajiem stieņiem ir laba apstrādājamība un lieliska metināmība, izmantojot tādas izplatītas metodes kā GTAW (TIG), ja tiek ievērotas atbilstošas niķeļa sakausējumu procedūras.
2. Kādās īpašās augstas temperatūras un korozijas izmantošanas gadījumos ir neaizstājami ASTM B160 Nickel 201 apaļie stieņi?
Nickel 201 apaļie stieņi ir paredzēti detaļām, kurās materiāla bojājums izraisītu ievērojamu dīkstāvi, drošības apdraudējumu vai produkta piesārņojumu. Tie nav vispārēja{2}}nolūka stiprinājumi vai vārpstas, bet ir izstrādāti ekstremālām vidēm.
Ķīmiskā un naftas ķīmijas apstrāde:
Maisītāja vārpstas un maisītāji: kaustiskās iztvaicēšanas, hlora žāvēšanas vai taukskābju ražošanas reaktoros, kur vissvarīgākā ir izturība pret karstiem sārmiem un organiskajām skābēm.
Vārstu kāti un sūkņa vārpstas: lai apstrādātu karstus, koncentrētus kodīgus šķīdumus vai korozīvas procesa plūsmas, kur nerūsējošais tērauds ātri sabojātos.
Atbalsta stieņi un stiprinājumi: oderēšanas sistēmām un iekšējām konstrukcijām korozīvos tvertnēs.
Pārtikas, farmācijas un sintētisko šķiedru ražošana:
Komponentu vārpstas: iekārtās, kas paredzētas izkausētu sāļu vai polimēru apstrādei (piemēram, viskozes viskozes ražošanā), kur nepieciešama augsta tīrība un izturība pret termisko ciklu.
Seri un instrumenti: kur produkta ne{0}}piesārņošana ir ļoti svarīga.
Kosmosa un elektrotehnika:
Anoda un katoda balsti: specializētos galvanizācijas un anodēšanas iestatījumos.
Strukturālie komponenti: iekārtām, kas darbojas augstā{0}}temperatūrā, samazinot atmosfēru.
Arhitektūras un jūras:
Stiprinājumi un{0}}stieņi: kritiskām konstrukcijām ļoti korozīvā piekrastes vai rūpnieciskā vidē, kur ir nepieciešama ilgstoša -bez apkopes{2}} veiktspēja.
Kopējais pavediens ir vide, kas saistīta ar karstu kodīgu vielu, reducējošām skābēm, augstu temperatūru (virs 315 grādiem / 600 grādiem F) vai prasības pēc augstākās produkta tīrības.
3. Kādi ir pieejamie niķeļa 201 apaļo stieņu tempi atbilstoši ASTM B160, un kā rūdīšanas izvēle ietekmē apstrādi un gala{3}}izmantošanas veiktspēju?
ASTM B160 aptver apaļos stieņus vairākos standarta tempos, kas nosaka to mehānisko stāvokli un piemērotību dažādiem ražošanas posmiem un ekspluatācijas slodzēm.
Karsti pabeigta: josla tiek veidota paaugstinātā temperatūrā. Šis nosacījums nodrošina mērenu izturību, un to bieži izmanto komponentiem, kas tiks pakļauti ievērojamai apstrādei vai kalšanai.
Rūdīts (mīksts): tas ir visizplatītākais un daudzpusīgākais temperaments. Stieņu uzkarsē līdz augstai temperatūrai (parasti virs 700 grādiem / 1300 grādiem F) un atdzesē, lai iegūtu mīkstu, elastīgu mikrostruktūru ar viszemāko stiprību un cietību, bet visaugstāko izturību pret koroziju un vieglu izgatavošanu. Tas ir ideāli piemērots detaļām, kurām nepieciešama spēcīga aukstā formēšana, locīšana vai plaša apstrāde.
Auksti stiepts (pus{0}}ciets, ciets): stienis tiek izvilkts caur veidni istabas temperatūrā, kas palielina tā stiepes un ražības izturību, sacietējot ar darbu. Pus-cietums nodrošina labu līdzsvaru starp palielinātu izturību un zināmu formējamību. Cietais rūdījums nodrošina maksimālu izturību, bet ierobežotu elastību turpmākai locīšanai. Auksti vilktiem stieņiem ir labāka virsmas apdare un stingrākas izmēru pielaides nekā karsti apstrādātiem stieņiem.
Ietekme uz apstrādi un veiktspēju:
Apstrādājamība: Atlaidināto rūdījumu ir visvieglāk apstrādāt, veidojot garas, stīgas skaidas. Aukstās vilkšanas rūdījums ir stiprāks un cietāks, un tiem ir nepieciešama lielāka jauda un asāki instrumenti, taču tie var nodrošināt labāku virsmas apdari un izmēru stabilitāti apstrādes laikā, jo tie ir stingrāki.
Gala-lietošanas veiktspēja: ne-nesošu-detaļai ļoti korozīvā tvertnē (piem., atbalsta stienim) pietiek ar atlaidinātu rūdījumu, kas palielina izturību pret koroziju. Nesošai-detaļai, piemēram, sūkņa vārpstai vai vārsta kātam, kas pakļauts vērpes un lieces spriedzei, auksti vilkta (pus{7}}cieta) temperatūra nodrošina nepieciešamo mehānisko izturību, vienlaikus saglabājot atbilstošu stingrību un izturību pret koroziju. Cietais rūdījums parasti ir paredzēts tādiem lietojumiem kā-augstas stiprības stiprinājumi.
4: Kādi ir kritiskie apsvērumi ASTM B160 niķeļa 201 apaļo stieņu apstrādei un metināšanai?
