1. J: Kas ir ASTM B983 un kā tas atšķiras no citām specifikācijām, kas reglamentē niķeļa sakausējuma 718 bezšuvju caurules?
A: ASTM B983ir standarta specifikācija nokrišņu -cietēšanas niķeļa-hroma-dzelzs-niobija-molibdēna sakausējuma (UNS N07718) bezšuvju caurulēm un caurulēm. Tas tika īpaši izstrādāts, lai apmierinātu unikālās prasības attiecībā uz Alloy 718 bezšuvju cauruļveida formā, kas paredzētas augstas-temperatūras un augsta spiediena{9}}pielietojumam. Izpratne par tā atšķirību no citām specifikācijām ir ļoti svarīga pareizai materiālu iegādei.
Sakausējuma 718 specifikāciju konteksts:Niķeļa sakausējumu 718 (UNS N07718) regulē vairākas ASTM specifikācijas atkarībā no produkta formas:
ASTM B670:Pārklāj plāksni, loksni un sloksni
ASTM B637:Aptver stieņus, kalumus un gredzenus
ASTM B983:Īpaši attiecas uz bezšuvju caurulēm un caurulēm
Kas padara ASTM B983 unikālu:ASTM B983 tika ieviests, lai risinātu specifiskās ražošanas problēmas un kvalitātes prasības, kas saistītas ar sakausējuma 718 ražošanu bezšuvju cauruļveida formā. Specifikācija ietver:
Ražošanas prasības:Tas nosaka, ka caurule ir jāražo vienlaidus procesos -karsti-vai auksti-apstrādāti-no lietņiem vai sagatavēm, kas atbilst stingriem kvalitātes kritērijiem. Atšķirībā no metināto cauruļu specifikācijām ASTM B983 pieprasa, lai nebūtu garenvirziena šuvju, tādējādi novēršot potenciālo atteices punktu lielas-slodzes gadījumos.
Termiskās apstrādes protokoli:Specifikācijā ir norādīta nepieciešamā termiskās apstrādes secība Alloy 718 bezšuvju caurulei. Tas parasti ietver šķīduma atkvēlināšanu, kam seko nogulsnēšanas -cietēšanas (novecošanās) apstrāde. Standarts paredz dažādu termiskās apstrādes kombināciju iespējas atkarībā no paredzētajiem apkalpošanas apstākļiem, ļaujot iepirkumā norādīt pielietojumam atbilstošu nosacījumu.
Nesagraujošās pārbaudes prasības:ASTM B983 ietver stingrākas nesagraujošās pārbaudes prasības nekā daudzas vispārīgas{1}}nolūka specifikācijas, atzīstot, ka Alloy 718 bezšuvju caurules bieži ir paredzētas kritiskiem pakalpojumiem. Lai pārbaudītu caurules sienas integritāti, ir nepieciešama ultraskaņas pārbaude, virpuļstrāvas pārbaude vai hidrostatiskā pārbaude.
Izmēru pielaides:Specifikācijā ir sniegtas detalizētas izmēru pielaides ārējam diametram, sienu biezumam un garumam, atzīstot, ka precizitāte ir būtiska lietojumiem, kas saistīti ar augstu spiedienu un temperatūru.
Salīdzinājums ar citām specifikācijām:Iegādājoties Alloy 718 bezšuvju cauruli, inženieriem ir jāizvēlas atbilstošā specifikācija:
ASTM B983:Galvenā specifikācija bezšuvju caurulēm un caurulēm nokrišņu{0}}rūdītā stāvoklī. Tā ir visplašākā šīs produkta veidlapas specifikācija.
ASTM B637:Bieži norādīts uz stieņiem un kalumiem, ko izmanto cauruļu veidgabalos un atlokos, taču tas neattiecas tieši uz cauruļu izstrādājumiem.
AMS 5589:Aviācijas un kosmosa materiāla specifikācija, kas aptver Alloy 718 bezšuvju caurules. Aviācijas un kosmosa lietojumiem AMS specifikācijas bieži nosaka stingrāku kontroli nekā ASTM standarti. ASTM B983 parasti tiek uzskatīts par komerciālās kvalitātes -ekvivalentu, lai gan daudzi ražotāji ražo atbilstoši abiem standartiem.
Ietekme uz iepirkumu:Norādot ASTM B983, pircējiem jānorāda arī:
Nepieciešamais termiskās apstrādes nosacījums (šķīdums-rūdīts vai nogulsnēts-cietināts)
Nesagraujošās pārbaudes prasības (ultraskaņa, virpuļstrāva vai abi)
Jebkuras papildu prasības, piemēram, stingrākas izmēru pielaides vai papildu pārbaude
Norādot ASTM B983, nevis vispārīgāku niķeļa sakausējuma cauruļu specifikāciju, pircēji nodrošina, ka materiāls ir ražots, pārbaudīts un sertificēts īpaši saskaņā ar Alloy 718 bezšuvju cauruļu lietojumiem.
2. J. Kādas ir niķeļa sakausējuma 718 kritiskās metalurģiskās īpašības, kas padara to piemērotu augstas temperatūras bezšuvju cauruļu lietojumiem, un kā ASTM B983 nodrošina šīs īpašības?
A:Niķeļa sakausējumam 718 (UNS N07718) piemīt unikāla metalurģisko īpašību kombinācija, kas padara to īpaši labi-piemērotu bezšuvju cauruļu lietojumiem augstā-temperatūrā. ASTM B983 ietver prasības, kas īpaši izstrādātas, lai nodrošinātu, ka šie raksturlielumi ir pareizi izstrādāti un pārbaudīti bezšuvju cauruļveida formā.
Gamma{0}}dubultais-galvenais stiprināšanas mehānisms:Atšķirībā no daudziem citiem niķeļa-supersakausējumiem, kuru stiprināšanai izmanto gamma-prime (') nokrišņus, sakausējums 718 savas izcilās īpašības galvenokārt iegūst nogamma-double-prime ('')izgulsnēs -Ni₃Nb-kopā ar papildu gamma-prime (') nogulšņu populāciju. Šai dubulto-nogulšņu mikrostruktūrai ir vairākas priekšrocības:
Lēnas pārmērīgas novecošanās kinētika:Gamma{0}}dubultā-sākotnējā fāze rupjās ar ievērojami lēnāku ātrumu nekā gamma-sākotnējā fāze paaugstinātā temperatūrā. Tas nozīmē, ka sakausējums 718 ilgāk saglabā savu izturību ilgstošas darbības laikā augstā temperatūrā, salīdzinot ar sakausējumiem, kas balstās tikai uz gamma{6}}galveno stiprināšanu.
Izgatavojamība šķīduma{0}}rūdīšanas stāvoklī:Sakausējuma 718 nokrišņu -cietēšanas reakcija ir salīdzinoši lēna, kas nozīmē, ka materiāls saglabā pietiekamu elastību ražošanas laikā šķīduma atkvēlinātā stāvoklī. Šī īpašība ir īpaši svarīga bezšuvju cauruļu ražošanā, kas saistīta ar ievērojamu karstā un aukstā deformāciju.
Metināmība:718. sakausējumam ir lieliska nokrišņu{1}}cietēšanas sakausējuma metināmība. Lēnā novecošanās reakcija samazina deformācijas -novecošanās plaisāšanas risku pēc-metināšanas termiskās apstrādes-, kas ir būtisks apsvērums cauruļu sistēmām, kurām nepieciešama lauka metināšana.
Sastāva kontrole:ASTM B983 nosaka stingrus sastāva ierobežojumus, kas nodrošina pareizu gamma{1}}double-mikrostruktūras attīstību:
Niobijs (Nb):4,75% līdz 5,50% - galvenais elements gamma-double-veidošanai
Alumīnijs (Al):0,20% līdz 0,80% unTitāns (Ti):0,65% līdz 1,15% - veicina gamma-galveno nokrišņu daudzumu
Hroms (Cr):No 17,0% līdz 21,0% - nodrošina izturību pret oksidēšanu un koroziju
Molibdēns (Mo):2,80% līdz 3,30% - veicina stabilu-šķīduma stiprināšanu
Dzelzs (Fe):Bilance - nodrošina izmaksu-efektivitāti un stabilitāti
Termiskās apstrādes prasības:ASTM B983 nosaka termiskās apstrādes protokolus, kas nodrošina pareizu stiprinošās mikrostruktūras attīstību. Standartam parasti ir nepieciešams:
Šķīduma atkausēšana:Karsēšana līdz 927 grādiem līdz 1010 grādiem (1700 grādiem F līdz 1850 grādiem F), kam seko ātra dzesēšana, lai izšķīdinātu nogulsnes un panāktu viendabīgu mikrostruktūru
Nokrišņu sacietēšana:Parasti divpakāpju novecošanas apstrāde — 718 grādi (1325 °F) 8 stundas, krāsnī atdzesē līdz 621 grādam (1150 °F), patur 8 stundas, pēc tam atdzesē ar gaisu.
Šis īpašais novecošanas cikls nodrošina vienmērīgu smalko gamma{0}}double-un gamma-primāro nogulšņu sadalījumu, kas nodrošina sakausējumam raksturīgo augstas stiepes izturības, šļūdes pretestības un termiskās stabilitātes kombināciju.
Mikrostrukturālā stabilitāte:Specifikācijā ir atzīts, ka sakausējuma 718 mikrostruktūra saglabājas stabila ilgstošas iedarbības laikā temperatūrā līdz aptuveni 650 grādiem (1200 F). Šī stabilitāte ir būtiska bezšuvju cauruļu lietojumiem gāzes turbīnās, elektroenerģijas ražošanā un ķīmiskās apstrādes iekārtās, kas nepārtraukti darbojas paaugstinātā temperatūrā.
Verifikācijas prasības:ASTM B983 pieprasa metalurģiskā stāvokļa pārbaudi, izmantojot:
Mehānisko īpašību pārbaude, lai apstiprinātu termiskās apstrādes efektivitāti
Graudu izmēra noteikšana, lai nodrošinātu konsekventu mikrostruktūru
Nesagraujoša pārbaude, lai pārbaudītu, vai nav defektu, kas varētu apdraudēt nokrišņu{0}}cietinātās mikrostruktūras integritāti
Norādot ASTM B983, pircēji nodrošina, ka šie kritiskie metalurģiskie raksturlielumi ir pareizi izstrādāti un pārbaudīti bezšuvju cauruļu izstrādājumā.
3. J: Kādi ir īpašie ASTM B983 niķeļa sakausējuma 718 bezšuvju cauruļu izgatavošanas un metināšanas apsvērumi, un kādi pildmetāli ir ieteicami?
A:ASTM B983 niķeļa sakausējuma 718 bezšuvju cauruļu izgatavošanai un metināšanai ir nepieciešamas specializētas metodes, kas atspoguļo sakausējuma nokrišņu -cietēšanas īpašības un tā reakciju uz termisko ciklu. Pareizas procedūras ir būtiskas, lai iegūtu metinājumus, kas saglabā mehāniskās īpašības, kas ir salīdzināmas ar parasto metālu.
Izgatavošana risinājuma{0}}atlaidinātā stāvoklī:Sakausējums 718 parasti tiek ražots šķīduma atkvēlinātā stāvoklī, kur tam piemīt:
Stiepes izturība:Aptuveni 125 ksi (860 MPa)
Ražas stiprums:Aptuveni 55 ksi (380 MPa)
Pagarinājums:Apmēram 30% līdz 40%
Šādā stāvoklī materiāls ir pietiekami elastīgs, lai veiktu tādas formēšanas darbības kā liekšana, aukstā vilkšana un apstrāde. Tomēr ir jāpievērš uzmanība vairākiem faktoriem:
Darba rūdīšana:Aukstās formēšanas laikā sakausējums 718 ātri sacietē. Sarežģītu līkumu vai ievērojamu deformāciju gadījumā, lai atjaunotu elastību, var būt nepieciešama starpposma atkausēšana ar šķīdumu.
Apstrāde:Apstrādes laikā sakausējumam ir tendence sacietēt, tādēļ ir nepieciešami asi karbīda instrumenti, pozitīvi slīpuma leņķi un vienmērīga padeve. Lai izvairītos no virsmas sacietēšanas, ir svarīgi palēnināt griešanas ātrumu un uzturēt pastāvīgu instrumenta iesaistīšanos.
Piesārņojuma kontrole:Tāpat kā citi sakausējumi, kuru pamatā ir niķelis{0}}, arī sakausējums 718 ir jutīgs pret sēra, svina, cinka un citu elementu ar zemu -kušanas{3}} piesārņojumu. Ražošanas instrumenti un darba virsmas ir jāparedz darbam ar niķeļa sakausējumu.
Metināšanas procesi:Gāzes volframa loka metināšana (GTAW/TIG) ir vēlamais process 718 sakausējuma bezšuvju cauruļu metināšanai, īpaši kritiskiem lietojumiem. Galvenie apsvērumi ietver:
Siltuma padeves kontrole:Kontrolēta siltuma padeve ir būtiska, lai samazinātu kropļojumus un novērstu pārmērīgu graudu augšanu karstuma{0}}ietekmētajā zonā. Interpass temperatūra parasti jāuztur zem 150 grādiem (300 grādiem F).
Aizsarggāze:Argons vai argona{0}}hēlija maisījumi nodrošina atbilstošu aizsardzību. Cauruļu metinājuma šuvēm sakņu pārejās, lai novērstu iekšējo oksidāciju, būtiska ir atpakaļgaitas attīrīšana ar argonu.
Kopīga sagatavošana:Pilnas -iekļūšanas metinājuma šuves ar pareizu savienojuma sagatavošanu-parasti vienreizēja-V vai dubultā-V sagatavošana-ir nepieciešama spiediena-saturošiem lietojumiem.
Pildījuma metāla izvēle:Pildmetāla izvēle ir ļoti svarīga, lai sasniegtu metināšanas īpašības, kas ir līdzīgas parastā metāla īpašībām. Galvenās iespējas ietver:
ERNiCrFe-7 (pildviela Inconel 718):Šis atbilstošā sastāva pildvielas metāls ir īpaši izstrādāts sakausējumam 718. Pēc-metināšanas termiski apstrādājot, tas sasniedz parastā metāla mehāniskās īpašības.
ERNiCr-3 (Inconel 82):Šim pildmetālam ir laba elastība, un to dažreiz izmanto ne-kritiskiem lietojumiem, kur nav nepieciešama atbilstības stiprība. Tomēr tas nesasniedz tādu pašu nokrišņu{2}}izturību kā atbilstoša pildviela.
Pēc-metināšanas termiskā apstrāde:Lietojumprogrammām, kurām nepieciešama Alloy 718 pilnīga izturība augstā{0}}temperatūrā, metināto cauruļu komplektiem ir jāveic pēc-metināšanas termiskā apstrāde. Tipiskā secība ietver:
Šķīduma atkausēšana:Karsēšana līdz 927 grādiem līdz 1010 grādiem (1700 °F līdz 1850 °F), lai izšķīdinātu nogulsnes karstuma ietekmētajā zonā
Nokrišņu sacietēšana:Standarta divu{0}}pakāpju novecošanas procedūra
Tomēr attiecībā uz mezgliem, kurus nevar termiski apstrādāt pēc metināšanas izmēru ierobežojumu dēļ, rūpīgi jāapsver ekspluatācijas apstākļi. Sakausējumam 718 ir pietiekama metinātā izturība, taču metināšanas zona nesasniegs tādu pašu šļūdes pretestību kā nokrišņos rūdītajam parastajam metālam.
Sprieguma korozijas plaisāšanas apsvērumi:ASTM B983 Alloy 718 bezšuvju caurule parasti ir izturīga pret sprieguma korozijas plaisāšanu lielākajā daļā vidi. Tomēr metinātie mezgli ir jāprojektē tā, lai līdz minimumam samazinātu atlikušos spriegumus, un pēc-metinājuma termiskā apstrāde ir ieteicama kritiskai apkopei, lai samazinātu atlikušos spriegumus un atjaunotu nokrišņu -cietējušo mikrostruktūru metināšanas zonā.
4. J. Kādos kritiskos lietojumos un nozarēs ASTM B983 niķeļa sakausējuma 718 bezšuvju caurules tiek izmantotas visbiežāk, un kādi veiktspējas raksturlielumi nosaka šo izvēli?
A:ASTM B983 niķeļa sakausējuma 718 bezšuvju caurules ir paredzētas dažiem no visprasīgākajiem lietojumiem kosmosa, enerģētikas un augstas temperatūras apstrādes nozarēs. Sakausējuma unikālā īpašību kombinācija-augsta-temperatūras izturība, izturība pret koroziju un termiskā stabilitāte-padara to par izvēlētu materiālu, kur defekts nav iespējams.
Kosmosa un gāzes turbīnu lietojumi:Aviācijas un kosmosa rūpniecība ir viens no lielākajiem Alloy 718 bezšuvju cauruļu patērētājiem. Galvenās lietojumprogrammas ietver:
Hidrauliskās un degvielas līnijas:Reaktīvos dzinējos un lidmašīnu korpusos Alloy 718 bezšuvju caurules tiek izmantotas augstspiediena hidrauliskajām sistēmām un degvielas padeves līnijām, kurām ir jāiztur ārkārtējas temperatūras un spiediens, vienlaikus saglabājot noplūdes{2}}necaurlaidību.
Dzinēja atgaisošanas sistēmas:Šīs sistēmas no dzinēja kompresoriem izvelk augstas{0}}temperatūras, augsta spiediena{1}}gaisu, lai paaugstinātu spiedienu salonā un novērstu{2}}apledojumu. Alloy 718 caurules saglabā savu izturību temperatūrā, kas pārsniedz 650 grādus (1200 F), kur nerūsējošais tērauds kļūtu mīkstāks.
Vilces reversora izpildmehānismi:Izturības un izturības pret koroziju kombinācija ir būtiska komponentiem, kas pakļauti gan augstām temperatūrām, gan -ledojuma šķidrumiem.
Veiktspējas draiveri:Aviācijas un kosmosa lietojumos materiāla augstā izturības -pret-svara attiecība, termiskā stabilitāte un izturība pret ūdeņraža trauslumu ir būtiska. Bezšuvju konstrukcija novērš metināšanas šuves, kas varētu kalpot kā atteices sākuma punkti cikliskas slodzes gadījumā.
Naftas un gāzes izpēte:Dziļurbumos un zemūdens lietojumos Alloy 718 bezšuvju caurules tiek izmantotas:
Zemūdens kontroles līnijas:Šīs mazā{0}}diametra cauruļu sistēmas pārraida hidrauliskos signālus uz zemūdens vārstiem un aprīkojumu. Sakausējuma izturība pret jūras ūdens koroziju un sērūdeņradi (skābs pakalpojums) ir būtiska dziļūdens lietojumiem.
Akas galviņas sastāvdaļas:Alloy 718 bezšuvju caurules tiek izmantotas instrumentu līnijās un ķīmisko vielu iesmidzināšanas sistēmās, kurām ir jāiztur augsts spiediens, kodīgi urbumu šķidrumi un paaugstināta temperatūra.
Augstspiediena{0}}stāvvadi:Īpaši-dziļūdens lietojumiem augstas stiprības un izturības pret koroziju kombinācija padara Alloy 718 par vēlamo materiālu kritiskām stāvvada sastāvdaļām.
Veiktspējas draiveri:Materiāla izturība pret sulfīda spriedzes plaisāšanu (SSC) un hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC) skābā ekspluatācijas vidē (saskaņā ar NACE MR0175/ISO 15156) ir galvenais atlases faktors.
Enerģijas ražošana:Gan parastajās, gan kodolspēkstacijās Alloy 718 bezšuvju caurules kalpo kritiskām funkcijām:
Kodolreaktora sastāvdaļas:Sakausējums 718 tiek izmantots vadības stieņu piedziņas mehānismos un instrumentu caurulēs kodolreaktoros, kur materiālam ir būtiska augsta temperatūras izturība, neitronu apstarošanas izturība un izturība pret koroziju.
Gāzes turbīnu degvielas sistēmas:Kombinētā cikla spēkstacijās Alloy 718 caurules piegādā degvielu gāzturbīnu sadedzināšanas iekārtām, kur tai jāiztur gan augsta temperatūra, gan degvielas piemaisījumu korozīvā iedarbība.
Veiktspējas draiveri:Galvenie apsvērumi ir pretestība šļūdei paaugstinātā temperatūrā, ilgtermiņa mikrostrukturālā stabilitāte un izturība pret oksidēšanu augstā temperatūrā{1}}.
Augstas{0}}temperatūras ķīmiskā apstrāde:Ķīmiskajās rūpnīcās, kas darbojas paaugstinātā temperatūrā, Alloy 718 bezšuvju caurules izmanto:
Ūdeņraža reformatora instrumenti:Sakausējuma izturība pret ūdeņraža uzbrukumu paaugstinātā temperatūrā padara to piemērotu līniju uzraudzībai ūdeņraža ražošanas iekārtās.
Siltummaiņa caurules:Ja procesa temperatūra pārsniedz nerūsējošā tērauda jaudu, Alloy 718 nodrošina nepieciešamo izturību un izturību pret koroziju.
Pirolīzes un krekinga krāsns sastāvdaļas:Naftas ķīmijas rūpnīcās, kas ražo etilēnu un citus olefīnus, Alloy 718 caurules saglabā savu izturību pirolīzes krāšņu smagajā termiskajā vidē.
Veiktspējas draiveri:Šajos lietojumos būtiska ir izturība pret karburizāciju, oksidēšanās augstā{0}}temperatūra un termiskais nogurums. Bezšuvju konstrukcija novērš metināšanas šuves, kuras var tikt pakļautas karburējošās atmosfēras iedarbībai.
5. J. Kādas ir galvenās kvalitātes nodrošināšanas un nesagraujošās pārbaudes prasības, kas noteiktas ASTM B983 niķeļa sakausējuma 718 bezšuvju caurulēm?
A:ASTM B983 nosaka stingras kvalitātes nodrošināšanas un nesagraujošās pārbaudes (NDE) prasības, kas atspoguļo to lietojumu kritisko raksturu, kuriem parasti tiek noteiktas sakausējuma 718 bezšuvju caurules. Šo prasību izpratne ir būtiska gan iepirkumu, gan kvalitātes nodrošināšanas personālam.
Materiāla sertifikācija un izsekojamība:Kvalitātes nodrošināšanas pamats saskaņā ar ASTM B983 ir visaptveroša materiālu sertifikācija. Katrai caurulei jāpievieno dokumentācija, kas ietver:
Ķīmiskā analīze:Pārbaude, vai materiāls atbilst noteiktajiem sakausējuma 718 (UNS N07718) sastāva ierobežojumiem, tostarp pilnīga galveno un mikroelementu analīze
Mehāniskās īpašības:Stiepes izturība, tecēšanas robeža, pagarinājums un laukuma samazināšana noteiktajam termiskās apstrādes stāvoklim
Termiskās apstrādes ieraksti:Šķīduma atkausēšanas un nogulsnēšanas{0}}cietēšanas ciklu dokumentācija, tostarp laika{1}}temperatūras diagrammas
Ražošanas vēsture:Izsekojamība līdz oriģinālajam lietņam vai sagatavei, no kuras tika ražota caurule
Nesagraujošās pārbaudes prasības:ASTM B983 pieprasa visu cauruļu izstrādājumu NDE, lai pārbaudītu, vai nav defektu, kas varētu apdraudēt pakalpojumu veiktspēju. Specifikācija pieļauj vairākas pārbaudes metodes, katrai no kurām ir noteikti pieņemšanas kritēriji:
Ultraskaņas pārbaude (UT):Šī ir vēlamā metode bezšuvju cauruļu tilpuma pārbaudei. Specifikācija nosaka, ka caurule ir jāpārbauda ar ultraskaņu visā tās garumā un apkārtmērā, izmantojot kalibrētu aprīkojumu. Pieņemšanas kritēriji parasti ir balstīti uz signāla amplitūdu salīdzināšanu ar atsauces standartiem, kas satur noteikta izmēra mākslīgus defektus.
Virpuļstrāvas pārbaude (ET):Mazāka- diametra caurulēm, kur ultraskaņas testēšana var būt nepraktiska, virpuļstrāvas pārbaude ir pieņemama alternatīva. Šī metode nosaka virsmas un tuvu{2}}virsmas defektus. Specifikācija nosaka, ka virpuļstrāvas pārbaude jāveic, izmantojot atsauces standartus ar urbumiem vai iegriezumiem, lai kalibrētu jutību.
Hidrostatiskā pārbaude:Kā alternatīva vai papildinājums UT vai ET, ASTM B983 pieļauj hidrostatisko testēšanu. Caurulei jābūt saspiestai līdz noteiktam pārbaudes spiedienam (parasti aprēķina, lai sasniegtu stīpas spriegumu, kas atbilst noteiktam procentam no noteiktās minimālās tecēšanas robežas), un jāuztur pietiekami ilgu laiku, lai noteiktu noplūdes. Nav pieļaujama noplūde.
Papildu eksāmena prasības:Svarīgiem lietojumiem ASTM B983 ļauj pirkšanas laikā norādīt papildu prasības:
Radiogrāfiskā pārbaude (RT):Smagām -sienas caurulēm vai ja nepieciešama tilpuma pārbaude noteikta veida defektiem
Šķidruma caurlaidības pārbaude (PT):Virsmas pārbaudei, īpaši cauruļu galos un reģionos, kur UT vai ET var būt ierobežota jutība
Pilna-garuma ultraskaņas pārbaude:Ar stingrākiem pieņemšanas kritērijiem nekā pamatprasība
Izmēru pārbaude:ASTM B983 nosaka, ka katrai caurulei ir jāpārbauda atbilstība izmēru prasībām, tostarp:
Ārējais diametrs:Pielaides saskaņā ar specifikāciju, parasti ±0,010 collas izmēriem līdz noteiktiem izmēriem
Sienas biezums:Minimālais sienas biezums nevienā vietā nedrīkst būt zemāks par norādīto vērtību
Garums:Standarta garumi vai pielāgoti garumi, kā norādīts
Taisnums:Maksimālā novirze uz garuma vienību, īpaši svarīga caurulēm, ko izmanto instrumentu un vadības sistēmās
Mehāniskās pārbaudes prasības:Lai pārbaudītu, vai termiskā apstrāde ir sasniegusi vēlamās īpašības, ASTM B983 pieprasa reprezentatīvu paraugu mehānisku testēšanu:
Stiepes pārbaude:Istabas temperatūrā un, ja norādīts, paaugstinātā temperatūrā
Cietības pārbaude:Kvalitātes kontroles nolūkiem un kā aizstājējs pareizai nokrišņu sacietēšanai
Izlīdzināšanas tests:Noteiktu izmēru caurulēm, lai pārbaudītu elastību
Reversās saplacināšanas tests:Caurulei, kas paredzēta paplašināšanai vai paplašināšanai
Identifikācija un marķēšana:ASTM B983 nosaka, ka katrai caurulei jābūt marķētai ar:
Ražotāja nosaukums vai preču zīme
Specifikācijas numurs (ASTM B983)
Sakausējuma apzīmējums (UNS N07718 vai Alloy 718)
Siltuma numurs izsekojamībai
Izmērs (nominālais diametrs un sienas biezums)
Stāvoklis (šķīdums-rūdīts vai nogulsnēts-cietināts)
Trešās-puses pārbaude:Svarīgiem lietojumiem ASTM B983 nodrošina trešās puses pārbaudi ražošanas vietā. Ja norādīts, pircējs var piesaistīt neatkarīgu pārbaudes aģentūru, lai novērotu ražošanas darbības, termisko apstrādi, nesagraujošo pārbaudi un mehānisko testēšanu.
Dokumentācijas saglabāšana:Visi sertifikāti, testu ziņojumi un pārbaužu ieraksti ražotājam ir jāsaglabā noteiktu laika periodu un pēc pieprasījuma ir jādara pieejami pircējam. Šī dokumentācija nodrošina izsekojamību, kas ir būtiska lietojumiem kosmosa, kodolenerģijas un citās reglamentētās nozarēs.
