Vai INCOLOY ir niķeļa sakausējums?

Sakausējuma nosaukums	Fe	Kr	Al	Ti	C	Y ₂O ₃	Cu	Mn	Co	Ni	P	Si	S	Mo	Nb
020^[5]	35	19-21	0	0	0	0	3-4	<2	0	32-38	0	<1	0	2-3	0
028^[6]	29-40.4	26-28	0	0	0	0	?	<2.5	0	30-34	0	0	0	3-4	0
803^[8]	29.435-42.64	25-29	0	0	0	0	0	<1.5	0	32-37	0	<1	0	0	0
945^[13]	līdzsvaru	19.5-23	0.01-0.7	0.5-2.5	0.005-0.04	0	1.5-3	1	0	45-55	0.03	0.5	0.03	3-4	2.5-4.5
945X^[12]	līdzsvaru	19.5-23	0.01-0.7	0.5-2.5	0.005-0.04	0	1.5-3	1	0	45-55	0.03	0.5	0.03	3-4	2.5-4.5
330^[7]	Fe 43	17-20	0	0	0	0	0	<2	0	34-37	0	*	0	0	0
825^[9]	Fe >22, ~33	19.5-23.5	<0.2	0.6-1.2	<0.05	0	1.5-3.0	<1.0	0	38-46	0	<0.5	<0.03	2.5-3.5	0
907^[11]	Fe 42	0	0.03	1.5	0	0	0	0	13	38	0	0.15	0	0	4.7
908^[10]	35.588 - 44.6	3.75 - 4.5	0.75 - 1.25	1.2 - 1.8	<0.03	0	<0.5	<1	<0.5	47 - 51	<0.015	<0.5	<0.005	0	2.7-3.3
800^[4]	Fe >39.5	19-23	0	0	0	0	0	<1.5%	0	30-35	0	0	0	0	0
020 ^[16]	Fe (~40%)	20	n/p	n/p	<0.07	n/p	3.5	<2.0	n/p	35	<0.045	<1.0	<0.035	2.5	apmēram 1
DS^[17]	Fe (~40%)	18	n/p	0.2	0.1	nulle	0.5	0.8-1.5	18 (Co+Ni 38)	18 (Co+Ni 38)	n/p	2.3	0.03
MA956^[14]	Fe (~75%)	20	4.75	0.4	<0.1	0.5	<0.15	<0.3	<0.3	<0.5	<0.02	n/p	n/p

Is INCOLOY a nickel alloy?

Incoloy attiecas uz augstas temperatūras sakausējumu saimi, ko pašlaik ražo Special Metals Corporation (SMC) uzņēmumu grupa, un to izveidoja un preču zīmi ieguva uzņēmums Inco 1952. gadā. Sākotnēji Inco aizsargāja šos sakausējumus, izmantojot patentus. 2000. gadā SMC publicēja 61-lappuses dokumentu ar nosaukumu "Augstas veiktspējas sakausējumi, izturīgi pret ūdens koroziju", kurā galvenā uzmanība tika pievērsta Incoloy, kā arī Monel un Inconel produktiem un to darbībai šķidrās vidēs, piemēram, sērskābē, sālsskābē, un fluorūdeņražskābe. izmantošana, fosforskābe, slāpekļskābe, citas skābes un saldūdens vide.

Incoloy produkti galvenokārt ir izgatavoti uz hroma un niķeļa bāzes, un tie ir paredzēti, lai nodrošinātu izturību pret koroziju un izturību augstā temperatūrā.

Incoloy sakausējums pieder pie superaustenīta nerūsējošā tērauda kategorijas. Viena no Incoloy sakausējumu priekšrocībām ir tāda, ka pēc metināšanas nav nepieciešama termiskā apstrāde, lai atjaunotu izturību pret koroziju.

Ir īpaši sakausējumi, kas ir izturīgi pret specifiskiem ķīmiskiem uzbrukumiem. Piemēram, Alloy 020 ir izstrādāts tā, lai tas būtu izturīgs pret sērskābi, savukārt DS Incoloy tiek izmantots termiskās apstrādes krāsnīs ar reaktīvo atmosfēru un vairākiem termiskiem cikliem.

Incoloy 020 "Uzrāda izcilu izturību pret koroziju ķīmiskā vidē, kas satur sērskābi, hlorīdu, fosforskābi un slāpekļskābi."

Incoloy 028 "Izturīgs pret skābēm un sāļiem. Vara saturs padara to izturīgu pret sērskābi."

Incoloy 330 "uzrāda labu izturību paaugstinātā temperatūrā, un tam ir laba izturība pret oksidējošu un reducējošu vidi."

Incoloy 800 "saglabā stabilu un saglabā savu austenīta struktūru pat pēc ilgstošas pakļaušanas augstām temperatūrām."

Incoloy 803 ir paredzēts lietošanai sēru bagātā vidē.

Incoloy 825 ir apstiprinājis ASTM B163 izmantošanai siltummaiņa caurulēs un ir apstiprināts lietošanai spiedtvertņu darba temperatūrā līdz 525 grādiem vai līdz 538 grādiem. Tam "ir lieliska izturība pret sērskābes un fosforskābes koroziju".

Incoloy 908 "ir augsta stiepes izturība, izturība pret noguruma plaisu veidošanos, laba metināmība, metalurģiskā stabilitāte un elastība, augsta lūzuma stingrība un triecienizturība, [un] zems termiskās izplešanās koeficients… [Tas] iztur oksidatīvo trauslumu… …Ļauj termiski izgatavot bez plaisas."

Incoloy 907 "nodrošina augstu izturību un zemu termiskās izplešanās koeficientu temperatūrā līdz 800 grādiem F."

Incoloy 945X ir paredzēts lietošanai vidēs, kas bagātas ar hloru. Molibdēns uzlabo Incoloy 945 pretkorozijas un punktveida izturību.

Incoloy MA956 ir izgatavots, izmantojot mehānisku sakausējumu, nevis integrētu kausēšanas procesu; tā tika pētīta kā kosmosa reaktora sastāvdaļa Jimo projektā. Metināšana ir sarežģīta, un formēšanas procesa laikā tā ir jāuzsilda līdz 200 grādiem. Šim nolūkam tika izstrādāts īpašs berzes metināšanas process.