Inconel 600 pret 625: kāda ir atšķirība

A: Alloy 600 blīvums ir 8,47 g/cm³, kas ir nedaudz smagāks par citiem sakausējumiem, piemēram, varu vai alumīniju, bet vieglāks par īpašiem nerūsējošā tērauda vai titāna sakausējumiem.

A. No sakausējumiem uz niķeļa{0}} Alloy 600 ir ciets, ar šķīdumu stiprināts sakausējums, kas sastāv no niķeļa, hroma un dzelzs.

Jāatzīmē, ka tai nav hlorīda korozijas plaisāšanas, piemēram, nerūsējošā tērauda.

A: Parasti sakausējuma 600 metināšanai nav nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana.

Tomēr, ja parastā metāla temperatūra ir zemāka par 15 grādiem, ieteicams uzsildīt 250-300 mm laukumu abās metinājuma pusēs līdz temperatūrai no 15 līdz 20 grādiem. Iepriekšēja uzsildīšana samazina porainības risku mitruma kondensācijas dēļ.

Lai novērstu nelabvēlīgas sekas, piemēram, graudu augšanu un karbīda nokrišņus, starpplūsmas temperatūra nedrīkst pārsniegt 100 grādus.

Uzmanīgi jāizvairās no ātras dzesēšanas, jo tā var izraisīt porainību. Pirms metināšanas ir ļoti svarīgi rūpīgi notīrīt metināšanas vietu.

Ņemot vērā niķeļa sakausējumu ierobežoto kušanas plūsmu, savienojuma zonā ieteicams veikt stāvu slīpumu.

600. tipa niķeļa sakausējumiem ir salīdzinoši sekla metināšanas baseins, kas var izraisīt nepietiekamu iespiešanos. Mērena metināšanas strāva un salīdzinoši ātrs metināšanas ātrums nodrošinās optimālus metināšanas rezultātus.

Ņemot vērā 600. tipa niķeļa sakausējumu augsto lineārās izplešanās koeficientu un jutīgumu pret karsto plaisāšanu, ir būtiska precīza siltuma padeves kontrole metināšanas laikā.

A: 1. klases Inconel 625 nominālā nepārtrauktas darbības temperatūra ir līdz 1100 °F (593 grādiem). 2. klases Inconel 625 nominālā darba temperatūra ir līdz aptuveni 1800 °F (982 grādi), kur primārie apsvērumi ir šļūde un oksidācijas izturība. Virs 1200 °F (649 grādiem) Inconel 625 stiprums samazinās, bet tā hroma oksīda pārklājums novērš oksidēšanos. Slodzes-noturīgajiem lietojumiem virs 1500 °F (815 grādiem) ieteicams lietot ASTM B167, jo alumīnija satura dēļ tas nodrošina izcilu cikliskās oksidācijas izturību.

A: 625. tipa sakausējuma blīvums ir 8,44 g/cm³, kas ir nedaudz smagāks par citiem sakausējumiem, piemēram, vara vai alumīnija sakausējumiem, bet vieglāks par īpašiem nerūsējošajiem tēraudiem vai titāna sakausējumiem.

A: Tā kā Hastelloy C-276 satur 16% molibdēna, bet Inconel 625 satur 9%, tam ir izcila izturība pret reducējošām skābēm (H2SO₄, HCl). Inconel 625 lepojas arī ar lielāku mehānisko izturību (stiepes izturība 120 ksi, salīdzinot ar 100 ksi C-276) un, pateicoties tā niobija saturam, labāka izturība pret hlorīda iedobumiem augstās temperatūrās. C-276 ir piemērots ļoti kodīgām skābām vidēm, īpaši lietojumiem, kuriem nepieciešama tikai izturība pret koroziju. Inconel 625 ir piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešama gan izturība pret koroziju, gan augsta izturība, īpaši skābās gāzes, zemūdens un augsta spiediena ķīmiskās vidēs.

A: Inženieri bieži saskaras ar izaicinājumu izvēlēties starp Inconel 625 vai Inconel 718, meklējot augstas veiktspējas materiālus.

Sakausējums 625 satur augstu niķeļa, hroma un molibdēna līmeni, nodrošinot ne tikai augstu izturību augstās temperatūrās, bet arī izturību pret koroziju, oksidāciju un karburizāciju. Viena no tās ievērojamākajām īpašībām ir spēja novērst sprieguma korozijas plaisāšanu, punktkoroziju un plaisu koroziju pat hlorīda jonu vidē.

Sakausējums 718 ir sakausējuma 625 novecošanas{1}}cietināta versija. Novecošana (vai sacietēšana ar nokrišņiem) rada nogulsnes metāla molekulārajā struktūrā, efektīvi nofiksējot metāla graudus. Tāpēc materiāla izturība parasti ir ievērojami palielināta. Piemēram, Inconel 718 ir ārkārtīgi augsta izturība, un tā tecēšanas robeža ir aptuveni divas reizes lielāka nekā 625.