Lai gan Nickel 201 ir vairāk izgatavojams nekā daudzi augstas{0}}niķeļa sakausējumi, tam ir nepieciešamas īpašas metodes, lai sasniegtu labus rezultātus un saglabātu tā īpašības.
Apsvērumi saistībā ar apstrādi:
Darba sacietēšana: tas ir galvenais izaicinājums. Niķeļa 201 darbs-strauji sacietē. Galvenais ir izmantot asus, -pozitīvus karbīda instrumentus un saglabāt nemainīgu, smagu griezumu zem iepriekšējā gājienā izveidotā{5}}rūdītā slāņa. Vieglie griezumi glazēs un sacietēs virsmu, apgrūtinot turpmākās darbības un paātrinot instrumenta nodilumu.
Ātrumi un padeves: izmantojiet mērenu vai lēnu ātrumu ar nemainīgu, augstu padeves ātrumu. Dzesēšanai un eļļošanai ir būtiska liela -jaudīgas šķīstošās eļļas vai sēra griešanas eļļas plūsma.
Mikroshēmu kontrole: sagaidiet cietas, stīgas skaidas. Uz instrumentiem izmantojiet skaidu lauzējus un nodrošiniet pareizu skaidu izvadīšanu no darba zonas.
Metināšanas apsvērumi:
Tīrība: Absolūta tīrība ir vissvarīgākā. No metināšanas vietas notīriet visu eļļu, taukus un netīrumus. Lai notīrītu savienojumu, izmantojiet īpašu nerūsējošā tērauda stiepļu suku (nekad neizmantots oglekļa tēraudam).
Metāla pildviela: izmantojiet atbilstoša sastāva pildvielu metālu, piemēram, ERNi-1 GTAW (TIG) vai ENi-1 SMAW (stick).
Process: Gāzes volframa loka metināšana (GTAW/TIG) tiek dota priekšroka tās precizitātes un tīrības dēļ. Parasti tiek izmantots arī ekranētais metāla loks (SMAW).
Siltuma padeve: izmantojiet zemu vai mērenu siltuma padevi. Saglabājiet īsu loka garumu. Iepriekšēja uzsildīšana parasti nav nepieciešama.
Starpplūsmas temperatūra: kontrolējiet zem 150 grādiem (300 ° F), lai novērstu pārmērīgu graudu augšanu.
Pēc-metināšanas: pēc-metināšanas šuves termiskā apstrāde parasti nav nepieciešama niķelim 201. Tomēr smagas korozijas gadījumā var norādīt metināšanas vietas pasivēšanu slāpekļskābes šķīdumā, lai atjaunotu optimālo izturību pret koroziju.
5: Kas ir pilnīga kvalitātes nodrošināšanas pakete, iegādājoties ASTM B160 Nickel 201 apaļos stieņus?
Svarīgiem lietojumiem iepirkumam ir jāietver ne tikai vienkāršs pirkuma pasūtījums, bet arī atbilstības pārbaude.
Obligātā sertifikācija — dzirnavu pārbaudes ziņojums (MTR): piegādātājam ir jāiesniedz derīgs MTR, kas izsekojams līdz siltuma/partijas numuram. Šim ziņojumam ir jāapliecina atbilstība ASTM B160 UNS N02201. Tajā jāiekļauj:
Ķīmiskā analīze: apstiprina zemu oglekļa saturu (mazāks vai vienāds ar 0,02%), augstu niķeļa saturu un piemaisījumu (Fe, Cu, Mn, S utt.) ierobežojumus.
Mehāniskās īpašības: stiepes izturība, tecēšanas robeža, pagarinājums un cietības vērtības, kas atbilst pasūtītā rūdījuma specifikācijām (piemēram, atkvēlināta, auksti stiepta).
Termiskās apstrādes ieraksts: atlaidinātiem stieņiem atlaidināšanas cikla apstiprinājums.
Izmēru un virsmas pārbaude:
Diametra un taisnuma pielaides: pārbaudītas atbilstoši ASTM B160 norādītajām pielaidēm.
Virsmas stāvoklis: Stienim nedrīkst būt šuves, plaisas, apļi vai citi savainojoši defekti. Tipiska ir standarta dzirnavu apdare.
Papildu pārbaude (kritiskiem lietojumiem):
Ultraskaņas testēšana (UT): var norādīt liela{0}}diametra stieņiem, ko izmanto augstas-integritātes lietojumprogrammās, lai noteiktu iekšējos pārtraukumus.
Starpgranulārās korozijas tests: lai gan tas ir retāk nekā nerūsējošajam tēraudam, var norādīt tādus testus kā ASTM G28 A metode, lai pārbaudītu, vai materiāls ir atbilstošā stāvoklī smagai korozijai.
Materiāla identifikācija un izsekojamība: stieņiem jābūt pareizi marķētiem vai apzīmogotiem ar sakausējuma pakāpi (UNS N02201), siltuma numuru un izmēru. Šī izsekojamība ir jāsaglabā visos apstrādes posmos.
Piegādātāja kvalifikācija: avots no cienījamiem dzirnavām vai izplatītājiem, kuriem ir pieredze niķeļa sakausējumos. Viņiem ir jānodrošina tehniskais atbalsts un jābūt dokumentētai kvalitātes vadības sistēmai (piemēram, ISO 9001).
Rezumējot, ASTM B160 Nickel 201 apaļie stieņi ir specializēts inženiertehnisks materiāls. To veiksmīga ieviešana ir atkarīga no pielietojumam piemērotā temperamenta izvēles, pareizu ražošanas metožu izmantošanas un, pats galvenais, materiāla iegādes ar pilnīgu, izsekojamu sertifikāciju, lai nodrošinātu, ka tam piemīt unikālas īpašības, kurām tas tika izvēlēts.
