Piemaisījumu elementu satura ierobežojumi un minimālās niķeļa satura prasības Monel K500
1. Ievērojams mehānisko īpašību uzlabojums
Stiepes izturība: Šķīdumā{0}}atlaidinātā Monel K500 stiepes izturība ir aptuveni 550–620 MPa. Pēc standarta novecošanas apstrādes (karsēšana līdz 482–510 grādiem, turēšana 4–6 stundas, kam seko gaisa dzesēšana) stiepes izturību var palielināt līdz1030–1170 MPa, gandrīz dubultojot sākotnējo vērtību.
Ražas spēks: tecēšanas robeža (0,2% nobīde) uzrāda dramatiskāku uzlabojumu, pieaugot no aptuveni 240 MPa šķīduma atkvēlinātā stāvoklī līdz760–965 MPapēc novecošanas, kas ir ļoti svarīgi konstrukcijas detaļām, kas nes lielas slodzes.
Cietība: Brinela cietība (HB) palielinās no aptuveni 150 HB šķīduma stāvoklī līdz270–320 HBpēc novecošanas ievērojami uzlabojot sakausējuma nodilumizturību un padarot to piemērotu liela{0}}nodiluma komponentu, piemēram, sūkņa lāpstiņriteņu un vārstu apdares, ražošanai.
Noguruma spēks: Monel K500 noguruma robeža pēc novecošanas tiek uzlabota par 60–80%. Tas ir tāpēc, ka Ni₃(Al,Ti) nogulsnes novērš noguruma plaisu rašanos un izplatīšanos, kas ir būtiski rotējošām sastāvdaļām (piemēram, dzenskrūves vārpstām, dzinēja stiprinājumiem), kas pakļauti cikliskām slodzēm.
2. Izturība pret koroziju paliek stabila
Ni₃ (Al, Ti) stiprināšanas fāze ir vienmērīgi sadalīta matricā, nevis izgulsnējas gar graudu robežām, izvairoties no galvaniskās korozijas šūnu veidošanās starp graudu robežām un matricu.
Niķeļa -vara attiecība matricā paliek nemainīga, nodrošinot blīvās niķeļa-vara oksīda pasīvās plēves integritāti. Tādējādi sakausējums joprojām uzrāda izcilu izturību pret hlorīda -izraisīto punktveida izsitumu, plaisu koroziju un sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC) jūras un ķīmiskajā vidē.
3. Uzlabota nodilumizturība un erozija
Nodilumizturība: cietinātā matrica un izkliedētās stiprināšanas fāzes var izturēt cieto daļiņu izraisīto abrazīvo nodilumu, padarot novecojušo Monel K500 par ideālu materiālu nodilumu{1}}detaļu, piemēram, sūkņa vārpstu, vārstu ligzdu un gultņu bukses, ražošanai.
Izturība pret eroziju: Liela -ātruma šķidruma vidē (piem., jūras ūdens ar smilšu daļiņām, augsta spiediena ķīmiskais šķidrums) novecojušais sakausējums var izturēt šķidruma triecienu un griešanas darbību, samazinot erozijas ātrumu par 50–70%, salīdzinot ar atkvēlināto stāvokli. Šī priekšrocība ir īpaši pamanāma jūras sūkņu lāpstiņriteņiem un cauruļvadu līkumiem.
4. Izmēru stabilitāte ir optimizēta
Aviācijas un kosmosa stiprinājumiem un satelīta antenu kronšteiniem izmēru stabilitāte novērš deformāciju ekspluatācijas laikā, nodrošinot montāžas precizitāti un komponentu funkcionālo uzticamību.
Precīzijas jūras vārstiem un instrumentu daļām stabili izmēri novērš noplūdes un mērījumu kļūdas, ko izraisa termiskās deformācijas vai struktūras izmaiņas.
5. Triecienizturība tiek uzturēta mērenā līmenī
Galvenās piezīmes par novecošanās ārstēšanu
Pārāk augsta novecošanas temperatūra vai ilgstošs turēšanas laiks izraisīs Ni₃ (Al, Ti) fāzes rupju augšanu, samazinot stiprinošo efektu un stingrību.
Nepietiekamas novecošanas rezultātā stiprināšanas fāze netiks pilnībā nogulsnēta, nesasniedzot gaidīto spēka uzlabojumu.
Tāpēc standarta novecošanas process (482–510 grādi, 4–6 stundas, gaisa cooling) tiek plaši izmantots rūpnieciskajā ražošanā, lai līdzsvarotu sakausējuma izturību, elastību un izturību pret koroziju.









