Mar 25, 2026 Atstāj ziņu

Kādi ir galvenie kvalitātes sertifikāti, specifikācijas un iepirkuma apsvērumi par Incoloy 907 bar gāzturbīnu lietojumiem?

1. J: Kāds ir Incoloy 907 (UNS N19907) ķīmiskais sastāvs un metalurģiskā identitāte, un ar ko tas ir unikāls starp supersakausējumiem?

A:Incoloy 907 (UNS N19907) ir kontrolēts -izplešanās, nogulsnēšanās-rūdināms niķeļa-dzelzs-kobalta sakausējums, kas īpaši izstrādāts kosmosa lietojumiem, kam nepieciešama precīza izmēru stabilitāte plašā temperatūras diapazonā. Tās nominālais sastāvs ir38% niķeļa, 13% kobalta, 42% dzelzs, 5% niobija (kolumbija), ar kontrolētiem papildinājumiemtitāns (1,5%) , silīcijs (0,2%), unalumīnijs (0,03%) .

Unikālās īpašības:

Atšķirībā no parastajiem supersakausējumiem, piemēram, Inconel 718 vai Waspaloy, kas galvenokārt paredzēti augstas temperatūras izturībai, Incoloy 907 ir izstrādāts noteiktai īpašību kombinācijai:

 
 
ĪpašumsRaksturīgsNozīme
Zems termiskās izplešanās koeficients4,5–6,5 × 10⁻⁶ collas/°F (100–1000 F)Sader ar martensīta tēraudiem un titāna sakausējumiem; samazina termisko spriegumu
Pastāvīgs elastības modulisStabils līdz 1000°F (538°C)Paredzama atsperu darbība blīvējuma lietojumiem
Nokrišņi CietināmiGamma primārā (Ni₃(Al,Ti)) un gamma dubultā primārā (Ni₃Nb) stiprināšanaSasniedz tecēšanas robežu 130–150 ksi
Kontrolēta paplašināšanaPielāgots niķeļa-dzelzs-kobalta līdzsvarsSaglabā klīrensa pielaides gāzes turbīnu komplektos

Galvenie sakausējuma elementi un to funkcijas:

 
 
ElementsSatursFunkcija
Niķelis (Ni)38%Nodrošina pamatu gamma primārajiem nokrišņiem; veicina izturību pret koroziju
Kobalts (Co)13%Samazina termiskās izplešanās koeficientu; palielina karsto cietību
Dzelzs (Fe)42% (bilance)Samazina izmaksas; veicina kontrolētas izplešanās īpašības
niobijs (Nb)5%Veido gamma dubulto pamatu (Ni₃Nb) nokrišņu stiprināšanai
Titāns (Ti)1.5%Veido gamma prime (Ni₃(Al,Ti)) papildu stiprināšanai
Silīcijs (Si)0.2%Uzlabo oksidācijas izturību un uzlabo apstrādes īpašības

Stiprināšanas mehānisms:

Incoloy 907 ir nostiprināts, izmantojot dubulto nokrišņu sistēmu:

Gamma Prime (γ'):Ni₃(Al,Ti) - veidojas novecošanas laikā, nodrošina augstu-temperatūras izturību

Gamma Double Prime (γ''):Ni₃Nb - nodrošina papildu stiprinājumu, īpaši vidējā temperatūrā

Šo nogulšņu kombinācija ļauj sakausējumam sasniegt:

Ražas stiprums:130–150 ksi (896–1034 MPa) pēc pilnīgas novecošanas

Stiepes izturība:170–190 ksi (1172–1310 MPa)

Pagarinājums:10-20% vecumā

Kontrolētais paplašināšanas īpašums:

Sakausējuma termiskās izplešanās koeficients (CTE) ir rūpīgi pielāgots, lai tas atbilstu komponentiem, ar kuriem tas saskaras:

Telpas temperatūra līdz 800°F:CTE aptuveni 4,5–5,5 × 10⁻⁶ collas/in/°F

800°F līdz 1000°F:CTE aptuveni 5,5–6,5 × 10⁻⁶ collas/in/°F

Šī kontrolētā izplešanās nodrošina, ka gāzturbīnu blīvslēgi ​​saglabā precīzus attālumus termisko pāreju laikā, novēršot lāpstiņu berzi un saglabājot dzinēja efektivitāti.


