Atšķirības starp fosfora deoksidēto varu un parasto tīro varu
Tīrs varš ir plaši pazīstams kā pamatmateriāls ar izcilu elektrisko un siltumvadītspēju, taču to var iedalīt dažādās šķirnēs atkarībā no ražošanas procesa un piemaisījumu kontroles, starp kuriem visbiežāk tiek izmantots fosfora deoksidēts varš un parastais tīrais varš. Lai gan abi pieder pie to vara materiālu kategorijas, kuru vara saturs pārsniedz 99,9%, pastāv acīmredzamas atšķirības ķīmiskajā sastāvā, fizikālajās īpašībās, ražošanas procesā un pielietošanas scenārijos.
Pirmkārt, lielākā atšķirība ir deoksidācijas metodē un atlikušajos elementos.
Parasts tīrs varš, kas pazīstams arī kā -skābekli nesaturošs varš vai cietais varš plašā nozīmē, parasti satur nelielu skābekļa daudzumu, parasti 100–650 ppm. Kausēšanas procesā neizbēgami tiek sajaukts skābeklis, veidojot vara oksīdu graudu robežās. Turpretim ar fosforu deoksidēts varš ir īpašs vara veids, kas kausēšanas stadijā pievieno nelielu daudzumu fosfora dziļai deoksidācijai. Fosfors reaģē ar skābekli, veidojot fosfora oksīda gāzi un izplūstot, tādējādi skābekļa saturs varā ir ievērojami samazināts, parasti kontrolējot zem 10 ppm. Tomēr neliels daudzums atlikušā fosfora (parasti 0,005–0,04%) paliks gatavajā produktā, kas ir nozīmīgākā ar fosforu deoksidētā vara raksturīgā sastāvdaļa.
Otrkārt, abiem ir diezgan atšķirīga elektriskā vadītspēja.
Parastam tīram vara ir ārkārtīgi augsta vadītspēja, tuvu 100% IACS, kas ir gandrīz visaugstākā starp parastajiem metālu materiāliem. Tāpēc tas ir vēlamais materiāls augstas-efektivitātes elektroenerģijas pārvadei. Fosfora atlikums deoksidētajā varā nedaudz kavēs elektronu plūsmu, kā rezultātā samazinās vadītspēja, parasti par 85–95% IACS. Lai gan šī vadītspēja joprojām ir lieliska, tā nav tik laba kā parastais tīrais varš. Šī atšķirība tieši nosaka to atšķirīgo novietojumu elektriskajā laukā.
Metināšanas veiktspējas un karstās apstrādes ziņā ar fosforu deoksidētam varam ir acīmredzamas priekšrocības.
Parastajā tīrā varā esošais skābeklis var viegli izraisīt ūdeņraža trauslumu gāzmetināšanas, cietlodēšanas vai augstas temperatūras{0}}karsēšanas laikā. Ūdeņradis reaģē ar vara oksīdu, veidojot ūdens tvaikus, kas materiāla iekšpusē veido augstu spiedienu, izraisot plaisas un lūzumus. Fosfora deoksidētajam vara pēc dziļas deoksidācijas ir ārkārtīgi zems skābekļa saturs, tāpēc tas var labi izvairīties no ūdeņraža trausluma. Tam ir lieliskas metināšanas, cietlodēšanas un karstās formēšanas veiktspējas, un apstrādes laikā to nav viegli saplaisāt. Tas padara to neaizvietojamu izstrādājumos, kuriem nepieciešams daudz metināšanas.
Siltumvadītspējas un plastiskuma ziņā abi ir lieliski, taču ir nelielas atšķirības.
Parastam tīram vara ir nedaudz augstāka siltumvadītspēja, kas ir vairāk piemērota gadījumiem, kad nepieciešama precīza siltuma vadīšanas efektivitāte. Fosfora deoksidētajam vara ir nedaudz labāka plastiskums un stingrība augstā temperatūrā, un tas ir vairāk piemērots liekšanai, uzliesmošanai, ekstrūzijai un citiem sarežģītiem formēšanas procesiem.
Lietojumprogrammu scenāriju ziņā abi ir skaidri sadalīti.
Parasto tīro varu galvenokārt izmanto laukos ar augstām vadītspējas prasībām, piemēram, strāvas kabeļos, kopnēs, motora tinumos, transformatoros, elektroniskajos savienotājos un integrālo shēmu vadu rāmjos. Fosfora deoksidēts varš tiek plaši izmantots santehnikā, saldēšanas iekārtās, gāzes cauruļvados, siltummaiņos, ūdens tvertnēs, dekoratīvās vara detaļās un citos izstrādājumos, kuriem nepieciešama metināšana un formēšana, jo tas ir drošs un uzticams metināšanā un nav viegli noplūst.
Rezumējot
Galvenā atšķirība starp fosfora deoksidēto varu un parasto tīro varu rodas fosfora deoksidācijas apstrādē: parastais tīrais varš ir vērsts uz īpaši augstu vadītspēju, savukārt ar fosforu deoksidētais varš koncentrējas uz izcilu metināšanas veiktspēju un zemu skābekļa stabilitāti. Materiāla izvēle galvenokārt ir atkarīga no tā, vai produktam prioritāte ir elektrovadītspēja vai metināšanas un apstrādes veiktspēja.
