Inconel 601 apaļā stieņa un Inconel 617 niķeļa{2}}leģētā tērauda stieņa salīdzinājums
Inconel 601 apaļā stieņa un Inconel 617 niķeļa{2}}leģētā tērauda stieņa salīdzinājums
Inconel 601 apaļie stieņi uzrāda izcilu veiktspēju augstas-temperatūras oksidēšanā un karburācijā, padarot tos par ideāliem materiāliem krāsns komponentu ražošanai. Inconel 617 stieņiem to kobalta un molibdēna satura dēļ ir izcila vispārējā augstā -temperatūras izturība, metalurģiskā stabilitāte un izturība pret koroziju gan pret oksidējošām, gan reducējošām vidēm, padarot tos piemērotākus ekstremāliem apstākļiem, piemēram, gāzturbīnās un ķīmiskajā apstrādē. Galvenā atšķirība starp abiem ir tā, ka Inconel 617 sakausējuma stieņi satur vairāk leģējošu elementu, tādējādi uzlabojot izturību un izturību pret koroziju, savukārt Inconel 601 stieņi ir īpaši izstrādāti augstai-temperatūrai un oksidējošai videi, kas īpaši pazīstama ar to izturību pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu un kodīgo koroziju.
Kādas ir atšķirības starp Alloy 600 un Alloy 601?
Abiem sakausējumiem ir lieliska izturība augstās temperatūrās, taču Inconel 601 ir izcila oksidācijas pretestība, kas padara to piemērotāku lietošanai augstā temperatūrā; savukārt Inconel 600 ir labāk piemērots vidēm, kur pastāv hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanas risks.
Nickel 601 stieņu un Inconel 617 stieņu ķīmiskā sastāva salīdzinājums
| Elements | Nickel 601 (UNS N06601) | Nickel 617 (UNS N06617) |
|---|---|---|
| Niķelis (Ni) | 58.0 – 63.0 % | Lielāks vai vienāds ar 44,0 % |
| Hroms (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 20.0 – 24.0 % |
| Dzelzs (Fe) | Līdzsvars | