Kādi kvalitātes nodrošināšanas, testēšanas un iepirkuma apsvērumi ir būtiski, iegādājoties ASTM B423 Incoloy 825 bezšuvju caurules naftas un gāzes lietojumiem?

1. J. Kas ir Incoloy 825 (UNS N08825 / W.Nr. 2.4858), un kas padara to par vēlamo materiālu naftas un gāzes bezšuvju cauruļu lietojumiem?

A:Incoloy 825, apzīmēts kāUNS N08825saskaņā ar vienoto numerācijas sistēmu unW.Nr. 2.4858saskaņā ar vācu sistēmu ir niķeļa{0}}dzelzs-hroma sakausējums ar kontrolētām molibdēna, vara un titāna piedevām. Tas ir īpaši izstrādāts, lai nodrošinātu izcilu izturību pret reducējošām skābēm, hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu un sulfīdu spriedzes plaisāšanu-, kas ir trīs visizplatītākie korozijas mehānismi, kas sastopami naftas un gāzes ražošanas vidē.

Ķīmiskais sastāvs:Sabalansētais Incoloy 825 sastāvs nodrošina tā unikālo īpašību kombināciju:

Niķelis (Ni):38,0% līdz 46,0% - nodrošina austenīta matricu un izturību pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu

Hroms (Cr):19,5% līdz 23,5% - nodrošina izturību pret oksidēšanu un aizsardzību pret oksidējošu vidi

Dzelzs (Fe):Bilance - nodrošina izmaksu-efektivitāti un stabilu-risinājuma stiprināšanu

Molibdēns (Mo):2,5% līdz 3,5% - uzlabo izturību pret punktveida koroziju un plaisu koroziju, jo īpaši vidēs, kas satur hlorīdus

Varš (Cu):1,5% līdz 3,0% - nodrošina izcilu izturību pret reducējošām skābēm, piemēram, sērskābi un fosforskābi

Titāns (Ti):0,6% līdz 1,2% - stabilizē sakausējumu pret starpgraudu koroziju, veidojot titāna karbīdus, nevis hroma karbīdus

Ogleklis (C):0,05% maksimālais - kontrolēts, lai samazinātu karbīda nokrišņu daudzumu

Titāna stabilizācijas priekšrocības:Viena no Incoloy 825 galvenajām iezīmēm ir titāna piedeva. Metināšanas vai paaugstinātas temperatūras iedarbības laikā titāns vislabāk savienojas ar oglekli, veidojot titāna karbīdus (TiC). Tas novērš hroma karbīdu (Cr₂3C₆) veidošanos uz graudu robežām, kas pretējā gadījumā iztukšotu hromu no blakus esošajām zonām un padarītu sakausējumu jutīgu pret starpkristālu koroziju. Šī stabilizācija ir būtiska naftas un gāzes lietojumiem, kur metinātās sastāvdaļas ir pakļautas korozīviem šķidrumiem.

Izturība pret naftas un gāzes korozijas mehānismiem:Incoloy 825 novērš trīs primāros korozijas draudus naftas un gāzes ražošanā:

Hlorīda stresa korozijas plaisāšana (SCC):Augstais niķeļa saturs (38% līdz 46%) nodrošina izcilu izturību pret hlorīda -inducēto SCC, kas ir izplatīts austenīta nerūsējošā tērauda atteices veids jūras un ūdens vidē.

Sulfīda stresa krekinga (SSC):Incoloy 825 atbilst prasībāmNACE MR0175 / ISO 15156skābu pakalpojumu lietojumprogrammām. Tas ir izturīgs pret ūdeņraža trauslumu un sulfīda spriegumu plaisāšanu vidēs, kas satur sērūdeņradi (H₂S).

Punktu un spraugu korozija:Molibdēna saturs (2,5% līdz 3,5%) nodrošina lielāku izturību pret lokalizētu koroziju hlorīdu saturošā vidē.

ASTM B423 — vadošā specifikācija:ASTM B423 ir standarta specifikācija niķeļa-dzelzs-hroma-molibdēna-vara sakausējuma (UNS N08825) bezšuvju caurulēm. Šī specifikācija nosaka:

Ražošanas prasības:Bezšuvju caurule, kas izgatavota ar karsto vai auksto apdari

Ķīmiskā sastāva ierobežojumi:Saskaņā ar UNS N08825 prasībām

Mehāniskās īpašības:Stiepes izturība vismaz 85 ksi (585 MPa), tecēšanas robeža vismaz 35 ksi (240 MPa), pagarinājums vismaz 30%

Termiskā apstrāde:Šķīduma atkausēšana 925°C līdz 1040°C (1700°F līdz 1900°F), kam seko ātra dzesēšana

Nesagraujošā pārbaude:Nepieciešama hidrostatiskā pārbaude; ultraskaņas vai virpuļstrāvas pārbaude pēc izvēles

Naftas un gāzes pielietojumi:Incoloy 825 bezšuvju caurule tiek izmantota:

Dziļurbuma caurules un apvalks skābās gāzes akās

Zemūdens vadības līnijas un hidrauliskās līnijas

Plūsmas līnijas un pulcēšanās līnijas

Siltummaiņa caurules procesa pakalpojumiem

Instrumentu līnijas un ķīmiskās iesmidzināšanas līnijas

Akas galvas un Ziemassvētku eglītes sastāvdaļas

2. J: Kāda nozīme ir NACE MR0175/ISO 15156 atbilstībai Incoloy 825 bezšuvju caurulēm skābās naftas un gāzes pakalpojumos?

A: NACE MR0175 / ISO 15156ir starptautisks standarts, kas nosaka materiālu prasības pret sulfīda spriegumu plaisāšanu (SSC) un citiem ūdeņraža trausluma veidiem skābās eļļas un gāzes vidē, kas satur sērūdeņradi (H₂S). Incoloy 825 bezšuvju caurulēm, kas paredzētas skābiem pakalpojumiem, atbilstība šim standartam nav tikai ieteikums-tā ir būtiska drošības un uzticamības prasība.

Kas ir skābais pakalpojums?Skābs pakalpojums attiecas uz naftas un gāzes ražošanas vidi, kas satur sērūdeņradi (H₂S). Ja H₂S atrodas saražotajos šķidrumos, tas var izraisīt:

Sulfīda spriegumu plaisāšana (SSC):Uzņēmīgu materiālu plaisāšana stiepes spriedzes ietekmē H₂S un ūdens klātbūtnē

Ūdeņraža trauslums:Atomu ūdeņraža absorbcija, kas difundē metālā, samazinot elastību un izraisot plaisāšanu

Sprieguma-orientēta ūdeņraža-izraisīta plaisāšana (SOHIC):Ūdeņraža{0}}izraisīta plaisāšana, ko izraisa atlikušie vai pielietotie spriegumi

NACE MR0175/ISO 15156 prasības:Standarts nosaka:

Vides ierobežojumi:H₂S daļējais spiediens, temperatūra un pH apstākļi

Materiāla kvalifikācija:Prasības ķīmiskajam sastāvam, termiskai apstrādei un cietībai

Pieņemamie materiāli:Sakausējumu saraksti, kas kvalificēti skābajam pakalpojumam

Incoloy 825 saskaņā ar NACE MR0175/ISO 15156:Incoloy 825 (UNS N08825) ir apstiprināts materiāls skābiem pakalpojumiem saskaņā ar standartu, ievērojot īpašus nosacījumus:

Termiskā apstrāde:Materiāls ir jāpiegādā šķīdumā{0}}atlaidinātā stāvoklī. Aukstā apstrāde bez turpmākas termiskās apstrādes nav atļauta skābu pakalpojumu lietojumiem.

Cietības ierobežojums:Incoloy 825 maksimālā cietība skābā režīmā parasti ir35 HRC (Rockwell C)vai kā norādīts standartā. Šis ierobežojums nodrošina izturību pret SSC.

Ķīmiskais sastāvs:Standarts pieprasa pārbaudīt, vai sastāvs atbilst UNS N08825 ierobežojumiem, īpašu uzmanību pievēršot niķeļa, hroma un molibdēna saturam.

Kāpēc NACE atbilstība ir svarīga:Naftas un gāzes operatoriem, norādot NACE MR0175 / ISO 15156, Incoloy 825 bezšuvju caurule nodrošina:

Drošības garantija:Pārbaudīta izturība pret SSC un ūdeņraža trauslumu

Atbilstība normatīvajiem aktiem:Atbilstība nozares standartiem skābā servisa iekārtām

Riska mazināšana:Samazināta katastrofālas kļūmes iespējamība augsta{0}}spiediena, augstas-temperatūras skāburbumos

Dzīves cikla uzticamība:Paredzama ilgtermiņa veiktspēja{0}}agresīvā vidē

Kvalifikācijas prasības:Lai piegādātu NACE{0}}saderīgu Incoloy 825 cauruli, ražotājiem:

