Vai Inconel 600 ir pakļauts karstai plaisāšanai pēc metināšanas?
Jā, Inconel 600 var būt jutīgs pret karsto plaisāšanu (sacietēšanas plaisāšanu) metināšanas laikā, īpaši metinātā metāla un karstuma zonā (HAZ). Tomēr jutība ir atkarīga no vairākiem faktoriem, tostarp metināšanas procesa, pildvielas metāla, siltuma ievades un savienojuma konstrukcijas.
1. Galvenie karstās plaisāšanas jutības iemesli
Augsts niķeļa saturs rada šauru sacietēšanas diapazonu, kas var veicināt karsto plaisāšanu.
Tādi piemaisījumi kā sērs (S) un fosfors (P) var veidot eutektiku ar zemu kušanas temperatūru pie graudu robežām, palielinot plaisāšanas risku.
Graudu augšana HAZ var radīt ceļus plaisu izplatībai.
Liela siltuma padeve metināšanas laikā pastiprina segregāciju un graudu augšanu, vēl vairāk palielinot karstās plaisāšanas iespējamību.
2. Faktori, kas samazina karstās plaisāšanas risku
Izmantojot zema sēra satura un zema fosfora pildvielas metālus, piemēram, ERNiCr-3 (Inconel 82) vai ENiCrFe-3 (Inconel 182).
Siltuma ievades kontrole (parasti 100–150 kJ/in GTAW/GMAW).
Pareiza savienojuma dizaina izmantošana, lai samazinātu ierobežojumus.
Izmantojot īsus loka garumus un lielus braukšanas ātrumus, lai samazinātu graudu augšanu.
Termiskā apstrāde pēc metināšanas (PWHT) parasti nav nepieciešama Inconel 600, un tā var pat samazināt izturību pret koroziju, taču dažos gadījumos var palīdzēt spriedzes mazināšana.
Karstās krekinga kopsavilkums
Inconel 600 metināšanas laikā mēdz karsti plaisāt, īpaši ar lielu siltuma padevi vai nepareizu pildvielu metālu.
Tomēr ar atbilstošām metināšanas procedūrām, zemu piemaisījumu pildvielām un kontrolētu siltuma padevi karsto plaisāšanu var efektīvi samazināt.
