1. J: Kas ir ASTM B160, un kā tas nosaka niķeļa 201 apaļos stieņus ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību ziņā?
A: ASTM B160ir niķeļa stieņa un stieņa standarta specifikācija, kas aptver gan Nickel 200 (UNS N02200), gan Nickel 201 (UNS N02201) produktus. Šī specifikācija nosaka kritiskās prasības apaļajiem stieņiem, kā arī citām stieņu formām, piemēram, sešstūriem un kvadrātiem, nodrošinot, ka materiāls atbilst nepieciešamajiem kvalitātes standartiem prasīgiem rūpnieciskiem lietojumiem.
ASTM B160 darbības joma:Specifikācijas attiecas uz karsti-apstrādātu un auksti apstrādātu-niķeļa stieni un stieni gan atkvēlinātos, gan-noslodzes apstākļos. Tas attiecas uz apaļajiem stieņiem, sākot no maza-diametra precīzijas stieņiem līdz lielāka diametra stieņiem, ko izmanto kalšanai un apstrādei. Īpaši Nickel 201 specifikācija nosaka zemu-oglekļa sastāvu, lai nodrošinātu veiktspēju paaugstinātā temperatūrā.
Ķīmiskā sastāva prasības:ASTM B160 definē niķeļa 201 (UNS N02201) ķīmiskā sastāva ierobežojumus šādi:
Niķelis plus kobalts:Vismaz 99,0% - pamata elements, kas nodrošina izturību pret koroziju, un matrica mehāniskajām īpašībām
Ogleklis:Maksimālais 0,02% - raksturīgs raksturlielums, kas atšķir Nickel 201 no Nickel 200 (kas pieļauj maksimumu 0,15%). Šis zemais oglekļa saturs novērš grafitizācijas risku paaugstinātā temperatūrā.
Dzelzs:0,40% maksimālais - kontrolēts, lai saglabātu tīrību un izturību pret koroziju
Mangāns:maksimāli 0,35% - deoksidētājs un stiprinošs elements
Silīcijs:Maksimālais 0,35% - veicina deoksidāciju un stiprību
Sērs:0,01% maksimālais - ir stingri ierobežots, jo sērs var izraisīt karstumu karstās apstrādes laikā un var nelabvēlīgi ietekmēt izturību pret koroziju
Varš:0,25% maksimālais - tiek kontrolēts, lai saglabātu niķeļa matricas tīrību
Mehānisko īpašību prasības:Niķeļa 201 apaļajiem stieņiem atkausētā stāvoklī ASTM B160 norāda:
Stiepes izturība:Vismaz 55 ksi (380 MPa) stieņiem līdz noteiktam diametram; 50 ksi (345 MPa) lielākām sekcijām
Ražība (nobīde 0,2 %):Vismaz 15 ksi (105 MPa) mazākiem diametriem; 12 ksi (83 MPa) lielākām sekcijām
Pagarinājums:Vismaz 35% 2 collās (50 mm) mazākam diametram; 30% lielākām sadaļām
Šīs mehāniskās īpašības atspoguļo niķeļa 201 lielisko elastību un formējamību atkausētā stāvoklī. Materiāls nereaģē uz termisko apstrādi stiprināšanai; tā īpašības tiek sasniegtas, kontrolējot sastāvu un atkausējot.
Produkta formas un nosacījumi:ASTM B160 aptver:
Iestrādes-joslas:Ražots ar karsto velmēšanu vai kalšanu, parasti lielākā diametrā
Auksti{0}}apstrādāti stieņi:Izgatavots ar auksto vilkšanu, piedāvājot stingrākas izmēru pielaides un uzlabotu virsmas apdari
Atlaidināts stāvoklis:Standarta nosacījums lielākajai daļai lietojumu, nodrošinot maksimālu elastību un izturību pret koroziju
Stresa{0}}atbrīvošanās stāvoklis:Var norādīt lietojumiem, kuriem pēc aukstās apstrādes ir nepieciešams samazināt atlikušo spriegumu
Sertifikācija un izsekojamība:Saskaņā ar ASTM B160 katram stienim jābūt marķētam ar ražotāja identifikāciju, specifikācijas numuru, sakausējuma apzīmējumu (UNS N02201) un siltuma numuru, lai nodrošinātu pilnīgu izsekojamību. Jāiesniedz dzirnavu testu ziņojumi, kas dokumentē ķīmisko analīzi un mehāniskās īpašības.
