Atšķirība starp EN 1.7230 tēraudu un niķeli 600
EN 1.7230 ir hroma-molibdēna tērauds (ferosakausējums), kas pazīstams ar savu stiprību; savukārt Nickel 600 (Sakausējums 600, UNS N06600) ir augsts-niķeļa sakausējums ar izcilu izturību pret koroziju, īpaši hlorīdos, un izcilu veiktspēju augstā{6}}temperatūrā. To galvenā atšķirība ir to pamatsastāvā (dzelzs un niķelis) un no tā izrietošajos lietojumos: tērauds tiek izmantots vispārējai izturībai/cietībai, savukārt niķelis 600 tiek izmantots ārkārtējai karstuma/korozijas izturībai.
Kas ir Inconel 600 materiāls?
Inconel 600 ir niķeļa-hroma sakausējums ar izcilu augstas-temperatūras oksidācijas izturību un labu izturību pret koroziju karburēšanas un hlorīdu{3}}saturošā vidē. Inconel 600 ir niķeļa -hroma sakausējums, kas paredzēts izmantošanai vidēs no zemas līdz augstai temperatūrai (līdz 2000 °F/1093 grādiem).
EN 1.7230 ir maz-leģēts vidēji-ogleklis rūdīts un rūdīts tērauds (atbilstošās kategorijas ietver 34CrNiMo6). Tās galvenās īpašības ir ārkārtīgi augsta izturība, izcila stingrība un laba sacietēšana, kas panākta, sakausējot hromu, niķeli un molibdēnu, kā arī rūdīšanas un atlaidināšanas termisko apstrādi. To īpaši izmanto, lai ražotu kritiskus-jaudīgus komponentus, kas iztur lielu spriegumu, lielas triecienslodzes un mainīgas slodzes, piemēram, kuģu dzinēju kloķvārpstas, lieli zobrati, lieljaudas transportlīdzekļu asis, lidmašīnu šasijas un augstas veiktspējas klaņi. Tas ir galvenais strukturālais materiāls ar ārkārtīgi augstām visaptverošām mehāniskās veiktspējas prasībām inženiertehniskajās iekārtās, smagajos transportlīdzekļos un spēka pārvades jomās.
Nickel 600 (pazīstams arī kā Inconel 600) ir niķeļa -hroma- bāzes, karstumizturīgs, karstumizturīgs sakausējums{4}} ar austenīta struktūru, kam piemīt izcila augstas -temperatūras izturība, izturība pret koroziju un oksidācijas izturība. Lai gan tas bieži tiek klasificēts kā "nerūsējošais tērauds", stingri runājot, tas ir sakausējums uz niķeļa- bāzes (niķeļa saturs ir lielāks par vai vienāds ar 72%), kas būtiski atšķiras no tradicionālajiem hroma- niķeļa nerūsējošajiem tēraudiem (piemēram, 304). 2. Ķīmiskais sastāvs (ASTM B168 Oversistance Standarta izturība pret koroziju) (1) sālsskābe, sērskābe un fosforskābe (neoksidējošās skābes), bet koncentrētā sālsskābē vai augstas temperatūras sērskābē darbība pasliktinās. Sārma vide: lieliska izturība pret kodīgiem sārmiem (piemēram, NaOH), īpaši augstas temperatūras kausētos sārmos. Hlorīda vide: labāka izturība pret punktveida koroziju un plaisu koroziju nekā 304 nerūsējošais tērauds, bet ne tik laba kā molibdēns{20}}, kas satur Inconel 625.
EN 1.7230 Tērauds (G34CrMo4)
Veids:Dzelzs{0}}leģētais tērauds.
Galvenie sakausējuma elementi:Hroms (Cr) un molibdēns (Mo), un ievērojams daudzums dzelzs (Fe).
Galvenie lietojumi:Inženiertehniskajam tēraudam ar labu izturību un nodilumizturību parasti nepieciešama termiskā apstrāde.
Īpašības:Laba mehāniskā izturība, taču nav piemērota ļoti kodīgām vai augstas{0}}temperatūras vidēm, piemēram, Nickel 600.
Nickel 600 (UNS NO6600)
Veids:Niķeļa{0}}supersakausējums.
Galvenie sakausējuma elementi:Augsts niķeļa saturs (minimums 72%), hroma saturs (14-17%), dzelzs saturs (6-10%).
Galvenie lietojumi:Augsta-temperatūra, kodīga vide (ķīmiskā apstrāde, aviācija).
Raksturlielumi:Lieliska noturība pret hlorīdiem (pat augstā temperatūrā/augstā koncentrācijā), izturība pret oksidāciju augstā temperatūrā un sārma šķīduma koroziju, ne-magnētiska, saglabā izturību augstā temperatūrā (līdz aptuveni 2000 °F/11093 grādi).
Ķīmiskā sastāva salīdzinājums: EN 1.7230 Tērauds pret niķeli 600
| Elements | EN 1.7230 Tērauds (leģētais tērauds, 25CrMo4) | Nickel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Dzelzs (Fe) | Līdzsvars (~96-97%) | 6.0 - 10.0 % |
| Niķelis (Ni) | – | Lielāks vai vienāds ar 72,0 % |
| Hroms (Cr) | 0.90 - 1.20 % | 14.0 - 17.0 % |
| Molibdēns (Mo) | 0.15 - 0.30 % | – |
| Mangāns (Mn) | 0.60 - 0.90 % | Mazāks vai vienāds ar 1,00 % |
| Ogleklis (C) | 0.22 - 0.29 % | Mazāks vai vienāds ar 0,15 % |
| Silīcijs (Si) | Mazāks vai vienāds ar 0,40 % | Mazāks vai vienāds ar 0,50 % |
| Fosfors (P) | Mazāks vai vienāds ar 0,025 % | Mazāks vai vienāds ar 0,015 % |
| Sērs (S) | Mazāks vai vienāds ar 0,025 % | Mazāks vai vienāds ar 0,015 % |
| Varš (Cu) | – | Mazāks vai vienāds ar 0,50 % |
Pielietojuma salīdzinājums: EN 1.7230 Tērauds pret niķeli 600
| Nozare / Pielietojuma joma | EN 1.7230 Tērauds (25CrMo4) | Niķelis 600 |
|---|---|---|
| Materiālu klasifikācija | Augstas-izturības zema-sakausējuma (HSLA) konstrukciju tērauds | Augstas -veiktspējas niķeļa-hroma sakausējums |
| Lietojuma pamatprincips | Atlasīts priekšaugsta stiepes un tecēšanas izturība, laba stingrība un noguruma pretestība mehāniski smags, ne{0}}kodīgs vidē. | Atlasīts priekšizcila izturība pret koroziju, izturība pret augstu{0}}temperatūru un izturība pret oksidēšanu smagās ķīmiskās vai termiskās vidēs. |
| Automobiļi un transports | Galvenā izmantošana:{0}}augstas slodzes komponenti, piemēram, kloķvārpstas, klaņi, asu sijas, zobrati un stūres daļas. | Ierobežota lietošana; augstas{0}}temperatūras komponentiem, piemēram, turbokompresora korpusiem vai izplūdes vārstiem jaudīgajos dzinējos. |
| Vispārējās iekārtas un smagais aprīkojums | Vārpstas, vārpstas, bultskrūves, tapas, hidrauliskie cilindri un augstas{0}}izturības konstrukcijas daļaspresēs, celtņos un kalnrūpniecības iekārtās. | Specializēti stiprinājumi, atsperes un instrumentu daļas kodīgai vai augstas temperatūras{0}}apkalpošanai mašīnās. |
| Nafta un gāze (iedziļināšanās/urbuma galva) | Urbju apkakles, instrumentu savienojumi, serdeņi un citi komponenti ar augstu{0}}izturību, spiedienu{1}}(aizsargāts no vides vai pārklājumu korozijas). | Dziļurbuma instrumentu korpusi, akas galvas sastāvdaļasaugstas{0}}temperatūras, ne-skābiem pakalpojumiem. |
| Enerģijas ražošana (turbīnas) | Turbīnu vārpstas, bultskrūves un citas augstas -stiprības rotējošas/statiskas sastāvdaļastvaika un gāzes turbīnās (kas darbojas tīrā, kontrolētā vidē). | Sadedzināšanas kannas, termopāra apvalki, turbīnu blīves un augstas{0}}temperatūras skrūves. |
| Ķīmiskā un naftas ķīmija | Neizmanto apstrādājamās{0}}apstrādes vietās. Lietots priekšstrukturālie balsti, platformas un vārstu korpusi(stipri krāsots/pārklāts). | Primārā izmantošana: krāsns mufeļi, retortes, siltummaiņa caurules un aprīkojums kodīgu vielu (NaOH) ražošanai. |
| Aviācija | Izmanto šasijas sastāvdaļās, dzinēja balstos un citās augstas -stiprības lidmašīnu korpusa daļās (saskaņā ar stingru aizsargapstrādi). | Sadegšanas kameras sastāvdaļas, turbīnu blīves un augstas temperatūras{0}}dzinēja aparatūra. |
Kopsavilkums par galvenajām atšķirībām starp EN 1.7230 un Nickel 600
Pamatmateriāls: tērauds (dzelzs) pret niķeli.
Izturība pret koroziju: EN 1.7230 ir standarta materiāls, savukārt niķelis 600 lieliski darbojas skarbā ķīmiskā/hlorētā/sārmainā vidē.
Temperatūra: EN 1.7230 ir piemērots vispārējiem lietojumiem; Nickel 600 ir piemērots ļoti augstai{2}}temperatūrai.
Izmaksas: Niķeļa sakausējumi parasti ir daudz dārgāki nekā tērauds.
Kāpēc izvēlēties Gnee kā savu niķeļa{0}}sakausējumu piegādātāju
✅ Vairāk nekā 18 gadu eksporta pieredze, produkti pārdoti uz vairāk nekā 80 valstīm
✅ Sertificēts ar ISO, SGS un BV
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy un Monel sakausējuma cauruļu, plākšņu un stieņu globālais inventārs
✅ Pieejami pasūtījuma apstrādes pakalpojumi – ieskaitot griešanu, pulēšanu, CNC apstrādi un iepakošanu
✅ Ātra piegāde 7-15 dienu laikā, ko atbalsta globālie loģistikas partneri
📦 Iepakojums un piegāde
Visi nerūsējošā tērauda izstrādājumi tiek iepakoti, izmantojot šādas metodes:
Koka paletes vai kastes
Mitruma{0}}izturīgs iepakojums
Etiķetes ar krāsns numuru, standarta un izmēra etiķetēm
Tiek piegādāts visā pasaulē ar jūras, gaisa vai eksprespasta palīdzību