2. J: Kādi ir Incoloy 907 bar primārie pielietojumi gāzturbīnu dzinējos, jo īpaši blīvējuma komponentiem?

A:Incoloy 907 bar ir īpaši izstrādāts gāzturbīnu blīvējuma lietojumiem, kur vienlaikus nepieciešama kontrolēta termiskā izplešanās un augsta izturība. Sakausējums tiek plaši izmantots gan aviācijas, gan rūpnieciskajos gāzes turbīnu dzinējos.

Gāzes turbīnu blīvējuma pielietojumi:

 
 
Blīvējuma veidsFunkcijaKāpēc Incoloy 907
Gredzena blīves (virzuļa gredzeni)Blīvējums starp rotējošām un stacionārajām sastāvdaļām kompresoros un turbīnāsKontrolēta izplešanās saglabā blīvēšanas spēku visā temperatūras diapazonā; augsta izturība iztur nodilumu
Naža malu blīvesLabirinta blīves asmeņu galiem un starppakāpju blīvēšanaiAtbilst CTE ar blakus esošajām sastāvdaļām; uztur stingrus attālumus termisko ciklu laikā
Korpusa blīvesStatiskās blīves starp korpusa sekcijāmIzmēru stabilitāte novērš gāzes noplūdi
Brush Seal BackplatesBalsta konstrukcija suku blīvēmAugsta izturība paaugstinātā temperatūrā; paredzama pavasara uzvedība
Kompresora starplikas gredzeniSaglabājiet aksiālo attālumu starp kompresora pakāpēmKontrolēta izplešanās novērš saistīšanos termisko pāreju laikā

Īpašas dzinēja sastāvdaļas:

 
 
KomponentsPakalpojuma nosacījumiMateriālu prasības
Augstspiediena{0}}kompresora blīvesLīdz 1000°F (538°C), cikliska ielādeZems CTE, augsta izturība, noguruma izturība
Turbīnu starppakāpju blīvslēgi800–1200 °F (427–649 °C), ātrgaitas{4}}gāzes plūsmaOksidācijas izturība, šļūdes izturība, izmēru stabilitāte
Gultņu atbalsta korpusi400–800 °F (204–427 °C), eļļas videKontrolēta izplešanās ar blakus esošajām tērauda sastāvdaļām
Izpildmehānisma sastāvdaļas300–800 °F (149–427 °C), mehāniska cikliskumaAugsta izturība, noguruma izturība, nodiluma īpašības

Kāpēc kontrolētai paplašināšanai ir nozīme:

Gāzes turbīnu dzinējos blīvējuma atstarpes ir ļoti svarīgas:

Efektivitāte:Stingrāki atstarpes samazina noplūdes zudumus, uzlabojot degvielas efektivitāti

Veiktspēja:Pareiza blīvēšana saglabā kompresijas pakāpi un jaudu

Uzticamība:Pārmērīgs klīrenss ļauj noberzt asmeni; nepietiekams klīrenss izraisa saistīšanos

Incoloy 907 CTE ir izstrādāta tā, lai tā atbilstu:

Martensīta nerūsējošais tērauds:Izmanto kompresoru diskiem un vārpstām

Titāna sakausējumi:Izmanto ventilatora un kompresora lāpstiņām

Supersakausējuma korpusi:Izmanto turbīnu korpusiem

Šī CTE atbilstība nodrošina, ka blīvējuma atstarpes paliek nemainīgas no aukstās palaišanas līdz pilnai darba temperatūrai, novēršot asmeņu noberšanos pārejas laikā un saglabājot blīvējuma efektivitāti līdzsvara stāvoklī.

Priekšrocības salīdzinājumā ar alternatīviem materiāliem:

 
 
MateriālsIerobežojumsIncoloy 907 Advantage
Inconel 718Augstāks CTE (7,5–8,5 × 10⁻⁶)907 nodrošina par 30–40% zemāku CTE, samazinot klīrensa izmaiņas
VaspalojsAugstāks CTE, augstākas izmaksas907 piedāvā labāku CTE atbilstību tērauda komponentiem
Nerūsējošais tērauds (410, 422)Zemākas augstas{0}}temperatūras stiprums907 nodrošina 2–3 reizes lielāku tecēšanas robežu pie 1000 °F
A-286Augstāks CTE, zemāka izturība temperatūrā907 piedāvā izcilu CTE vadību precīzai blīvēšanai

Gāzes turbīnu ražotājiem Incoloy 907 bar nodrošina unikālu īpašību kombināciju, kas nepieciešama, lai saglabātu precīzu blīvējuma atstarpi visā dzinēja kalpošanas laikā, tādējādi veicinot degvielas patēriņa efektivitāti, veiktspēju un uzticamību.


3. J: Kādas ir galvenās termiskās apstrādes prasības Incoloy 907 bar, un kā tās ietekmē mehāniskās īpašības un blīvējuma veiktspēju?

A:Incoloy 907 ir nogulsnēs{1}}rūdināms sakausējums, kas iegūst savas galīgās mehāniskās īpašības rūpīgi kontrolētā divpakāpju termiskās apstrādes procesā. Pareiza termiskā apstrāde ir būtiska, lai attīstītu stiprību, elastību un izmēru stabilitāti, kas nepieciešama gāzturbīnu blīvējuma lietojumiem.

Termiskās apstrādes secība:

 
 
SolisProcessTemperatūraLaiksMērķis
1. Šķīduma atkvēlināšanaSildiet, turiet, atdzesējiet1800–1900 °F (982–1038 °C)1 stunda uz colluIzšķīdina nogulsnes; izveido vienotu graudu struktūru
2. Ātrā dzesēšanaGaisa dzesēšana vai eļļas dzesēšana--Cietā šķīdumā saglabā sakausējuma elementus
3. Novecošana (pirmais posms)Sildiet, turiet, atdzesējiet gaisu1400–1450 F (760–788 C)8-12 stundasKodolvielas gamma primārās un gamma dubultās primārās nogulsnes
4. Novecošana (otrais posms)Sildiet, turiet, atdzesējiet gaisu1150–1200 °F (621–649 °C)8-10 stundasPabeidz nokrišņus; stabilizē mikrostruktūru

Mehāniskās īpašības pēc stāvokļa:

 
 
StāvoklisStiepes (ksi)Ienesīgums (ksi)Pagarinājums (%)Cietība (HRC)Pieteikums
Šķīdums atkvēlināts120–14060–8025.–3525.–30Formēšana, apstrāde
Pilnībā novecojis170–190130–15010–2035.–42Servisa stāvoklis

Kritiskā procesa kontrole:

 
 
ParametrsKontroles prasībaNovirzes sekas
Šķīduma atkausēšanas temperatūra±25°FAugsta temperatūra izraisa graudu augšanu; zema temperatūra atstāj neizšķīdušas fāzes
Dzesēšanas ātrumsĀtrs (gaiss vai eļļa)Lēna dzesēšana nodrošina priekšlaicīgu nokrišņu veidošanos, samazinot novecošanās reakciju
Novecošanās temperatūra±10°FPārāk{0}}novecošanās samazina spēku; zem-novecošanās rada nepilnīgu nokrišņu daudzumu
Novecošanās laiks±1 stundaNepietiekams laiks rada zemu izturību; pārmērīgs laiks var novecot-

Mikrostrukturālās prasības:

Gāzes turbīnas blīvējuma lietojumiem mikrostruktūrai ir jābūt:

Graudu lielums:ASTM 5–8 (smalkas līdz vidējas) labām noguruma īpašībām

Nokrišņu sadalījums:Smalka, vienmērīga gamma primārā un gamma dubultsvara dispersija

Graudu robežfāzes:Nav nepārtrauktu graudu robežplēvju, kas varētu trausli materiālu

Ietekme uz blīvējuma veiktspēju:

 
 
ĪpašumsIetekme uz blīvējuma veiktspēju
Augsta ienesīguma izturībaSaglabā blīvējuma spēku zem spiediena; iztur paliekošu deformāciju
Kontrolēta cietībaIztur nodilumu pret savienojošām virsmām; novērš žultiņu veidošanos
ElastīgumsPielāgo nelielas novirzes bez lūzumiem
StabilitāteSaglabā īpašības, izmantojot 10,000+ termiskos ciklus

Cietības pārbaude:

Kvalitātes nodrošināšanai izturēta materiāla cietības pārbaude tiek veikta:

Mērķa cietība:35–42 HRC

Pārbaudes metode:Rockwell C skala atbilstoši ASTM E18

Biežums:Par siltumu vai partiju, kā norādīts

Ziņas{0}}apstrādes apsvērumi:

Pēc novecošanas Incoloy 907 nedrīkst pakļaut:

Papildu termiskā apstrāde:Mainīs nokrišņu struktūru

Pārmērīgs aukstuma darbs:Var pārsniegt elastības robežas

Metināšana:Parasti nav ieteicams pēc novecošanas; jebkura metināšana jāveic šķīdumā{0}}atlaidinātā stāvoklī

Ražotājiem, kas ražo gāzturbīnu blīves, precīza termiskās apstrādes cikla kontrole nodrošina to, ka Incoloy 907 bar sasniedz konsekventas mehāniskās īpašības, kas nepieciešamas uzticamai, ilgstošai darbībai augstas{2}temperatūras un lielas slodzes blīvēšanas lietojumos.


4. J: Kādi ir kritiskie apsvērumi, lai apstrādātu un izgatavotu Incoloy 907 bar gāzturbīnas blīvējuma komponentos?

A:Incoloy 907, ​​tāpat kā daudzi ar nokrišņiem{1}}rūdīti supersakausējumi, rada īpašas apstrādes un ražošanas problēmas. Izpratne par šīm problēmām un piemērotas prakses ieviešana ir būtiska, lai ražotu augstas kvalitātes-gāzturbīnu blīvējuma komponentus.

Apsvērumi saistībā ar apstrādi:

Incoloy 907 work-ātri sacietē un apstrādes laikā rada ievērojamu siltumu. Materiāls pirms novecošanas parasti tiek apstrādāts šķīdumā{3}}atlaidinātā (mīkstā) stāvoklī.

 
 
ParametrsIeteikumsPamatojums
InstrumentiKarbīda instrumenti ar nodiluma{0}}izturīgiem pārklājumiem (TiAlN, AlTiN)Iztur augstu griešanas temperatūru; iztur abrazīvu nodilumu
Virsmas ātrums (griešanās)50–100 SFM (15–30 m/min)Lielāks ātrums izraisa ātru instrumenta nodilumu un darba sacietēšanu
Padeves ātrums0,005–0,015 collas/apgr. (0,13–0,38 mm/apgr.)Pastāvīga padeve novērš darba sacietēšanu
Griešanas dziļums0,020–0,100 collas (0,5–2,5 mm)Viegli griezumi var izraisīt berzi un sacietēšanu
Dzesēšanas šķidrumsAugsta-spiediena, pārlej dzesēšanas šķidrumu ar ūdenī{1}}šķīstošu eļļuPārvalda siltumu; izskalo mikroshēmas; novērš instrumenta žāvēšanu
StingrībaSmagie, stingrie mašīnu iestatījumiNovērš pļāpāšanu, kas paātrina instrumenta nodilumu

Urbšanas apsvērumi:

 
 
ParametrsIeteikums
Urbja tipsKarbīds vai kobalts ar caur{0}}dzesēšanas šķidrumu
Ātrums20–40 SFM (6–12 m/min)
Barība0,002–0,006 collas/apgr. (0,05–0,15 mm/apgr.)
Peka urbšanaNepieciešams dziļiem caurumiem; 0,5× diametrs knābja dziļums
Dzesēšanas šķidrumsAugsts{0}}spiediens caur-instrumenta dzesēšanas šķidrumu

Vītņošana:

 
 
DarbībaIeteikums
Ārējie pavedieniIzmantojiet karbīda ieliktņu instrumentus; vairākas piespēles (4–6)
Iekšējie pavedieniLielākiem diametriem izmantojiet vītņu frēzes; krāni ar kobaltu vai HSS-E
EļļošanaSmags smērviela; izvairieties no vītnes žāvēšanas

Slīpēšana:

Precīzijas blīvējuma komponentiem, kam nepieciešamas stingras pielaides un smalka virsmas apdare:

Riteņa tips:Alumīnija oksīds vai kubiskais bora nitrīds (CBN)

Dzesēšanas šķidrums:Pārlej dzesēšanas šķidrumu, lai novērstu degšanu

Plūsma:Vieglas, konsekventas barības; izvairieties no pārmērīgas-barošanas, kas izraisa darba rūdījumu

Formēšana un locīšana:

Incoloy 907 ir ierobežota elastība novecojušā stāvoklī. Formēšana jāveic šķīduma-atlaidinātā stāvoklī:

Minimālais izliekuma rādiuss:3–5× biezums atkausētā stāvoklī

Springback:Augstāks par austenīta nerūsējošajiem tēraudiem; kompensēt instrumentā

Eļļošana:Būtiski, lai novērstu žultiņu veidošanos

Termiskā apstrāde pēc apstrādes:

Blīvējuma komponentiem tipiskā izgatavošanas secība ir šāda:

Šķīduma rūdīta stieņa krājums:Izejviela

Apstrāde:Pabeidziet visas apstrādes darbības

Novecošanās termiskā apstrāde:Veiciet pilnu novecošanas ciklu

Galīgā slīpēšana:Ja nepieciešams kritiskajiem izmēriem

Kāpēc novecošana pēc apstrādes?

Novecošana pēc apstrādes nodrošina:

Apstrāde tiek veikta mīkstākā, elastīgākā stāvoklī (25–30 HRC)

Galīgā cietība (35–42 HRC) tiek sasniegta pēc visu kritisko izmēru noteikšanas

Tiek ņemtas vērā izmēru izmaiņas novecošanās laikā (aptuveni 0,0005–0,001 collas/izaugsmē)

Izplatītākās ražošanas problēmas:

 
 
IzaicinājumsMīkstināšana
Darba rūdīšanaUzturēt pastāvīgu barību; izvairīties no uzturēšanās; izmantot asus instrumentus
Instrumentu nodilumsIzmantojiet pārklātu karbīdu; nomainiet instrumentus, parādoties pirmajām nodiluma pazīmēm
GallingIzmantojiet atbilstošu eļļošanu; izvairieties no saskares starp nerūsējošā tērauda un niķeļa sakausējuma instrumentiem
Burru veidošanāsIzmantojiet asus instrumentus; atslāņošanās starp operācijām
Izkropļojumi (termiskā apstrāde)Pareizi atbalstiet daļas novecošanas laikā; ļauj augt

Izmēru stabilitāte:

Novecošanas laikā Incoloy 907 tiek veiktas nelielas izmēru izmaiņas:

Lineāra izaugsme:Aptuveni 0,0005–0,001 collas collā

Virziena efekti:Parasti izotropisks (vienāds visos virzienos)

Kompensācija:Apstrādes pielaidēm ir jāņem vērā izaugsme

Virsmas apdares prasības:

Gāzes turbīnas blīvējuma komponentiem virsmas apdare ir kritiska:

Blīvējuma virsmas:16–32 mikroinches Ra vai vairāk

Virsmas, kas nav{0}}blīvējošas:63–125 mikrocollas Ra pieņemams

Pārbaude:Virsmas apdare pārbaudīta atbilstoši ASME B46.1

Precīzās apstrādes darbnīcās šīs prakses ievērošana nodrošina, ka Incoloy 907 bar tiek veiksmīgi pārveidots par gāzturbīnas blīvējuma komponentiem, kas atbilst izmēru pielaidēm, virsmas apdares prasībām un veiktspējas prasībām.


5. J. Kādi ir galvenie kvalitātes sertifikāti, specifikācijas un iepirkuma apsvērumi Incoloy 907 bar gāzturbīnām?

A:Iegādājoties Incoloy 907 (UNS N19907) stieni gāzturbīnu blīvējuma lietojumiem, ir jāpievērš īpaša uzmanība specifikācijām, sertifikātiem un kvalitātes nodrošināšanas praksei, lai nodrošinātu atbilstību aviācijas un kosmosa nozares prasībām.

Primārās specifikācijas:

 
 
SpecifikācijaDarbības jomaGalvenās prasības
AMS 5882Aviācijas un kosmosa materiālu specifikācijas Incoloy 907 stienim, kalumiem un gredzeniemĶīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības, termiskā apstrāde, graudu izmērs
AMS 5883Incoloy 907, nokrišņu rūdītsNovecošanas termiskās apstrādes specifikācijas
GE B50T315GE lidmašīnas dzinēju specifikācijaPapildu prasības gāzturbīnu lietojumiem
Prats un VitnijsDažādas patentētas specifikācijasKlienta-specifiskās prasības

AMS 5882 prasības:

 
 
PrasībaSpecifikācija
Ķīmiskais sastāvsNi 36–39%, Co 12–14%, Nb 4,5–5,5%, Ti 1,3–1,8%, Si 0,15–0,35%, Fe līdzsvars
Stiepes izturība (novecojusi)170 ksi vismaz
Ražas stiprums (vecumā)130 ksi vismaz
Pagarinājums (vecumā)10% minimums
Graudu lielumsASTM 5–8
Termiskā apstrādeŠķīduma atkvēlināšana + vecums pēc AMS 5883

Nepieciešamā kvalitātes dokumentācija:

 
 
DokumentsMērķisGalvenie elementi
Dzirnavu pārbaudes ziņojums (MTR)Sertificē atbilstību AMS 5882Siltuma skaitlis, ķīmiskā analīze, mehāniskās īpašības, termiskās apstrādes uzskaite
Termiskās apstrādes žurnāliDokumentu novecošanas ciklsTemperatūra, laiks, dzesēšanas metode, datums
Mehāniskās pārbaudes rezultātiPārbauda īpašībasStiepes, raža, pagarinājums, platības samazināšana
Cietības testa rezultātiProcesa kontroles pārbaudeRockwell C vērtības
Graudu lieluma ziņojumsMikrostruktūras pārbaudeASTM graudu izmēra numurs

Izsekojamības prasības:

 
 
PrasībaĪstenošana
Siltuma numursKatrai joslai jābūt marķētai ar siltuma numuru, kas izsekojams līdz MTR
Partijas numursVairākiem viena karstuma stieņiem partiju numuri saglabā izsekojamību
Marķējuma izturībaUzglabāšanas un izgatavošanas laikā marķējumiem jāpaliek salasāmiem
Piegādes ķēdeDokumentācija no dzirnavām līdz gala lietotājam

Kausēšanas prakse:

Aviācijas un kosmosa lietojumiem Incoloy 907 parasti prasa:

Vakuuma indukcijas kausēšana (VIM):Primārā kausēšana gāzes noņemšanai un sastāva kontrolei

Vakuuma loka pārkausēšana (VAR):Sekundārā kausēšana tīrībai un viendabīgumam

Pārbaudes prasības:

 
 
PārbaudeSpecifikācijaBiežums
Stiepes pārbaudeTelpas temperatūra un paaugstināta temperatūra (1000°F)Par siltumu
Cietības pārbaudeRokvels CPar siltumu, vairākas vietas
Graudu lielumsASTM E112Par siltumu
Nesagraujošā pārbaudeUltraskaņas vai virpuļstrāvaPēc specifikācijas
Stresa plīsumsPēc klienta specifikācijas prasībāmPar siltumu

Trešās-puses pārbaude:

Svarīgiem gāzes turbīnu lietojumiem{0}}trešās puses pārbaudē var ietilpt:

Mehāniskās pārbaudes liecinieks:Neatkarīga īpašumu pārbaude

Ultraskaņas izmeklēšana:Iekšējiem pārtraukumiem

Izmēru pārbaude:Stieņu izmēru un taisnuma pārbaude

Izsekojamības audits:Dokumentācijas ķēdes pārbaude

Iepirkuma kontrolsaraksts:

Iegādājoties Incoloy 907 bar gāzturbīnu blīvēm:

Norādiet pilnīgu standartu:AMS 5882, ieskaitot pakāpi un stāvokli

Definējiet termisko apstrādi:Šķīdums atkausēts (apstrādei) vai vecināts (gatavām sastāvdaļām)

Pieprasīt MTR ar sūtījumu:Pilnīga izsekojamība līdz siltuma numuram

Pārbaudiet kausēšanas praksi:VIM + VAR kosmosa lietojumiem

Izveidojiet saņemšanas pārbaudi:PMI pārbaude, izmēru pārbaude

Uzturēt izsekojamību:Dokumentējiet siltuma skaitļus, izmantojot izgatavošanu

Izmaksu apsvērumi:

 
 
FaktorsIetekme
Kušanas prakse (VIM/VAR)Pievieno 20–30% virs gaisa -izkusuša materiāla
Aviācijas un kosmosa sertifikācijaPremium par AMS{0}}saderīgu materiālu
Pārbaudes prasībasPapildu maksa par visaptverošu pārbaudi
Bāra izmērs un daudzumsMazāks diametrs un īsāks garums var būt augstāks
Izpildes laiksTipiski 12–20 nedēļas dzirnavu ražošanai

Neatbilstības{0}}sekas:

Ja neiegādāsies pareizi sertificētu Incoloy 907 stieni, tas var izraisīt:

Komponentu kļūme:Blīvējuma bojājums, kas izraisa efektivitātes samazināšanos vai dzinēja bojājumus

Neatbilstība{0}}regulatīvajām prasībām:FAA/EASA sertifikācijas problēmas

Garantijas spēkā neesamības:Ražotāja garantijas zaudēšana

Atbildības risks:Drošības incidenti no nestandarta materiāliem

Piegādātāja atlases kritēriji:

 
 
FaktorsApsvēršana
Aviācijas un kosmosa pieredzePierādīta pieredze AMS{0}}sertificētu materiālu piegādē
Kušanas spējaVIM/VAR iespēja augstas kvalitātes{0}}materiāliem
Testēšanas laboratorijaIekš-iekšējās vai akreditētas testēšanas iespējas
Izsekojamības sistēmasSpēja uzturēt pilnu dokumentācijas ķēdi
Nozares apstiprinājumiISO 9001, AS9100 (aviācijas un kosmosa kvalitātes vadība)

Gāzes turbīnu ražotājiem un to piegādātājiem ieguldījums pareizi sertificētā, izsekojamā Incoloy 907 bar-ar pilnu atbilstību AMS 5882 un klientu specifikācijām-ir būtiski svarīgs, lai ražotu uzticamus blīvējuma komponentus, kas uztur gāzturbīnas efektivitāti, veiktspēju un drošību visā to kalpošanas laikā.

info-428-427info-428-428info-431-433

 

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana