Kāda ir Inconel 600 formējamība?
Inconel 600 ir laba formējamība, ja to apstrādā pareizos apstākļos, lai gan tas parasti ir mazāk formējams nekā standarta austenīta nerūsējošais tērauds, jo tam ir lielāka izturība un darba -cietēšanas pakāpe. Materiālu var veiksmīgi veidot, izmantojot lielāko daļu parasto metožu, ja tiek piemērotas pareizas temperatūras kontroles un apstrādes metodes.
Galvenie Inconel 600 formējamības aspekti ir:
• Aukstā formēšana:
Inconel 600 var auksti formēt,{1}}izmantojot tādus procesus kā locīšana, vilkšana un vērpšana. Tomēr tā tendence ātri sacietēt nozīmē, ka smagas deformācijas laikā var būt nepieciešama starpposma atkausēšana, lai atjaunotu elastību un novērstu plaisāšanu. Ieteicamā atkausēšanas temperatūra parasti ir 1010–1120 grādi (1850–2050 grādi F), kam seko ātra dzesēšana.
• Karstā formēšana:
Inconel 600 ir lieliska karstā formējamība, un to parasti apstrādā kalšanas, karstās velmēšanas un karstās ekstrūzijas veidā. Materiāls jāuzsilda līdz temperatūras diapazonam no 1050 līdz 1200 grādiem (1922–2192 grādi F), lai nodrošinātu optimālas elastības un deformācijas īpašības. Ir svarīgi izvairīties no materiāla apstrādes zem 950 grādiem (1742 grādiem F), jo elastība ievērojami samazinās zemākā temperatūrā, palielinot plaisāšanas risku.
• Liekšana un formēšana:
Inconel 600 var saliekt gan ar aukstu, gan karstu metodi. Aukstā locīšana ir iespējama vieglos vai mērenos līkumos, taču stingrākiem rādiusiem var būt nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana, lai samazinātu atsperes atsperes un uzlabotu virsmas kvalitāti. Sarežģītām formām vai biezām sekcijām bieži tiek dota priekšroka karstai locīšanai.
• Dziļais zīmējums:
Ja iespējams, Inconel 600 dziļa vilkšana ir grūtāka nekā ar nerūsējošo tēraudu, jo tas ir stiprāks un sacietē{1}}. Lai panāktu ievērojamu samazinājumu bez kļūmes, parasti ir nepieciešama starpposma atkausēšana.
• Atlaidināšanas prasības:
Pareiza atkausēšana ir būtiska, lai saglabātu labu formējamību. Atkausēšana 1010–1120 grādi (1850–2050 °F), kam seko ūdens dzēšana vai ātra gaisa dzesēšana, palīdz atjaunot materiāla elastību un samazināt atlikušos spriegumus.
Kopumā Inconel 600 var efektīvi veidot ar atbilstošām apstrādes metodēm, jo īpaši karstās formēšanas laikā vai ja aukstās formēšanas operāciju laikā tiek veikta starpposma atkausēšana. Tā stiprības un formējamības kombinācija padara to piemērotu plašam komponentu klāstam augstās -temperatūras un korozīvās vidēs.