2. J. Kādas ir būtiskas atšķirības starp Nickel 200 un Nickel 201 apaļajiem stieņiem atbilstoši ASTM B160, un kāpēc šī atšķirība ir svarīga lietojumiem augstā temperatūrā?
A:Lai gan uz niķeļa 200 (UNS N02200) un uz niķeļa 201 (UNS N02201) attiecas ASTM B160, atšķirība starp šīm divām komerciāli tīrajām niķeļa kategorijām ir būtiska lietojumiem, kas saistīti ar paaugstinātu temperatūru. Atšķirība gandrīz pilnībā slēpjas to oglekļa saturā, taču ietekme uz materiāla veiktspēju ir dziļa.
Oglekļa satura atšķirība:
Niķelis 200 (UNS N02200):Maksimālais oglekļa saturs 0,15%
Niķelis 201 (UNS N02201):Maksimālais oglekļa saturs 0,02%
Šī 0,13% pieļaujamā oglekļa atšķirība var šķist neliela, taču tā būtiski ietekmē materiāla uzvedību temperatūrā virs aptuveni 315 grādiem (600 grādiem F).
Grafitizācija — kritiskās atteices mehānisms:Ja Niķelis 200 ilgstoši tiek pakļauts temperatūrai diapazonā no 315 līdz 600 grādiem (600 ° F līdz 1112 ° F), matricā esošais ogleklis var izgulsnēties kā brīvs grafīts pie graudu robežām. Šī parādība, kas pazīstama kā grafitizācija, izraisa:
Trausls:Elastības un triecienizturības zudums
Samazināta stiepes izturība:Materiāla struktūras vājināšanās
Starpgranulu plaisāšana:Neveiksme gar graudu robežām
Katastrofāla neveiksme:Smagos gadījumos pēkšņa atteice zem slodzes
Niķelis 201 ar īpaši zemu oglekļa saturu{1}} efektīvi novērš grafitizācijas risku. Oglekļa līmenis ir tik zems, ka nav pieejams pietiekami daudz oglekļa, lai veidotu grafīta nogulsnes pat pēc ilgstošas pakļaušanas kritiskajam temperatūras diapazonam.
Lietojumprogrammas sekas:Atšķirība nosaka materiāla izvēli, pamatojoties uz darba temperatūru:
Niķeļa 200 pielietojumi (līdz 315 grādiem / 600 grādiem F):
Apkārtējais un kriogēnais pakalpojums
Vidēja{0}}temperatūra ķīmiskā apstrāde
Akumulatoru komponenti un elektriskie lietojumi
Pārtikas pārstrādes iekārtas
Kur izmaksu optimizācija ir faktors (Nickel 200 parasti ir lētāks)
Nickel 201 lietojumi (virs 315 grādiem / 600 grādiem F):
Kaustiskie iztvaicētāji un koncentratori, kas darbojas paaugstinātā temperatūrā
Sintētisko šķiedru ražošanas aprīkojums (kausēšanas{0}}vērpšanas sūkņi)
Augstas{0}}temperatūras ķīmiskie reaktori
Termiskās apstrādes krāsns sastāvdaļas
Jebkurš ilgstošs pakalpojums virs 315 grādiem (600 grādiem F)
Apstrādes un izgatavošanas atšķirības:Lai gan abas kategorijas ir mehāniski apstrādājamas un metināmas, niķeļa 201 zemākais oglekļa saturs var ietekmēt ražošanu:
Metināmība:Abas kategorijas labi metina, taču niķeļa 201 zemākais oglekļa saturs samazina starpgranulu karbīda nokrišņu risku karstuma ietekmētajā zonā
Apstrāde:Niķelim 201 ir tendence sacietēt līdzīgi kā niķelim 200; abām kategorijām ir nepieciešama asa darbarīki un konsekventa padeve
Iepirkuma apsvērumi:Norādot ASTM B160 apaļos stieņus, pircējiem skaidri jānorāda, vai ir nepieciešams niķelis 200 vai niķelis 201. Biežākās kļūdas ir:
Aizstājot niķeli 200 ar niķeli 201 augstas -temperatūras lietojumos -, pastāv grafitizācijas un priekšlaicīgas atteices risks
Pārāk{0}}norādīt Nickel 201 apkārtējās vides lietojumprogrammām -, tas rada nevajadzīgas izmaksas
Neskaidras specifikācijas, kas skaidri nenošķir pakāpes
Kritiski augstas{0}}temperatūras pakalpojumam ir būtiska sertifikācija, kas apstiprina oglekļa saturu 0,02% vai mazāku. Jāpārskata dzirnavu testu ziņojumi, lai pārliecinātos, ka materiāls atbilst niķeļa 201 sastāva ierobežojumiem.
3. J: Kādi ir galvenie ASTM B160 niķeļa 201 apaļo stieņu izgatavošanas un apstrādes apsvērumi?
A:ASTM B160 Nickel 201 apaļo stieņu ražošanai un apstrādei ir nepieciešamas specializētas pieejas, kas atspoguļo materiāla unikālās fizikālās īpašības. Lai gan niķelis 201 ir pazīstams ar savu lielisko elastību un izturību pret koroziju, tā darbība apstrādes un formēšanas laikā ievērojami atšķiras no oglekļa tērauda vai austenīta nerūsējošā tērauda uzvedības.
Apstrādes īpašības:Niķelis 201 ir klasificēts kā "sveķains" vai "darba -cietēšanas" materiāls, kas nozīmē, ka tam ir tendence:
Strādājiet ātri:Virsmas slānis kļūst cietāks un grūtāk griežams, jo notiek apstrāde
Nepārtrauktas šķeldas ražošana:Garas, stīgas skaidas, kas var traucēt griešanas procesu
Uzrāda sliktu siltumvadītspēju:Siltums, kas rodas apstrādes laikā, koncentrējas griešanas malā, nevis izkliedējas pa apstrādājamo priekšmetu
Ieteicamās apstrādes metodes:Lai panāktu efektīvu niķeļa 201 apaļo stieņu apstrādi, ieteicams veikt šādas darbības:
Instrumentu izvēle:
Karbīda instrumenti:Ražošanas apstrādei priekšroka tiek dota C-2 vai C-3 klases karbīda ieliktņiem
Ātrtērauds-(HSS):Piemērots darbam ar nelielu{0}}apjomu, taču instrumenta kalpošanas laiks ir ievērojami samazināts salīdzinājumā ar karbīdu
Asas griešanas malas:Instrumenti jātur asi; blāvi instrumenti palielina darba sacietēšanu un siltuma veidošanos
Griešanas parametri:
Virsmas ātrums:Karbīda instrumentiem, 100 līdz 150 virsmas pēdas minūtē (SFM); HSS, 40 līdz 60 SFM
Padeves ātrums:Relatīvi agresīvas padeves (0,005–0,015 collas uz apgriezienu) ieteicams griezt zem darba-cietinātā slāņa.
