1. Ķīmiskā kompozīcija
Galvenā atšķirība starp Inconel 625 un 725 slēpjas to ķīmiskajā aplauzumā, kas tieši izraisa to veiktspējas atšķirības:
Inconel 625: Galvenokārt sastāv no niķeļa (58%min), hroma (20–23%), molibdēna (8-10%) un niobium (3,15–4,15%, bieži darbojas ar tantalumu, lai palielinātu izturību). Tas satur minimālu alumīniju un titānu (parasti<0.4% combined), relying on solid-solution strengthening from niobium/molybdenum for hardness.
Inconel 725: Nokrišņu - sacietēšanas sakausējums ar niķeļa pamatni (56%min), hroms (19-22%), molibdēns (7-9%), plus apzināti alumīnija (0,2–0,8%) un titāna (2,3–3,0%) papildinājumi. Šie elementi (Al/Ti) ļauj siltuma apstrādes laikā veidot starpmetāliskus nogulsnes (piemēram, 'fāzi, ni₃ (al, ti)), kas ir galvenais mehānisms, kura nav 625. gadā.
2. stiprināšanas mehānisms
Inconel 625: Paļaujas tikai uzciets - risinājums stiprināšanaApvidū Niobija un molibdēna pievienošana kropļo sakausējuma kristāla režģi, kavējot dislokācijas kustību (primārais plastiskās deformācijas cēlonis). Tas tai nodrošina stabilu stiprību plašā temperatūras diapazonā, bet turpmāka stiprības pieaugums, izmantojot termisko apstrādi (tas ir "nav - siltums -, kas ir ārstējams" sacietēšanai).
Inconel 725: Lietošananokrišņu sacietēšana(saukts arī par vecuma sacietēšanu). Pēc šķīduma atkvēlināšanas (lai izšķīdinātu Al/Ti), zems - temperatūras termiskās apstrādes (novecošanās) izraisa smalku, vienmērīgi sadalītu nokrišņu veidošanos. Šie nogulsnes darbojas kā šķēršļi dislokācijām, ievērojami palielinot izturību -, īpaši telpā un mērenā temperatūrā.
3.Mehāniskās īpašības
Izturība: Inconel 725 pārspēj 625 gan galīgajā stiepes izturībā (UTS), gan pēc novecošanās. Piemēram, 725 gadu vecumā parasti ir UT ~ 1240 MPa un ražas stiprums ~ 1 030 MPa, bet 625 (atkvēlētā formā) ir ~ 860 MPA un ražas stiprums ~ 415 MPa.
Elastība un izturība: 625 piedāvā augstāku elastību (pagarinājums: ~ 40% vs . 725 's ~ 15%) un labāks zems - temperatūras izturība, padarot to vairāk piedodošu, veidojot vai ietekmējot - ielādētas lietojumprogrammas. 725, kaut arī spēcīga, ir nedaudz mazāk ductile, jo tā nogulsnes struktūras struktūra.
Augsts - temperatūras veiktspēja: 625 saglabā izturību un pretestību līdz ~ 980 grādiem, pateicoties tā stabilajai cietajai - risinājuma struktūrai . 725 stiprības stiprums virs ~ 650 grādiem (kā nogulsnējas rupjas vai izšķīdušas), ierobežojot tā izmantošanu zemāk paaugstinātai temperatūrai.
4. Korozijas izturība
Abi sakausējumi izceļas ar korozijas rezistenci, bet to stiprās puses ir nedaudz atšķirīgas vide:
Inconel 625: Piedāvā plašāku izturību pret koroziju, it īpaši agresīvos plašsaziņas līdzekļos, piemēram, jūras ūdenī (pretojas pitā/plaisu korozijai), sērskābi un hlorīdu - bagātīgi risinājumi. Tā augstais molibdēna saturs uzlabo izturību pret lokalizētu koroziju, padarot to ideālu jūras vai ķīmiskās apstrādes apstrādei.
Inconel 725: 625 sakrīt lielākajā daļā vispārējās korozīvās vides (piemēram, neitrālos sāļus, vieglas skābes), bet ir īpaši optimizēta skābās gāzes lietojumprogrammām (augsts H₂s saturs). Tās nokrišņi - Rūdīta struktūra saglabā korozijas izturību, nezaudējot stiprību, kas ir kritiska vajadzība naftas/gāzes urbuma pabeigšanai.
5. Tipiskas lietojumprogrammas
Inconel 625: Izmanto augstā - temperatūrā vai korozijā - Tiekas komponenti, piemēram, gāzes turbīnu izplūdes sistēmas, ķīmiskie reaktora trauki, jūras ūdens siltummaiņi un jūras dzenskrūves vārpstas. Tā formējamība padara to piemērotu arī metinātām caurulēm vai sarežģītiem izgatavojumiem.
Inconel 725: Vēlams pēc augsta - stipruma, mērena - temperatūras pielietojumi, piemēram, eļļas/gāzes caurumi caurumi (urbuma apvalki, starplikas), zemūdens savienotāji un spiediena tvertne skābās gāzes vidē. To izmanto arī kosmiskās stiprinājumos (kur nepieciešama augsta stiprība apkārtējā/maigā temperatūrā).
6.Fabricēšana un termiskā apstrāde
Inconel 625: Vieglāk izgatavot (metināt, saliekt, mašīna) tā augstās elastības dēļ. Tas prasa tikai atkvēlināšanu (lai mīkstinātu pēc aukstuma darba) un turpmāka termiskā apstrāde veiktspējai.
Inconel 725: Metināšanai nepieciešama pasta - metināšanas termiskās apstrādes (šķīduma atkvēlināšana + novecošana), lai atjaunotu tā nokrišņu - Rūdīta stiprība - Pretējā gadījumā siltums - skartā zona (HAZ) var zaudēt stiprumu. Lai izvairītos no instrumentu nodiluma, apstrādei ir nepieciešams lēnāks ātrums (augstākas cietības dēļ).
