1. Vai Inconel 625 ir nepieciešama pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT)?
Raksturīgās metināmības un mehāniskās īpašības: Inconel 625 ir niķeļa-hroma-molibdēna-niobija sakausējums ar lielisku metināmību. Tā metinātie savienojumi var saglabāt augstu izturību, stingrību un izturību pret koroziju metinātā-stāvoklī bez nepieciešamības termiski apstrādāt, lai atjaunotu veiktspēju. Sakausējumā esošais niobijs darbojas kā spēcīgs karbīda veidotājs, kas sacietēšanas laikā uzlabo metinātā metāla graudu struktūru un karstuma ietekmēto zonu (HAZ), izvairoties no pārmērīgas graudu rupjības, kas pretējā gadījumā graudu rafinēšanai būtu nepieciešama termiskā apstrāde.
Veiktspējas pasliktināšanās risks PWHT dēļ: ja pēc-metināšanas šuves termiskā apstrāde tiek veikta nepareizi (piem., temperatūrā virs 700 grādiem ilgāku laiku), tas var izraisīt trauslu starpmetālu fāžu (piemēram, Laves fāzes) un karbīdu nogulsnēšanos pie metinājuma un HAZ graudu robežām. Šie nokrišņi var ievērojami samazināt metinātā savienojuma elastību, stingrību un izturību pret koroziju, īpaši izturību pret sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC) un punktkoroziju.
Izņēmumi īpašiem scenārijiem: PWHT var apsvērt tikai divos retos gadījumos:
Sprieguma samazināšana biezu{0}}sienu komponentiem: metinātām šuvēm, kuru biezums pārsniedz 25 mm, vai detaļām, kas ekspluatācijas laikā pakļautas ārkārtīgi lielai statiskai vai cikliskai slodzei, var veikt zemas -temperatūras sprieguma samazināšanas apstrādi (parasti 590–650 grādos 1–2 stundas), lai samazinātu atlikušo metināšanas spriegumu. Šis temperatūras diapazons novērš kaitīgu fāžu nokrišņu veidošanos.
Atbilstība stingrajiem nozares standartiem: dažās specializētās nozarēs (piem., kodolenerģija) ar obligātiem standartiem PWHT var būt jāatbilst normatīvajām prasībām, taču procesa parametri ir stingri jākontrolē, lai novērstu veiktspējas pasliktināšanos.
2. Ieteicamie vadi Inconel 625 metināšanai
Inconel 625 metināšanas stiepļu izvēle galvenokārt balstās uz sakausējuma ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību saskaņošanu, nodrošinot, ka metinātajam savienojumam ir līdzvērtīga izturība pret koroziju un augsta temperatūras izturība kā parastajam metālam. Visplašāk ieteiktās metināšanas stieples atkarībā no metināšanas procesa ir iedalītas divos veidos:
Gāzes volframa loka metināšana (GTAW/TIG) un gāzes metāla loka metināšana (GMAW/MIG)
AWS A5.14 ERNiCrMo-3: šī ir primārā un visbiežāk norādītā Inconel 625 metināšanas stieple. Tās ķīmiskais sastāvs pilnībā atbilst Inconel 625 (niķeļa bāze, ~21% Cr, ~9% Mo, ~3.5% Nb, Fe Mazāks vai vienāds ar 5%), nodrošinot tādu pašu metināto metālu pretestību (5%). punktveida korozija, plaisu korozija un SCC) un izturība augstā temperatūrā kā bāzes sakausējums.
Pielietojuma joma: piemērots GTAW (TIG) saknes gājiena metināšanai un uzpildes-metināšanai, kā arī GMAW (MIG) augstas -efektivitātes metināšanai gan plānām, gan biezām{2}}sienu detaļām. To plaši izmanto naftas un gāzes, ķīmiskās apstrādes un kosmosa rūpniecībā.
Priekšrocības: Lieliska metināšanas baseina plūstamība, zems šļakatas GMAW metināšanas laikā, un metinātajam savienojumam ir laba stingrība pat kriogēnās temperatūrās.
Iegremdētā loka metināšana (SAW)
AWS A5.14 ENiCrMo-3: šī ir ieteicamā metināšanas elektrodu stieple Inconel 625 iegremdētai loka metināšanai, kas savienota pārī ar neitrālu vai pamata plūsmu (piemēram, AWS A5.35 FNiCrMo-3). Tas ir paredzēts lieljaudas metināšanas lietojumiem (piemēram, biezu sienu spiedtvertnēm, jūras platformu konstrukcijām), kam nepieciešama augsta nogulsnēšanas efektivitāte un dziļa metināšanas iespiešanās.
Galvenā prasība: plūsmai jābūt ar zemu sēra un fosfora saturu, lai izvairītos no karstās plaisāšanas metinātajā metālā un saglabātu sakausējuma izturību pret koroziju.