Griešanas dziļums:Pietiekams dziļums, lai izvairītos no berzes un darba sacietēšanas; jāizvairās no viegliem griezumiem ar lēnu padevi
Dzesēšanas šķidrums un eļļošana:
Plūdu dzesēšanas šķidrums ir būtisks siltuma izkliedēšanai un skaidu evakuācijai
Parasti nav ieteicamas griešanas eļļas uz sēra- bāzes, jo pastāv virsmas piesārņojuma risks; priekšroka tiek dota ūdenī-šķīstošiem dzesēšanas šķidrumiem
Mikroshēmu kontrole:
Instrumentu šķembu lauzēji palīdz salauzt garas, stīgas skaidas
Regulāra skaidu noņemšana novērš skaidu sapīšanu
Formēšana un locīšana:Atlaidinātā stāvoklī Nickel 201 apaļajiem stieņiem ir lieliska elastība:
Liekšana:Aukstā locīšana iespējama ar stieņa diametram atbilstošu lieces rādiusu
Darba rūdīšana:Veidojot stieni, notiek darba sacietēšana; sarežģītām formām var būt nepieciešama starpposma atkausēšana
Springback:Niķelis 201 demonstrē mērenu atspērienu; veidņu konstrukcijā ir jāveic pielaides
Metināšanas apsvērumi:Metinot niķeļa 201 apaļos stieņus:
Pildījuma metāls:Jāizmanto atbilstoša sastāva pildviela (ERNi-1).
Tīrība:Stingra tīrīšana ir būtiska, lai noņemtu piesārņotājus, kas var izraisīt trauslumu
Siltuma padeve:Kontrolēta siltuma padeve samazina kropļojumus un graudu augšanu
Pēc-metināšanas:Stieņiem, kas ir rūdīti -nogulsnēs (lai gan niķelis 201 parasti netiek izmantots rūdītā stāvoklī), var būt nepieciešama pēc-metināšanas rūdīšana
Karstā darbība:Niķeli 201 var karsti apstrādāt temperatūras diapazonā no 870 grādiem līdz 1230 grādiem (no 1600 grādiem F līdz 2250 grādiem F):
Kalšana:Svarīga ir vienmērīga sasilšana līdz darba temperatūrai
Izvairīšanās no pārkaršanas:Temperatūra virs 1230 grādiem (2250 grādiem F) var izraisīt graudu augšanu un samazināt īpašības
Dzesēšana:Pēc karstās apstrādes parasti pietiek ar gaisa dzesēšanu
Piesārņojuma novēršana:Niķelis 201 ir jutīgs pret piesārņojumu no:
Sērs:No marķēšanas zīmuļiem, smērvielām vai griešanas šķidrumiem
Svins un cinks:No veikala atkritumiem vai instrumentiem
Dzelzs:Šķērs{0}}piesārņojums no oglekļa tērauda instrumentiem vai darba virsmām
Īpaši instrumenti, tīras darba virsmas un pareiza materiālu apstrāde ir būtiski svarīgi, lai novērstu virsmas piesārņojumu, kas varētu apdraudēt izturību pret koroziju.
4. J. Kādos kritiskos lietojumos un nozarēs ASTM B160 Nickel 201 apaļie stieņi tiek izmantoti visbiežāk, un kādi veiktspējas raksturlielumi nosaka šo izvēli?
A:ASTM B160 Nickel 201 apaļie stieņi ir paredzēti prasīgiem lietojumiem vairākās nozarēs, kur būtiska ir izturības pret koroziju, augstas -temperatūras stabilitātes un mehānisko īpašību kombinācija. Niķeļa 201 izvēli salīdzinājumā ar citiem materiāliem nosaka specifiskas veiktspējas īpašības, kuras šī klase nodrošina unikāli.
Ķīmiskās apstrādes rūpniecība:Ķīmiskās apstrādes rūpniecība ir viens no lielākajiem niķeļa 201 apaļo stieņu pielietojumiem:
Kaustiskās sodas (NaOH) ražošana:Koncentrēta nātrija hidroksīda ražošanā un apstrādē ieteicamais materiāls ir niķelis 201. Apaļie stieņi tiek izmantoti:
Vārsta kāti un apdare:Kur izturība pret kodīgu trauslumu paaugstinātā temperatūrā ir kritiska
Sūkņa vārpstas:Kaustiskajos sūkņos, kam nepieciešama izturība pret koroziju un mehāniskā izturība
Stiprinājumi:Skrūves, uzgriežņi un tapas kodīgas apkopes aprīkojumam
Hlor{0}}sārmu rūpniecība:Papildus kodīgai apstrādei niķelis 201 tiek izmantots komponentos, kas ir pakļauti gan kodīgai, gan hlora videi, kur tā izturība pret abiem materiāliem ir būtiska.
Fluora un halogēna apstrāde:Bezūdens fluorūdeņraža (HF) un citu fluora savienojumu ražošanā niķeļa 201 apaļie stieņi tiek izmantoti:
Instrumentu sastāvdaļas:Vietās, kur svarīgas ir tīras,{0}}korozijizturīgas virsmas
Vārstu sastāvdaļas:Augstas-tīrības halogēna servisā
Veiktspējas draiveri:Izcila izturība pret kodīgiem sārmiem, noturība pret kodīgu trauslumu, stabilitāte sausos halogēnās un zems{0}}oglekļa sastāvs, kas nodrošina augstas{1}}temperatūras stabilitāti.
Sintētisko šķiedru ražošana:Sintētisko šķiedru, piemēram, viskozes un spandeksa, ražošanā niķeļa 201 apaļie stieņi tiek izmantoti:
Izkausēšanas{0}}sūkņi:Kur materiālam jāiztur gan korozīva vide, gan paaugstināta temperatūra
Ekstrūzijas aprīkojums:Sastāvdaļas, kas pakļautas izkausētu polimēru un apstrādes ķīmisko vielu iedarbībai
Veiktspējas draiveri:Izturība pret koroziju un paaugstinātas -temperatūras degradāciju (grafitizāciju), apvienojumā ar ne-piesārņojošām virsmas īpašībām.
Elektronikas un bateriju ražošana:Elektronikas rūpniecība izmanto Nickel 201 apaļos stieņus:
Akumulatora cilpas un savienotāji:Kur būtiska ir materiāla elektrovadītspēja un izturība pret koroziju
Pašreizējie kolekcionāri:Litija{0}}jonu akumulatoru ražošanā
Svina vadi:Elektroniskiem komponentiem, kam nepieciešamas ne-magnētiskas īpašības
Veiktspējas draiveri:Lieliska elektrovadītspēja, zema magnētiskā caurlaidība (niķelim 201 ir ļoti zema magnētiskā jutība) un tīras, nepiesārņojošas virsmas.
Pārtikas pārstrādes un farmācijas rūpniecība:Lietojumos, kuros nepieciešami stingri higiēnas standarti:
Miksera vārpstas un maisītāji:Kur produkta tīrība un tīrāmība ir būtiska
Vārstu sastāvdaļas:Sanitārās apstrādes iekārtās
Instrumentācijas zondes:Temperatūras un spiediena kontrolei kodīgos pārtikas produktos
Veiktspējas draiveri:Izturība pret taukskābēm un organiskiem savienojumiem, lieliska tīrāmība un FDA atbilstība virsmām, kas nonāk saskarē ar pārtiku.
Aviācija un aizsardzība:Specializētos kosmosa lietojumos:
Hidrauliskās sistēmas sastāvdaļas:Kur izturība pret koroziju un uzticamība ir kritiska
Instrumentu piederumi:Degvielas un hidrauliskajās sistēmās
Kriogēnie pielietojumi:Niķelis 201 saglabā izcilu elastību kriogēnās temperatūrās, padarot to piemērotu šķidrā ūdeņraža un šķidrā skābekļa sistēmām
Veiktspējas draiveri:Elastīgums kriogēnās temperatūrās, ne-magnētiskas īpašības un augsta uzticamība.
Termiskā apstrāde un krāsns aprīkojums:Lietojumos, kas saistīti ar paaugstinātu temperatūru:
Krāsns stiprinājums:Sastāvdaļas, kurām jāsaglabā izturība un jāiztur karburizācija augstā temperatūrā
Termiskās apstrādes grozi un statīvi:Detaļu apstrādei augstas{0}}temperatūras krāsnīs
Veiktspējas draiveri:Zemais{0}}oglekļa sastāvs nodrošina izturību pret grafitizāciju ilgstošas augstas{1}temperatūras ekspluatācijas laikā.