Sertificēt termisko apstrādi:Dokumentējiet, ka materiāls tika atkvēlināts ar šķīdumu un ātri atdzesēts

Pārbaudiet cietību:Pārbaudiet un ziņojiet par cietības vērtībām katrai siltuma vai ražošanas partijai

Nodrošiniet izsekojamību:Saglabājiet pilnīgu izsekojamību no kausējuma līdz gatavam produktam

Piegādājiet NACE{0}}saderīgus MTR:Dzirnavu testu ziņojumos jānorāda atbilstība NACE MR0175/ISO 15156

Vides ierobežojumi:Pat ar NACE{0}}saderīgu materiālu operatoriem ir jāņem vērā konkrētā pakalpojuma vide:

H₂S daļējais spiediens:Parasti pieņemams H₂S daļējam spiedienam līdz standartā noteiktajām robežām

Temperatūras diapazons:Incoloy 825 parasti ir pieņemams skābiem pakalpojumiem visā naftas un gāzes ražošanas temperatūras diapazonā

pH:Veiktspēja var atšķirties atkarībā no šķidruma pH; standarts nosaka pieļaujamos diapazonus

3. J: Kādi ir būtiskie ASTM B423 Incoloy 825 bezšuvju caurules izgatavošanas un metināšanas apsvērumi naftas un gāzes lietojumos?

A:ASTM B423 Incoloy 825 bezšuvju caurules ražošanai un metināšanai ir nepieciešamas specializētas metodes, kas atspoguļo sakausējuma unikālās metalurģijas īpašības. Titāna stabilizācija, kas nodrošina izcilu izturību pret starpkristālu koroziju, ietekmē arī metināšanas praksi. Pareiza izgatavošana ir būtiska, lai saglabātu izturību pret koroziju un mehānisko integritāti, kas nepieciešama naftas un gāzes pakalpojumiem.

Formēšana un locīšana:Šķīduma-rūdīšanas stāvoklī Incoloy 825 ir laba elastība:

Aukstā locīšana:Cauruli var auksti saliekt, izmantojot parastās metodes. Minimālajam lieces rādiusam jāatbilst caurules diametram un sienas biezumam.

Darba rūdīšana:Sakausējuma darbs sacietē mērenā ātrumā. Sarežģītu līkumu vai ievērojamu deformāciju gadījumā, lai atjaunotu elastību, var būt nepieciešama starpposma atkausēšana ar šķīdumu.

Karstā locīšana:Biezākām sienām vai sarežģītām ģeometrijām karstā locīšana temperatūrā no 950°C līdz 1150°C (1740°F līdz 2100°F) samazina formēšanas spēkus.

Springback:Sakausējumam ir mērena atspere; instrumentu projektēšanā ir jāņem vērā pielaides.

Metināšanas apsvērumi:Incoloy 825 ir lieliska metināmība, un titāna stabilizācija nodrošina izturību pret starpkristālu koroziju metinātā stāvoklī:{1}}

Metināšanas procesi:

Gāzes volframa loka metināšana (GTAW/TIG):Ieteicams cauruļu metināšanai, piedāvājot lielisku kontroli un tīras šuves

Gāzes metāla loka metināšana (GMAW/MIG):Piemērots biezākām sienu daļām

Ekranēta metāla loka metināšana (SMAW):Var izmantot lauka metināšanai ar atbilstošiem elektrodiem

Pildījuma metāla izvēle:Lai saglabātu izturību pret koroziju, ir nepieciešams atbilstošs pildviela:

ERNiCrMo-3:Visbiežāk izmantotais atbilstošais pildviela Incoloy 825

ERNiCr-3:Var izmantot ne-kritiskiem lietojumiem, bet nenodrošina tādu pašu korozijas izturības līmeni

Atbilstošs Incoloy 825 pildviela:Pieejams no īpašiem piegādātājiem

Kritiskās metināšanas metodes:

Tīrība:Stingra tīrīšana, lai noņemtu eļļas, smērvielas un marķēšanas materiālus. Sēra, svina un cinka piesārņojums var izraisīt trauslumu.

Siltuma padeves kontrole:Kontrolēta starpplūsmas temperatūra (parasti zem 150°C / 300°F), lai samazinātu kropļojumus un graudu augšanu

Aizsarggāze:argons vai argona{0}}hēlija maisījumi; muguras attīrīšana, kas ir būtiska sakņu caurlaidēm, lai novērstu iekšējo oksidāciju

Iepriekšēja uzsildīšana:Parasti nav nepieciešams biezumam līdz 25 mm (1 collai)

Pēc{0}}metinājuma termiskā apstrāde:Lielākajai daļai naftas un gāzes lietojumu pēc-metināšanas termiskā apstrāde irnav nepieciešamspar Incoloy 825. Titāna stabilizācija nodrošina atbilstošu izturību pret starpkristālu koroziju metinātā stāvoklī. Tomēr lietojumiem, kuriem nepieciešama maksimāla izturība pret koroziju, var norādīt pilnas šķīduma atkausēšanas apstrādi (925°C līdz 1040°C / 1700°F līdz 1900°F), kam seko ātra dzesēšana.

NACE MR0175/ISO 15156 metināšanas prasības:Slikto pakalpojumu lietojumprogrammām ir jāievēro papildu apsvērumi:

Cietības kontrole:Metinātajām šuvēm un karstuma{0}}ietekmētām zonām jāatbilst cietības robežām, kas norādītas NACE MR0175

Metinātāja kvalifikācija:Metinātājiem jābūt kvalificētiem uz Incoloy 825, izmantojot kvalificētas procedūras

Procedūras kvalifikācija:Metināšanas procedūrām jābūt kvalificētām ar mehānisko pārbaudi, kas ietver cietības pārbaudi

Apstrāde un vītņošana:Cauruļu galiem un veidgabaliem:

Instrumenti:Ražošanas apstrādei ieteicami karbīda instrumenti

Griešanas parametri:Mērens ātrums ar agresīvu padevi, lai izvairītos no darba sacietēšanas

Dzesēšanas šķidrums:Plūdu dzesēšanas šķidrums, kas nepieciešams siltuma izkliedēšanai

Vītņošana:Diegiem jābūt tīri nogrieztiem; izvairieties no žāvēšanas, izmantojot atbilstošus vītņu savienojumus

Piesārņojuma novēršana:Incoloy 825 ir jutīgs pret piesārņojumu:

Dzelzs:Oglekļa tērauda instrumentu šķērspiesārņojums var radīt galvaniskās korozijas vietas

Sērs:Izvairieties no sēra{0}}smērvielām un marķēšanas materiāliem

Zemas-kušanas-punkta metāli:Svins, cinks un varš var izraisīt trauslumu

4. J. Kādi ir īpašie naftas un gāzes lietojumi, kur Incoloy 825 bezšuvju caurule ir būtiska, un kādi veiktspējas parametri nosaka tās izvēli?

A:Incoloy 825 bezšuvju caurule ir paredzēta dažiem visprasīgākajiem naftas un gāzes lietojumiem, jo ​​īpaši, ja pastāv skābi ekspluatācijas apstākļi, augsta temperatūra vai kodīgi radīti šķidrumi. Sakausējuma unikālā izturība pret koroziju, izturība un uzticamība padara to par neaizstājamu šajās vidēs.

Dziļurbuma caurules un apvalks:Skābās gāzes urbumos ar augstu sērūdeņraža (H₂S) saturu:

Caurules:Ražošanas caurulēm, kas novada eļļu un gāzi no rezervuāra uz virsmu, ir jāiztur sulfīda spriegumu plaisāšana (SSC) un ūdeņraža trauslums ilgākā kalpošanas laikā.

Veiktspējas draiveri:NACE MR0175 atbilstība, izturība pret SSC, augsta izturība, uzticami vītņotie savienojumi

Korpuss:Tērauda caurulē, kas izklāj urbumu, var būt iekļauts Incoloy 825 sekcijām, kas pakļautas korozīvām zonām.

Veiktspējas draiveri:Izturība pret koroziju, izturība pret sabrukšanu, saderība ar urbumu vidi

Zemūdens kontroles līnijas un hidrauliskās līnijas:Zemūdens ražošanas sistēmās:

Ķīmiskās injekcijas līnijas:Maza{0}}diametra caurules, kas piegādā korozijas inhibitorus, katlakmens inhibitorus un citas ķīmiskas vielas aku galvās un urbumu iekārtās.

Veiktspējas draiveri:Izturība pret iekšējo un ārējo koroziju, augsta spiediena integritāte, uzticamība dziļūdens vidē

Hidrauliskās vadības līnijas:Caurules, kas pārraida hidrauliskos signālus uz zemūdens vārstiem un aprīkojumu.

Veiktspējas draiveri:Necaurlaidīga{0}}noplūde, izturība pret koroziju, elastība spolēšanai

Plūsmas līnijas un pulcēšanās līnijas:Korozīvās ražošanas vidēs:

Plūsmas līnijas:Caurules, kas transportē naftu, gāzi un saražoto ūdeni no aku galvām uz pārstrādes iekārtām.

Veiktspējas draiveri:Izturība pret iekšējo koroziju no H2S, CO₂ un hlorīdiem; metināmība uzstādīšanai uz lauka

Savākšanas rindas:Sistēmas, kas savāc produkciju no vairākām akām.

Veiktspējas draiveri:Ilgtermiņa uzticamība, izturība pret koroziju, rentabls dzīves cikls-

Siltummaiņa caurules:Augšējā un zemūdens apstrādē:

Procesa dzesētāji:Caurules, kas atdzesē, radīja šķidrumus pirms tālākas apstrādes.

Veiktspējas draiveri:Izturība gan pret korpusa-puses, gan caurules-puses koroziju, siltumvadītspēja, izturība pret piesārņojumu

Gāzes dehidratācijas vienības:Siltummaiņi glikola sistēmās dabasgāzes dehidratācijai.

Veiktspējas draiveri:Izturība pret karstā glikola koroziju, termiskā stabilitāte

Instrumenti un ķīmiskās iesmidzināšanas sistēmas:Precīzai ražošanas darbību kontrolei:

Instrumentācijas līnijas:Maza{0}}diametra caurule spiediena un temperatūras mērīšanai.

Veiktspējas draiveri:Izturība pret koroziju, izmēru stabilitāte, uzticamība

Ķīmiskās iesmidzināšanas caurules:Metanola, glikola un citu ķīmisko vielu piegāde hidrātu inhibēšanai.

Veiktspējas draiveri:Izturība gan pret ievadītajām ķīmiskajām vielām, gan saražotajiem šķidrumiem

Akas galvas un Ziemassvētku eglītes sastāvdaļas:Skābās kalpošanas akas galviņas:

Vārsta kāti un apdare:Iekšējās sastāvdaļas, kas pakļautas augsta spiediena-skābās gāzes iedarbībai.

Veiktspējas draiveri:Izturība pret nobrāzumu, atbilstība NACE, augsta izturība

Droseles sastāvdaļas:Iekārtas, kas kontrolē urbuma plūsmas ātrumu.

Veiktspējas draiveri:Erozijas{0}}noturība pret koroziju, saderība ar cieto virsmu

Veiktspējas salīdzinājums ar alternatīviem materiāliem:

Atlases pamatojums:Inženieri izvēlas Incoloy 825 bezšuvju cauruli naftas un gāzes lietojumiem, ja:

Skābais pakalpojums (H₂S)ir klāt, un ir nepieciešama atbilstība NACE MR0175

Hlorīdiir saražotajā ūdenī, radot sprieguma korozijas plaisāšanas risku

CO₂ir klāt, kam nepieciešama izturība pret saldo koroziju

Temperatūrasvārstās no apkārtējās vides līdz paaugstinātam (līdz aptuveni 540°C / 1000°F)

Izmaksu{0}}efektivitāteir vēlams salīdzinājumā ar augstākiem{0}}niķeļa sakausējumiem, piemēram, Inconel 625

5. J. Kādi kvalitātes nodrošināšanas, testēšanas un iepirkuma apsvērumi ir būtiski, iegādājoties ASTM B423 Incoloy 825 bezšuvju caurules naftas un gāzes lietojumiem?

A:ASTM B423 Incoloy 825 bezšuvju cauruļu iegādei naftas un gāzes lietojumiem ir jāpievērš liela uzmanība kvalitātes nodrošināšanai, testēšanas protokoliem un piegādes ķēdes uzticamībai. Dziļurbuma, zemūdens un virszemes lietojumu kritiskais raksturs prasa, lai materiāla kvalitāte nekad netiktu apdraudēta.

Materiāla sertifikācija un izsekojamība:Kvalitātes nodrošināšanas pamats ir visaptveroša dokumentācija:

Dzirnavu testu ziņojumi (MTR):Katrā sūtījumā jāiekļauj MTR, kas dokumentē:

Siltuma numurs:Pilnīga izsekojamība līdz sākotnējam kausējumam

Ķīmiskā analīze:UNS N08825 sastāva pārbaude, jo īpaši niķelis (38–46%), hroms (19,5–23,5%), molibdēns (2,5–3,5%), varš (1,5–3,0%) un titāns (0,6–1,2%)

Mehāniskās īpašības:Stiepes izturība (85 ksi / 585 MPa min), tecēšanas robeža (35 ksi / 240 MPa min), pagarinājums (30% min)

Termiskās apstrādes ieraksti:Šķīduma atkausēšanas temperatūra (925°C līdz 1040°C / 1700°F līdz 1900°F) un dzesēšanas metode

Cietības pārbaude:NACE atbilstības cietības vērtību pārbaude

Hidrostatiskā pārbaude:Pārbaudes spiediena un rezultātu dokumentācija

Atbilstība NACE MR0175/ISO 15156:Slikto pakalpojumu lietojumprogrammām MTR ir skaidri jānorāda atbilstība standartam, tostarp:

Termiskās apstrādes pārbaude:Šķīduma atkvēlināts stāvoklis

Cietības ierobežojumi:Parasti 35 HRC maksimums

Materiāla stāvoklis:Bez turpmākas termiskās apstrādes nav auksta darba

Nesagraujošā pārbaude (NDE):ASTM B423 pieprasa katras caurules hidrostatisko pārbaudi. Svarīgām lietojumprogrammām var norādīt papildu NDE:

Ultraskaņas pārbaude (UT):Pilna garuma tilpuma pārbaude, lai atklātu iekšējos defektus

Virpuļstrāvas pārbaude (ET):Virsmas un tuvu{0}}virsmas defektu noteikšana

Šķidruma caurlaidības pārbaude (PT):Cauruļu galu un kritisko zonu pārbaude

Radiogrāfiskā pārbaude (RT):Metināšanas pārbaudei, ja tāda ir

Izmēru pārbaude:ASTM B423 nosaka izmēru pielaides:

Īpašas prasības naftai un gāzei:

Vītņotie savienojumi:Dziļurbuma caurulēm var norādīt API 5CT vai premium savienojumus

Skābs pakalpojumu marķējums:Caurules NACE pakalpojumam parasti ir marķētas ar "MR0175" vai "ISO 15156"

Cietības pārbaude:Var būt nepieciešama papildu cauruļu korpusa un metināto galu cietības pārbaude

Trieciena pārbaude:Zemas{0}}temperatūras pakalpojumam var tikt norādīta Charpy V-iecirtuma trieciena pārbaude

Piegādātāja kvalifikācija:Attiecībā uz naftas un gāzes lietojumiem piegādātājiem jāpierāda:

ISO 9001 sertifikācija:Kvalitātes vadības sistēma

API Q1:Piegādātājiem, kas apkalpo naftas un gāzes nozari

Dzirnavu apstiprinājums:Dzirnavām jābūt apstiprinātām lielākajiem naftas un gāzes operatoriem

Izsekojamības sistēmas:Pierādīta spēja nodrošināt pilnīgu izsekojamību

Saņemšanas pārbaudes kontrolsaraksts:

Pārbaudiet, vai marķējumi atbilst pirkuma pasūtījumam (siltuma numurs, sakausējums, specifikācija, atbilstība NACE)

Pārskatiet MTR pilnīgumu un atbilstību ASTM B423

Apstipriniet NACE MR0175 atbilstības dokumentāciju

Veiciet pozitīvā materiāla identifikācijas (PMI) testēšanu, lai pārbaudītu sakausējuma sastāvu

Pārbaudiet virsmas stāvokli, vai nav defektu

Pārbaudiet izmērus (OD, sienas biezums, garums, taisnums)

Kritiskiem lietojumiem iesniedziet paraugus neatkarīgai laboratorijas testēšanai

Kopējās iepirkuma specifikācijas:

Uzglabāšana un apstrāde:

Tīra vide:Uzglabāt tālāk no oglekļa tērauda, ​​lai novērstu dzelzs piesārņojumu

Aizsargājošs iepakojums:Uzturiet gala vāciņus un aizsargpārklājumus

Izsekojamības saglabāšana:Pārliecinieties, vai marķējumi paliek salasāmi

Mitruma aizsardzība:Izvairieties no mitruma iedarbības, kas var izraisīt bedrīšu veidošanos

Ievērojot šo kvalitātes nodrošināšanas un iepirkuma praksi, naftas un gāzes operatori var nodrošināt, ka ASTM B423 Incoloy 825 bezšuvju caurule atbilst stingrām skābju pakalpojumu prasībām, nodrošinot izturību pret koroziju, uzticamību un drošību, kas ir būtiska ilgtermiņa ražošanas darbībām.