Apr 13, 2026 Atstāj ziņu

Kā pircējam pēc saņemšanas jāpārbauda Incoloy 800 bezšuvju caurules kvalitāte?

Q1: Kā tiek ražota Incoloy Alloy 800 bezšuvju caurule un ar ko tā ir labāka par metinātajām caurulēm kritiskiem lietojumiem?

A:Incoloy Alloy 800 bezšuvju caurule tiek ražota bez garenvirziena metināšanas šuves, piedāvājot raksturīgās integritātes priekšrocības augsta-spiediena, augstas-temperatūras un korozīva šķidruma apkalpošanai. Ražošanas procesā cieta sagatave tiek pārveidota par dobu cauruli, izmantojot karsto apstrādi un auksto apdari.

Ražošanas process – bezšuvju caurule:

 
 
Solis Procesa apraksts Kvalitātes kontroles punkts
1. Kausēšana un liešana VIM + VAR (vakuuma indukcijas izkausēts + vakuuma loka pārkausēts) augstākās kvalitātes kategorijām; AOD + nepārtraukta liešana standartam Ķīmiskā pārbaude, iekļaušanas kontrole
2. Sagataves sagatavošana Lietais apaļais sagatave ir kondicionēta (virsma noslīpēta, lai novērstu defektus) Sagatavju ultraskaņas pārbaude
3. Rotējošais pīrsings Sagatave tiek uzkarsēta līdz 1150-1250 grādiem, pēc tam pagriezta un uzspiesta pāri caurdurošam spraudnim, lai izveidotu dobu apvalku Sienas biezuma viendabīgums
4. Ekstrūzija (pēc izvēles) Mazākiem diametriem vai sarežģītiem sakausējumiem sagatavi izspiež caur presformu Virsmas kvalitāte, koncentriskums
5. Aukstā zīmēšana (vairākas piespēles) Dobu apvalku izvelk caur karbīda presformām pāri serdei, lai samazinātu OD un sienu Izmēru precizitāte, virsmas apdare
6. Šķīduma atkausēšana 980-1050 grādi (1800-1920 grādi F) kontrolētā atmosfērā vai vakuumā, kam seko ātra dzesēšana (ūdens dzēšana biezām sienām) Rekristalizācija, karbīda šķīdināšana
7. Iztaisnošana un griešana Rotējošais taisnotājs, sagriezts pēc garuma Taisnums, gala taisnums
8. Nesagraujošā pārbaude Ultraskaņas (UT) vai virpuļstrāva (ET) 100% no caurules tilpuma Atklājiet iekšējos un virsmas defektus
9. Hidrostatiskā pārbaude Katras caurules spiediens pārbaudīts Noplūdes integritāte

Kāpēc bezšuvju caurules ir labākas par metinātām caurulēm kritiskiem lietojumiem:

 
 
Īpašums Bezšuvju caurule (ASTM B407) Metināta caurule (ASTM B705)
Metināšanas šuve Nav Ir gareniskā šuve
Neveiksmju sākšanas vietas Tikai pamatmetāls Metināšanas šuve, karstuma{0}}ietekmētā zona (HAZ)
Izturība pret koroziju Visā vienveidīgs Potenciāls preferenciāls uzbrukums metinājumam
Ložņu spēks Uniforma Zemāks metinājuma vietā (rupjāki graudi)
Spiediena reitings Augstāks vienādam sienas biezumam Ierobežo metināto savienojumu faktors
Ūdeņraža serviss Lieliski H trausluma risks metināšanas laikā
Cikliskā temperatūra Laba termiskā noguruma izturība Termiskā noguruma plaisas metināšanas vietā
NDE prasība Tilpuma UT (nav obligāti, bet ieteicams) 100% UT no metinājuma šuves obligāta
Maksimālais izmērs Parasti mazāks par vai vienāds ar 12 collu NPS Līdz 24 collu NPS vai lielāka

Metinātās šuves neesamība — būtiska priekšrocība:

Bezšuvju caurulē nav:

Siltuma-ietekmētā zona (HAZ) ar mainītu mikrostruktūru

Metināt metālu ar dažādu sastāvu (ja izmanto pildvielu)

Atlikušais spriegums no metināšanas termiskā cikla

Sapludināšanas, porainības vai zemāka griezuma risks

Sensibilizācija (hroma karbīda nogulsnēšanās) no metināšanas

Kāpēc tas ir svarīgi:

 
 
Pieteikums Bezšuvju priekšrocība
High-pressure gas (>100 bāri) Nav metināšanas šuves, kas varētu pārsprāgt
Ūdeņraža serviss Nav metināšanas HAZ, lai ūdeņradis kļūtu trausls
Skāba gāze (H₂S, NACE) Metināšanas vietā nav cietu plankumu
Cyclic high-temperature (>500 grādi) Metināšanas šuvē nav termiskās noguruma plaisas
Kodolpakalpojums (ASME III) Koda prasība lielākajai daļai lietojumprogrammu
Ultra{0}}tīrs (pusvadītāju, farmaceitiskais) Nav iekšējas metināšanas lodītes, lai notvertu daļiņas

Aukstās vilkšanas priekšrocības (salīdzinājumā ar tikai karsto apdari):

Aukstā vilkšana (vairākas kārtas ar starpatlaidināšanu) rada:

 
 
Ieguvums Paskaidrojums
Stingrākas izmēru pielaides OD: ±0,05 mm, siena: ±10%
Gludāka virsmas apdare Spilgta rūdīta virsma (Ra mazāka vai vienāda ar 0,8 µm)
Uzlabotas mehāniskās īpašības Darba rūdīšana, pēc tam pārkristalizācija attīra graudus
Iespējamas plānākas sienas Minimālā siena 0,5 mm pret . 2.5 mm karsto apdari
Labāka koncentriskums Vienota siena ap apkārtmēru

Bezšuvju caurules specifikācija:

Bezšuvju caurule, Incoloy 800 (UNS N08800), ASTM B407, 4" NPS, Schedule 40S, auksti stiepta, šķīduma atkvēlināta un spilgti atkvēlināta, 100% ultraskaņas tests atbilstoši ASTM E213. Katra caurule pārbaudīta hidrostatiski. Mill Test Reports pēc EN 3.10.4 Type Test Reports.

Kopsavilkums:Incoloy Alloy 800 bezšuvju caurule tiek ražota ar rotējošu caurduršanu vai cietas sagataves ekstrūzijas palīdzību, kam seko aukstā vilkšana un šķīduma atkausēšana. Metināšanas šuves neesamība nodrošina izcilu integritāti augsta-spiediena, augstas-temperatūras, ūdeņraža, skābās gāzes, kodolenerģijas un īpaši-tīriem lietojumiem. Lai gan tas ir dārgāks nekā metinātās caurules, bezšuvju caurules ir vēlamā un bieži vien obligāta izvēle kritiskiem pakalpojumiem.


Q2: Kādas ir galvenās ASTM specifikācijas Incoloy 800 bezšuvju caurulēm, un kā tās atšķiras?

A:Vairākas ASTM specifikācijas attiecas uz Incoloy 800 bezšuvju caurulēm, katra ir pielāgota konkrētiem lietojumiem un izmēru diapazoniem. Pareizas specifikācijas izvēle nodrošina, ka caurule atbilst nepieciešamajām izmēru pielaidēm, testēšanai un kvalitātes līmeņiem.

Galvenās bezšuvju Incoloy 800 caurules specifikācijas:

 
 
Specifikācija Nosaukums Primārais pielietojums Izmēru diapazons
ASTM B407 / ASME SB407 Bezšuvju caurule (niķeļa-dzelzs-hroma sakausējums) Vispārējā procesa cauruļvadi, augsta temperatūra 1/8" līdz 12" NPS
ASTM B163 / ASME SB163 Bezšuvju kondensatora un siltummaiņa{0}}caurules Siltummaiņa caurules, stingras pielaides 1/8" līdz 3" OD
ASTM B829 Vispārīgās prasības caurulēm un caurulēm Papildinājumi B407, B163 (izmēri, NDE) Visi izmēri

Detalizēts salīdzinājums — B407 pret B163:

 
 
Parametrs ASTM B407 (caurule) ASTM B163 (caurule)
Produkta forma Caurule (standarta NPS izmēri) Caurule (norādīts precīzs OD)
Tipiski izmēri 1/8" līdz 12" NPS 6 mm līdz 76 mm OD (1/4 collas līdz 3 collas)
Sienas biezums Plānojiet 5S, 10S, 40S, 80S vai pielāgotu Norādīts mm vai collās (piemēram, 1,65 mm)
OD tolerance Saskaņā ar ASME B36.19 (piemēram, ±0,4 mm 2 collu NPS) Stingrāks: ±0,08 mm OD<25 mm
Sienas tolerance ±12,5% no nominālās (minimālās sienas) ±10% no nominālā (vidējā)
Virsmas apdare Marinēts vai spilgti rūdīts Parasti spilgti rūdīts
Izlīdzināšanas tests Obligāti Obligāti
Atloka pārbaude Mazākiem diametriem Obligāti
Hidrostatiskais tests Nepieciešams (katra caurule) Nepieciešams (katra caurule)
NDE Nav obligāti (bet bieži) Nav obligāti (bet bieži)
Tipisks pielietojums Procesa cauruļvadi, krāsns pārvades līnijas Siltummaiņi, kondensatori, dzesētāji

Kad norādīt B407 (caurule):

Galvenās procesa līnijas ķīmiskajās rūpnīcās vai rafinēšanas rūpnīcās

Augstas{0}}temperatūras krāsns cauruļvadi (pudeles, kolektori)

Tvaika līnijas elektroenerģijas ražošanā

Vispārējs šķidruma transports, kur NPS izmēri ir standarta

ASME B31.3 procesa cauruļvadu sistēmas

Kad norādīt B163 (caurule):

Korpusa{0}}un-cauruļu siltummaiņi (caurules pusē)

Kondensatori un dzesētāji

Instrumentācijas līnijas

Lietojumprogrammas, kurās nepieciešama stingra OD pielaide cauruļu -līdz-caurules loksnes velmēšanai

Mazie diametri (<3" OD)

ASME SB apzīmējumi:

SB407ir ASME katlu un spiedtvertņu koda ekvivalents ASTM B407

SB163ir ASME ekvivalents ASTM B163

ASME kodiem{0}}apzīmogotiem kuģiem vai cauruļvadu sistēmām norādiet SB, nevis ASTM

Papildu specifikācijas (pievienojiet, ja nepieciešams):

 
 
Prasība Specifikācija Kad pievienot
Ultraskaņas izmeklēšana ASTM E213 (pievienot B407 vai B163) Augsts{0}}spiediens, ūdeņradis, skābs pakalpojums
Virpuļstrāvas pārbaude ASTM E309 vai E571 Siltummaiņa caurules (atklāj bedrīšu veidošanos)
Starpkristālu korozijas tests ASTM G28 (A metode) Pārbaudiet pareizu šķīduma atkausēšanu
Graudu lieluma noteikšana ASTM E112 Creep servisa pārbaude
Cietības tests ASTM E18 vai E10 Skāba gāze (NACE MR0175)
Pozitīvā materiāla identifikācija (PMI) ASTM E1476 Katra caurules garums

Pasūtīšanas piemērs – siltummaiņa caurules (B163):

Bezšuvju caurule, Incoloy 800 (UNS N08800), ASTM B163, 19,05 mm OD × 1,65 mm siena × 6000 mm garums. Šķīduma atkausēta, spilgti rūdīta apdare, 100% virpuļstrāva pārbaudīta atbilstoši ASTM E571. Izlīdzināšanas un atloku pārbaude atbilstoši B163. Hidrostatiskais tests līdz 15 MPa. Dzirnavu testa ziņojumi atbilstoši EN 10204 tipam 3.1.

Pasūtīšanas piemērs — procesa caurule (B407):

Bezšuvju caurule, Incoloy 800 (UNS N08800), ASTM B407, 6" NPS, grafiks 40S, šķīduma atkvēlināta un kodināta, 6000 mm garums . 100% ultraskaņas tests atbilstoši ASTM E213. Hidrostatiskais tests līdz 10 MPa. Katra caurule 1. PMI pārbaudīta. 0 Tips 1 PMI.

Izplatīta kļūda — B163 izmantošana lieliem diametriem:

B163 nav piemērojams caurulēm, kuru ārējais diametrs pārsniedz 3 collu. 4 collu NPS un lielākām ir jāizmanto B407. Un otrādi, B407 pielaides var būt pārāk brīvas, lai siltummaiņos precīzi velmētu cauruli{7}}līdz -caurules loksnei.

Kopsavilkums:ASTM B407 ir pareizā specifikācija Incoloy 800 bezšuvju caurulēm standarta NPS izmēros (1/8" līdz 12") vispārējam procesam un augstas temperatūras cauruļvadiem. ASTM B163 tiek izmantots mazāka-diametra (mazāks par vai vienāds ar 3 collu) siltummaiņa un kondensatora caurulēm, kurām nepieciešama stingrāka pielaide un īpaša virsmas apdare. ASME koda lietojumiem izmantojiet SB407 vai SB163. Papildu NDE, korozijas un cietības testi ir jānorāda, pamatojoties uz ekspluatācijas apstākļiem.


Q3: Kādi ir Incoloy 800 bezšuvju cauruļu tipiskie lietojumi un nozares?

A:Incoloy 800 bezšuvju caurules ir paredzētas nozarēs, kurās nepieciešama augsta temperatūras izturība, oksidācijas izturība, hlorīda SCC noturība un mērena izturība pret koroziju. Viengabalaina konstrukcija ir būtiska kritiskiem, augsta-spiediena vai cikliskiem pakalpojumiem.

Galvenās nozares un lietojumi:

1. Ķīmiskā un naftas ķīmijas apstrāde

 
 
Pieteikums Darbības nosacījumi Kāpēc bezšuvju Incoloy 800
Tvaika metāna reformatora (SMR) bizes 750-850 grādi, 15-30 bāri, bagāts ar H₂ Šļūdes izturība, izturība pret karburāciju
Etilēna krekinga krāsns pārvades līnijas 800-900 grādi, termiskais cikls Termiskā noguruma izturība, oksidēšanās
Hidroattīrītāja notekūdeņu cauruļvadi 400-650 grādi, H₂ + H2S Izturība pret ūdeņraža uzbrukumiem, bezšuvju nepieciešama H₂
Slāpekļskābes augu cauruļvadi <60°C, HNO₃ Pasīvās plēves stabilitāte
Fosforskābes iztvaicētāji 100-150 grādi, H₃PO4 + hlorīdi SCC imunitāte, vispārējā izturība pret koroziju

2. Enerģijas ražošana

 
 
Pieteikums Darbības nosacījumi Kāpēc bezšuvju Incoloy 800
Pārsildītāja un resildītāja caurules 550-650 grādu augstspiediena tvaiks Šļūdes izturība, ugunskura korozija
Siltuma atgūšanas tvaika ģeneratora (HRSG) starppakāpju cauruļvadi 500-600 grādi, termiskais cikls Termiskais nogurums, nav metinājuma šuves
Uzlabotas ultra-superkritiskās (A-USC) katlu galvenes 700-760 grādi, 350 bāri Šļūdes izturība (800H vai 800HT)
Koncentrētas saules enerģijas (CSP) uztvērēja caurules 500-600 grādi, izkausēta sāls Sāls korozija, termiskā stabilitāte
Kodolenerģijas tvaika ģeneratora caurules (CANDU) 300-350 grādu augstas tīrības ūdens Zema kobalta, SCC izturība, ASME III atbilstība

3. Termiskā apstrāde un metālapstrāde

 
 
Pieteikums Darbības nosacījumi Kāpēc bezšuvju Incoloy 800
Radiācijas cauruļu sildītāji 700-900 grādi, degšanas atmosfēra Oksidācijas izturība, šļūdes izturība
Mufeļi un replikas 600-800 grādi, karburizējoša vai neitrāla Karburizācijas pretestība
Rullīšu pavardu krāsns caurules 500-700 grādi, termiskais cikls Izmēru stabilitāte, bezšuvju, novērš metinājuma plaisāšanu

4. Nafta un gāze (augšup un vidustecē)

 
 
Pieteikums Darbības nosacījumi Kāpēc bezšuvju Incoloy 800
Skābās gāzes siltummaiņi 150-250 grādi, H₂S + hlorīdi SCC imunitāte, NACE MR0175 (vēlams bezšuvju)
Ražoti ūdens dzesētāji 100-200 grādi, sālījums + ogļūdeņraži Hlorīda izturība
Glikola reboilera caurules 150-200 grādi, glikols + ūdens Vispārējā izturība pret koroziju

5. Farmācija un pārtikas pārstrāde

 
 
Pieteikums Darbības nosacījumi Kāpēc bezšuvju Incoloy 800
Tīra tvaika sadale (augsts{0}}spiediens) 180-200 grādi, 10-15 bāri tīrs tvaiks Nav metināšanas lodītes, lai notvertu piesārņotājus
Sanitārie siltummaiņi 100-150 grādi, CIP ķīmiskās vielas Tīrāmība, izturība pret koroziju
Fermentācijas dzesēšanas spoles 30-80 grādi, maigas skābes Nav-toksisks, viegli tīrāms

Kāpēc bezšuvju funkcija ir obligāta daudzās no šīm lietojumprogrammām:

 
 
Pieteikums Kāpēc metinātās caurules nav pieņemamas
High-pressure hydrogen (>50 bar, >200 grādi) Ūdeņraža trauslums pie metināšanas HAZ
Skāba gāze (H₂S, NACE MR0175, augsts daļējais spiediens) Cieti plankumi pie metināšanas; NACE dod priekšroku bezšuvju
Cyclic high-temperature (>500 grādi) Termiskā noguruma plaisas metināšanas šuve
Saistīts ar kodoldrošību{0}}(ASME III) Kodekss parasti aizliedz garenvirziena šuves
Īpaši-tīrs (pusvadītāju, augstas-tīrības pakāpes farmaceitisks līdzeklis) Iekšējās metināšanas lodītes aiztur daļiņas
High-pressure steam (>100 bāri) Šļūdes plīsuma risks pie metināšanas

Temperatūras{0}}atlases ceļvedis:

 
 
Temperatūras diapazons Ieteicamā pakāpe Bezšuvju specifikācija
Zem 540 grādiem (1000 grādiem F) Incoloy 800 (N08800) ASTM B407 vai B163
540-650 grādi (1000-1200 grādi F) Incoloy 800H (N08810) ASTM B407 (norādīt N08810)
650-815 grādi (1200-1500 grādi F) Incoloy 800H (N08810) ASTM B407 (N08810)
815–980 grādi (1500–1800 grādi F) Incoloy 800HT (N08811) ASTM B407 (N08811)

Gadījuma piemērs — SMR Pigtail (labs pielietojums):

Situācija:Tvaika metāna reformatora izplūdes sprauga, 800 grādi, 25 bāri, H₂ + CO atmosfēra

Prasība:Augsta šļūdes izturība, izturība pret karburāciju, bezšuvju (nav metināšanas augsta{0}}sprieguma zonā)

Izlase:Incoloy 800H (N08810) bezšuvju caurule, ASTM B407, 2 collu NPS Sch 80

Rezultāts:Sasniegts 10+ gadu dizaina kalpošanas laiks

Gadījuma piemērs — tīrs farmaceitiskais tvaiks (labs pielietojums):

Situācija:Augstas -tīrības pakāpes tvaika sadale, 185 grādi, 10 bar

Prasība:Nav piesārņojuma, gluda iekšējā virsma, nav metinājuma lodītes

Izlase:Incoloy 800 (N08800) bezšuvju caurule, ASTM B407, spilgti rūdīta iekšējā virsma

Rezultāts:Izieta validācija, nav daļiņu izdalīšanās

Kopsavilkums:Incoloy 800 bezšuvju caurule ir svarīga loma ķīmiskajā, enerģētikas, termiskās apstrādes, naftas un gāzes un farmācijas nozarēs, kur temperatūra svārstās no kriogēnas līdz 815 grādiem, spiediens ir augsts un metināšanas šuvju bojājuma sekas ir nepieņemamas. Bezšuvju konstrukcija nodrošina raksturīgu integritāti, ko metinātās caurules nevar atbilst šiem prasīgajiem lietojumiem.


4. jautājums. Kā Incoloy 800 bezšuvju caurule atšķiras no nerūsējošā tērauda 316 L bezšuvju caurulēm, kas paredzētas augstas-temperatūras un korozijas iedarbībai?

A:Inženieri bieži salīdzina Incoloy 800 ar 316L nerūsējošo tēraudu, jo abi ir austenīta un pieejami kā bezšuvju caurules. Tomēr to veiktspēja ievērojami atšķiras paaugstinātā temperatūrā un īpašās korozīvās vidēs.

Pamatmateriālu salīdzinājums:

 
 
Īpašums Incoloy 800 (UNS N08800) 316L Stainless (UNS S31603)
Niķelis (Ni) 30-35% 10-14%
Hroms (Cr) 19-23% 16-18%
Molibdēns (Mo) Nav (vai izsekot) 2-3%
Ogleklis (C) Mazāks vai vienāds ar 0,10% Mazāks vai vienāds ar 0,03%
Dzelzs (Fe) Atlikums (~40-45%) Atlikums (~65-70%)
Izmaksas (bezšuvju caurule) 2.5-3.5x 316L Sākumlīnija (1,0 x)

Augstas{0}}temperatūras veiktspējas salīdzinājums:

 
 
Temperatūra Incoloy 800 316L Uzvarētājs
Maksimālais nepārtrauktais serviss 815 grādi (1500 grādi F) 425 grādi (800 grādi F) Incoloy 800
Oksidācijas mehānisms Plāna, lipīga Cr₂O₃ skala Bieza, izkliedējoša Fe-bagātīga skala Incoloy 800
Šļūdes izturība pie 550 grādiem Labs (zems šļūdes ātrums) Slikti (ātra šļūde) Incoloy 800
Stiepes izturība pie 600 grādiem ~450 MPa ~350 MPa Incoloy 800
Karburizācijas pretestība Labi Nabaga Incoloy 800
Sulfidācijas izturība Mērens Nabaga Incoloy 800

Korozijas izturības salīdzinājums:

 
 
Vide Incoloy 800 316L Uzvarētājs
Hlorīda sprieguma korozijas plaisāšana (SCC) Immune (Ni >30%) Uzņēmīgs Incoloy 800
Kaulu veidošanās (hlorīda šķīdumi) PREN ~25 PREN ~25 Kaklasaite (abi vidēji)
Slāpekļskābe (oksidējoša) Lieliski Labi Incoloy 800
Sērskābe (atšķaidīta,<50°C) Mērens Nabaga Incoloy 800
Fosforskābe Labi Mērens Incoloy 800
Organiskās skābes Lieliski Labi Incoloy 800
kodīgs (NaOH) Labi Slikti (kodīgs SCC) Incoloy 800
Jūras ūdens (pilnīga iegremdēšana) Nepietiekams risks Nepietiekams risks Kaklasaite (ne labi)

Mehāniskās īpašības istabas temperatūrā (bezšuvju caurule):

 
 
Īpašums Incoloy 800 (atlaidināts) 316L (atlaidināts)
Stiepes izturība (min) 450 MPa (65 ksi) 485 MPa (70 ksi)
Teces stiprums (min) 170 MPa (25 ksi) 170 MPa (25 ksi)
Pagarinājums (min) 30% 35%
Cietība (tipiska) 140-190 HB 150-190 HB

Praktiskās pielietošanas vadlīnijas:

Izvēlieties Incoloy 800 bezšuvju cauruli šādos gadījumos:

 
 
Stāvoklis Kāpēc
Operating temperature >425 grādi (800 grādi F) 316L zaudē spēku un ātri oksidējas
Hlorīdi, kas atrodas mitrā vai mitrā režīmā 316L SCC risks (pat zemā temperatūrā)
Atmosfēras karburēšana vai samazināšana 316L veido ne-aizsargājošus svarus
Ilgs kalpošanas laiks bez nomaiņas Incoloy 800 ilgāk kalpo temperatūrā
Skābās procesa plūsmas (izņemot stipro sērskābi) Incoloy 800 izturīgāks
Augsta spiediena{0}}ūdeņraža pakalpojums 316L baloniņš trausls; Incoloy 800 izturīgāks
Skāba gāze (H₂S) ar hlorīdiem 316L neizdodas ar SCC + pitting

Izvēlieties 316L bezšuvju cauruli šādos gadījumos:

 
 
Stāvoklis Kāpēc
Temperatūra<400°C (750°F) 316L ir adekvāts un daudz lētāks
Nesatur hlorīdus (vai ļoti maz) Nav SCC riska
Ne-oksidējoša, ne-oglezējoša vide 316L pasīvās plēves stabils
Problēmas ar jūras ūdeni vai augstu{0}}hlorīda saturu Ne viens, ne otrs nav labs; apsveriet superduplekso vai 926
Izmaksas ir galvenais virzītājspēks Incoloy 800 ir 2,5-3,5 reizes dārgāks
Viegli pieejami izmēri un grafiki 316L bezšuvju ir plaši uzkrāti

Veiktspējas dati — oksidācija (svara pieaugums pēc 1000 stundām):

 
 
Temperatūra Incoloy 800 (mg/cm²) 316 l (mg/cm²)
500 grādi <1 ~5
600 grādi ~3 ~25 (mēroga atstarpes)
700 grādi ~8 >50 (nepieņemami)
800 grādi ~20 Nav novērtēts (neizdevās)

Veiktspējas dati – šļūde pie 550 grādiem, 50 MPa spriegums:

 
 
Materiāls Laiks līdz 1% šļūdei Laiks plīst
Incoloy 800 (bezšuvju, rūdīts) ~5000 stundas ~20 000 stundas
316L (bezšuvju, atkausēta) ~500 stundas ~2000 stundas

Gadījuma piemērs — ķīmiskā reaktora gaisa līnija:

Pakalpojums:450 grādi, ir hlorīdi (2-5 ppm), organiskie hlorīdi

316L bezšuvju rezultāts:SCC plaisāšana 8 mēnešu laikā (kaut arī bezšuvju, materiāls neizdevās)

Incoloy 800 bezšuvju rezultāts:6+ gadu serviss, nav plaisu, neliela vienmērīga oksidācija

Izmaksu atšķirība:Incoloy 800 bija 3x 316L, taču izvairījās no divām nomaiņām un ražošanas dīkstāves

Gadījuma piemērs — augsta{0}}spiediena ūdeņraža līnija:

Pakalpojums:350 grādi, 80 bāri, 95% H₂

316L bezšuvju rezultāts:Neliela ūdeņraža trauslums pēc 3 gadiem (samazināta elastība)

Incoloy 800 bezšuvju rezultāts:8+ gadi, bez trausluma

Secinājums:Incoloy 800 ir vēlams ūdeņraža spiedienam virs 50 bar

Kopsavilkuma salīdzināšanas tabula:

 
 
Faktors Incoloy 800 (B407) 316L (bezšuvju)
Maksimālā nepārtrauktā temperatūra 815 grādi (1500 grādi F) 425 grādi (800 grādi F)
Hlorīda SCC izturība Lielisks (imūns) Slikti (jutīgi)
Šļūdes izturība pie 550 grādiem Augsts Zems
Hydrogen service (>50 bar, >200 grādi) Labi Margināls
Izmaksas (relatīvā) 2.5-3.5x 1.0x
Labākā lietojumprogramma 425-815 grādi, hlorīdi, skābes, H₂ <400°C, clean, no chlorides

Galīgais ieteikums:Apkalpošanai temperatūrā virs 425 grādiem, vidēs, kas satur hlorīdu-, augsta-ūdeņraža spiedienā vai skābēs (izņemot spēcīgas reducējošās skābes), Incoloy 800 bezšuvju caurule nodrošina izcilu veiktspēju, kas attaisno tās augstākās izmaksas. Zemas -temperatūras, tīras, hlorīda nesaturošai apkopei zem 400 grādiem, 316 l bezšuvju caurule joprojām ir ekonomiska izvēle. Inženieriem ir jānovērtē katra pielietojuma īpašās temperatūras, korozijas, spiediena un drošības prasības, nevis jāatbilst nevienam materiālam vispārēji.


Q5: Kā pircējam pēc saņemšanas jāpārbauda Incoloy 800 bezšuvju caurules kvalitāte?

A:Incoloy 800 bezšuvju cauruļu kvalitātes pārbaude ir būtiska, lai novērstu viltotu,-neatbilstošu specifikāciju vai bojātu materiālu izmantošanu. Sistemātisks saņemšanas pārbaudes process aizsargā pret dārgām kļūmēm un drošības incidentiem.

Soli{0}}pa-Saņemt pārbaudi:

1. darbība – dokumentācijas pārskatīšana

 
 
Dokuments Kas jāpārbauda Sarkanais karogs
Dzirnavu pārbaudes ziņojums (MTR) UNS N08800 (ne tikai "Incoloy 800"), ķīmija, stiepe, termiskā apstrāde Trūkst siltuma numura, nav paraksta
Atbilstības sertifikāts Norāda ASTM B407 (vai B163) un pirkuma pasūtījuma numuru Vispārējs, bez PO atsauces
NDE pārskati (ja norādīts) UT, ET vai RT rezultāti ar operatora sertifikātu Nav datuma, nav pieņemšanas kritēriju
Termiskās apstrādes ieraksts Laika{0}}temperatūras diagramma, kurā parādīta atlaidināšanas temperatūra un dzesēšanas metode Trūkst vai nekonsekventi

MTR ķīmijas pārbaude (UNS N08800):

 
 
Elements Min (%) Maks. (%) Pārbaudīt
Niķelis (Ni) 30.0 35.0 Jābūt diapazonā
Hroms (Cr) 19.0 23.0 Jābūt diapazonā
Ogleklis (C) - 0.10 Mazāks vai vienāds ar 0,10%
Alumīnijs (Al) 0.15 0.60 Diapazona robežās
Titāns (Ti) 0.15 0.60 Diapazona robežās
Al+Ti kopā 0.30 1.20 Diapazona robežās

MTR stiepes pārbaude:

 
 
Īpašums Prasība Pārbaudīt
Stiepes izturība Lielāks vai vienāds ar 450 MPa (65 ksi) MTR vērtībai ir jāpārsniedz minimālā vērtība
Ražīgums (nobīde 0,2 %) Lielāks vai vienāds ar 170 MPa (25 ksi) MTR vērtībai ir jāpārsniedz minimālā vērtība
Pagarinājums 4D formātā Lielāks vai vienāds ar 30% MTR vērtībai ir jāpārsniedz minimālā vērtība

2. darbība – vizuālā un marķējuma pārbaude

 
 
Pārbaudiet Metode Pieņemšana
Marķējuma skaidrība Vizuāls Salasāms, pastāvīgs (zīmogs vai tintes{0}}strūkla)
Satura marķēšana Vizuāls Siltuma numurs, UNS N08800, ASTM B407, izmērs, grafiks
Virsmas stāvoklis Vizuāls, 2x palielinājums Nav šuvju, apļu, skalu, bedru, dziļu skrāpējumu
Beigu nosacījums Vizuāls Kvadrātveida griezums, atzarots, bez plaisām
Iekšējā virsma (B163 caurulēm) Boreskops (ja kritisks) Gluda, bez skalas, bez metināšanas lodītes (bezšuvju nav)

3. darbība — izmēru pārbaude (uz vietas pārbaude)

 
 
Parametrs Rīks Pielaide (ASTM B407, tipisks)
Ārējais diametrs (OD) Mikrometrs vai suports Atbilstoši ASME B36.19 (piemēram, 2 collu NPS: ±0,4 mm)
Sienas biezums Ultraskaņas biezuma mērītājs vai tapas mikrometrs -12,5% minimālā siena
Iekšējais diametrs (ID) Aprēķināts (OD - 2 × siena) vai tapas mērītājs Konsekventa
Garums Mērlente ±3 mm griezuma garumiem
Taisnīgums Taisnojums vai lāzers 1 mm uz 300 mm (parasti)

ASTM B163 caurulēm (siltummainis):

 
 
Parametrs Tolerance
OD (<25 mm) ±0,08 mm
OD (25–50 mm) ±0,10 mm
Siena (vidēji) ±10% no nominālās
Siena (minimums jebkurā vietā) -12,5% no nominālās

4. darbība — pozitīva materiāla identifikācija (PMI)

Veikt tālākkatrs caurules garums(vismaz divas vietas katrā caurulē). Rokas XRF (x-staru fluorescence) ir pieņemama.

Pieņemšanas kritēriji (UNS N08800):

Ni: 30-35%

Kr: 19-23%

Mo:<0.5% (distinguishes from 825)

Cu:<0.75%

Fe: atlikums (parasti 40-45%)

Sarkanie karodziņi uz PMI:

 
 
Novērošana Ietekme Darbība
Mo >1% Iespējams, Incoloy 825 vai cits sakausējums Noraidīt
Ni<28% Iespējams, 304/310 nerūsējošais materiāls Noraidīt
Kr<18% Nepareizs sakausējums Noraidīt
Ni 35-40%, Cr 20-23% Iespējams, 800H vai 800HT (pieņemams, bet pārbaudiet oglekli) Pieņemt, ja oglekļa diapazons ir pieņemams
Būtiskas atšķirības starp caurulēm Jauktie siltumi Noraidīt visu partiju

5. darbība — cietības vietas pārbaude (ieteicams kritiskiem pakalpojumiem)

 
 
Metode Rīks Pieņemšana
Rokvels B Pārnēsājams vai stenda testeris 75-90 HRB (parasti atkausēta)
Brinels Pārnēsājams (Leeb/UCI konversija) 140-190 HB

Cietība ārpus diapazona norāda:

95 HRB (>200 HB): Nepietiekama atkausēšana vai auksti apstrādāts stāvoklis

<70 HRB (<140 HB): Over-annealed or incorrect alloy

6. darbība. Nesagraujošās pārbaudes pārbaude (ja norādīts)

 
 
NDE metode Standarta Pārbaudiet ziņojumā
Ultraskaņas (UT) ASTM E213 100% pārklājums, kalibrēšana, operatora sertifikācija, nav noraidāmu indikāciju
Virpuļstrāva (ET) ASTM E309 vai E571 Atsauces standarts, jutība, nav noraidāmu signālu
Hidrostatiskais tests ASTM B407 Pārbaudes spiediens (1,5x dizains), ilgums, nav noplūdes

7. darbība – saplacināšanas tests (destruktīvs, uz parauga – B163 mēģenēm vai, ja norādīts)

Izgrieziet gredzenu no caurules gala (nevis no izmantojamā garuma)