Iepirkuma specifikācijas:Iegādājoties ASTM B160 Nickel 201 apaļos stieņus šiem lietojumiem, pircējiem jānorāda:
ASTM B160kā vadošais standarts
UNS N02201kā sakausējuma apzīmējums
Stāvoklis:Parasti atkvēlina, lai nodrošinātu maksimālu izturību pret koroziju un elastību
Diametrs:Ar atbilstošām pielaidēm paredzētajām apstrādes vai formēšanas darbībām
Sertifikācija:Dzirnavu testa ziņojumi, kas pārbauda ķīmisko sastāvu un mehāniskās īpašības
Papildu prasības:PMI testēšana, nesagraujošā pārbaude vai īpaša virsmas apdare pēc vajadzības
5. J. Kādas ir ASTM B160 niķeļa 201 apaļo stieņu kvalitātes nodrošināšanas un pārbaudes prasības, un kā tās nodrošina materiāla integritāti kritiskiem lietojumiem?
A:Kvalitātes nodrošināšanas un pārbaudes prasības ASTM B160 Nickel 201 apaļajiem stieņiem ir izstrādātas, lai nodrošinātu, ka materiāls atbilst stingrām kritisko lietojumu prasībām. No ķīmiskā sastāva pārbaudes līdz izmēru pārbaudei un nesagraujošai pārbaudei šīs prasības nodrošina pārliecību par materiāla integritāti.
Ķīmiskā sastāva pārbaude:Kvalitātes nodrošināšanas pamats ir apstiprinājums, ka materiāls atbilst Nickel 201 sastāva ierobežojumiem:
Siltuma analīze:Katrs materiāla karstums (kušana) ir jāanalizē, lai pārbaudītu atbilstību ASTM B160 sastāva prasībām. Analīzē jāiekļauj:
Niķeļa un kobalta saturs (minimums 99,0%)
Oglekļa saturs (maksimums 0,02% - niķeļa 201 kritiskais atšķirības faktors)
Dzelzs, mangāns, silīcijs, sērs, varš un citi mikroelementi
Produkta analīze:Ja norādīts, atsevišķiem stieņiem var tikt veikta produkta analīze, lai pārbaudītu sastāva konsekvenci.
Pozitīvā materiāla identifikācija (PMI):Svarīgiem lietojumiem katram stieņam vai reprezentatīvam paraugam tiek veikta PMI, izmantojot rentgenstaru fluorescenci (XRF) vai optiskās emisijas spektroskopiju, lai apstiprinātu sakausējuma pakāpi. Tas ir īpaši svarīgi lietojumiem, kur atšķirība starp Nickel 200 un Nickel 201 ir būtiska.
Mehānisko īpašību pārbaude:ASTM B160 nepieciešama mehāniska pārbaude, lai apstiprinātu, ka materiāls atbilst norādītajām īpašībām:
Stiepes pārbaude:Paraugus, kas raksturo siltumu un produkta formu, pārbauda, lai pārbaudītu:
Stiepes izturība
Ražas stiprums (nobīde 0,2 %)
Pagarinājums (procentos 2 collas vai 50 mm)
Cietības pārbaude:Var veikt kā papildu kvalitātes kontroles pasākumu, lai pārbaudītu konsekventu termisko apstrādi.
Pārbaudes biežums:Mehāniskās pārbaudes parasti veic katrai termiskai un termiskās apstrādes partijai.
Izmēru pārbaude:ASTM B160 nosaka izmēru pielaides, kas ir jāpārbauda:
Diametrs:Apaļajiem stieņiem pielaides tiek noteiktas, pamatojoties uz diametra izmēru un ražošanas metodi (karsti velmēta-, auksti-vilkta vai slīpēta)
Garums:Standarta garumi vai pielāgoti garumi, kā norādīts
Taisnums:Maksimālā novirze uz garuma vienību, īpaši svarīga stieņiem, kas paredzēti automātiskām skrūvju mašīnas darbībām
Virsmas stāvoklis:Atbrīvojums no apļiem, šuvēm, skalas un citiem virsmas defektiem, kas varētu ietekmēt veiktspēju
Nesagraujošā pārbaude (NDE):Kritiskiem lietojumiem var noteikt papildu NDE prasības:
Ultraskaņas pārbaude (UT):Lielāka-diametra stieņiem ultraskaņas izmeklēšana atklāj iekšējos defektus, piemēram, ieslēgumus, tukšumus vai laminējumus.
Virpuļstrāvas pārbaude (ET):Mazāka-diametra stieņiem virpuļstrāvas pārbaude nosaka virsmas un tuvu{1}}virsmas defektus
Šķidruma caurlaidības pārbaude (PT):Virsmas pārbaudei, lai atklātu plaisas, lokus vai citus{0}}virsmas plīsuma defektus
Vizuāla pārbaude:Katra josla ir vizuāli jāpārbauda, lai noteiktu:
Virsmas defekti (pārlaidumi, šuves, plaisas, skala)
Taisnums un virsmas apdare
Pareiza identifikācijas marķējums
Identifikācija un izsekojamība:ASTM B160 pieprasa, lai katra josla būtu marķēta ar:
Ražotāja nosaukums vai preču zīme
Specifikācijas numurs (ASTM B160)
Sakausējuma apzīmējums (UNS N02201 vai Niķelis 201)
Siltuma numurs pilnīgai izsekojamībai
Stāvoklis (ja cits, nevis atkausēts)
Šis marķējums nodrošina, ka materiālam var izsekot tā sākotnējiem siltuma un ražošanas ierakstiem visā tā kalpošanas laikā.
Sertifikācijas dokumentācija:Ražotājam ir jāiesniedz dzirnavu testa ziņojums (MTR) vai atbilstības sertifikāts, kas ietver:
Ražotāja nosaukums
Specifikācijas numurs (ASTM B160)
Sakausējuma apzīmējums (UNS N02201)
Siltuma numurs(-i)
Ķīmiskās analīzes rezultāti
Mehānisko īpašību pārbaudes rezultāti
Sīkāka informācija par termisko apstrādi (ja piemērojams)
Paziņojums par atbilstību ASTM B160
Papildu prasības:Kritiskām lietojumprogrammām pircēji var noteikt papildu prasības:
Trešās puses{0}}pārbaude:Neatkarīga ražošanas un testēšanas pārbaude
Pieredzējusi pārbaude:Pircēja klātbūtne mehāniskās pārbaudes vai NDE laikā
Īpaša virsmas apdare:Slīpētas vai pulētas virsmas ar noteiktiem raupjuma parametriem
Īpašs iepakojums:Virsmu aizsardzība sūtīšanas laikā
Paplašināta izsekojamība:Apstrādes posmu dokumentācija, kas pārsniedz standarta dzirnavu atskaites
Lietojumprogrammas-Īpašās prasības:Dažas nozares nosaka papildu kvalitātes prasības:
Aviācija:Atbilstība AMS specifikācijām un AS9100 kvalitātes vadības sistēmām
Kodolenerģija:Atbilstība ASME III sadaļas prasībām
Nafta un gāze:NACE MR0175/ISO 15156 atbilstības pārbaude skābo pakalpojumu lietojumprogrammām
Farmaceitiskais:Dokumentācija par virsmas tīrību un stāvokli bez piesārņojuma{0}}
Pārbaudes saņemšana:Pēc saņemšanas pircējiem jāveic ienākošā pārbaude, lai pārbaudītu:
Materiālu marķējums atbilst pirkuma pasūtījuma specifikācijām
Dzirnavu pārbaudes ziņojumi ir pilnīgi un atbilst marķētajam materiālam
Vizuālais stāvoklis atbilst prasībām
Izmēri ir noteiktajās pielaidēs
PMI verifikācija kritiskām lietojumprogrammām
Ievērojot šīs kvalitātes nodrošināšanas un pārbaudes prasības, ASTM B160 Nickel 201 apaļos stieņus var droši norādīt visprasīgākajiem lietojumiem ķīmiskās apstrādes, elektronikas, kosmosa un citās kritiskās nozarēs.