Izlīdziniet starp paralēlajām plāksnēm līdz attālumam=2/3 no sākotnējās OD

Plaisāšana nav atļauta

Pārbaudes kopsavilkuma saņemšanas kontrolsaraksts:

 
 
Solis Pārbaude Pieņemt paraugā Pieņemt 100%
1 Dokumentācijas pārbaude Jā (par siltumu) -
2 Vizuāli un marķēšana Jā (par cauruli)
3 Izmēru Jā (min 10% vai 5 caurules) -
4 PMI - Jā (katra caurule)
5 Cietība Jā (min 5% vai 3 caurules) -
6 NDE pārbaude (ja norādīts) - Jā (katra caurule)
7 Izlīdzināšanas tests (ja norādīts) Jā (1 par siltumu/izmēru) -

Ko darīt, ja materiāla pārbaude neizdodas:

 
 
Neveiksme Darbība
Marķējuma nav vai tas nav pareizs Noraidīt; nevar pieņemt neizsekojamu cauruli
PMI neizdodas (nepareizs sakausējums) Tūlītēja noraidīšana, karantīna, paziņot piegādātājam
Izmēri ārpus pielaides Novērtēt: ja nepilngadīga, pieprasīt piekāpšanos; ja galvenais, noraidīt
Pārāk augsta cietība Pieprasiet atkārtotu{0}}atlaidināšanu vai noraidīšanu
UT/ET neizdodas Noraidīt; neizmantot spiediena apkalpošanai
MTR ir nepilnīgs vai aizdomīgs Pieprasīt labotu MTR; ja nav norādīts, noraidīt
Izlīdzināšanas pārbaudes plaisas Noraidīt siltumu/partiju

Viltots materiāls — sarkanie karogi:

Price significantly below market (>par 30% zemāks)

Piegādātājs nevar noteikt izejmateriālu dzirnavu avotu

MTR izskatās vispārīgs (bez siltuma numura, vispārējs paraksts)

Marķējumā ir norādīts "Incoloy 800", bet nav UNS numura

PMI parāda nepareizu ķīmiju

Rīcība saistībā ar aizdomām par viltošanu:

Nelietot. Visu materiālu karantīnā.

Paziņojiet piegādātājam rakstiski.

Pieprasiet trešās puses{0}}laboratorijas analīzi (OES ķīmija, stiepe, cietība).

Iesniedziet pretenziju, pamatojoties uz pirkuma pasūtījuma noteikumiem.

Ziņo nozares asociācijām (piem., MTI, API).

Trešās-puses laboratorijas verifikācija (strīdu gadījumā):

 
 
Pārbaude Standarta Sniegtā informācija
Optiskās emisijas spektroskopija (OES) ASTM E1086 Pilna ķīmija (tostarp C, S, P)
Stiepes (istabas temperatūra) ASTM E8/E8M Stiprums, raža, pagarinājums
Cietība (Rokvels vai Brinels) ASTM E18/E10 Apstiprina atlaidināto stāvokli
Metalogrāfija (mikrostruktūra) ASTM E407 Graudu lielums, karbīdi, fāzes
Izlīdzināšanas tests ASTM B407 Elastīguma pārbaude
Starpgranulu korozija (ja nepieciešams) ASTM G28 Apstiprina pareizu atlaidināšanu

Dokumentācijas saglabāšana:

 
 
Pieteikums Uzglabāšanas periods
Vispārējā rūpniecība 5 gadi (vai pēc klienta pieprasījuma)
Spiediena tvertne (ASME) 10 gadi (vai kuģa kalpošanas laiks)
Kodolenerģija (ASME III) Auga mūžs (parasti 40-60 gadi)
Ārzonas / NACE 10 gadi (vai normatīvā prasība)

Kopsavilkums — pircēja kvalitātes kontrolsaraksts Incoloy 800 bezšuvju caurulei:

 
 
Fāze Darbība
Pirms pasūtīšanas Kvalificēt piegādātāju (ISO 9001, dzirnavu atļauja, atsauces)
Pirkuma pasūtījums Norādiet UNS N08800, ASTM B407 (vai B163), izmērus, papildu pārbaudes
Pirms nosūtīšanas Ja iespējams, pieprasiet MTR pārskatīšanu, PMI ziņojumu
Pie saņemšanas Vizuāla, marķēšanas, izmēru pārbaude; PMI katra caurule
Ja kritisks Cietības vietas pārbaude, UT/ET, kā norādīts
Ja strīds Trešās{0}} puses laboratorijas verifikācija
Ieraksts Saglabājiet visu dokumentāciju atbilstoši normatīvajām prasībām

Sekojot šim sistemātiskajam verifikācijas procesam, pircēji var droši pieņemt vai noraidīt Incoloy 800 bezšuvju caurules, nodrošinot, ka to kritiski augstās{2}}temperatūras, augsta spiediena vai korozīvā šķidruma apstrādes sistēmās nonāk tikai atbilstošs, izsekojams, augstas kvalitātes materiāls. Nelieli ieguldījumi pārbaudes saņemšanā novērš dārgas kļūmes, ražošanas aizkavēšanos un drošības incidentus pakārtotajā posmā.

info-429-428info-429-429info-427-428

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana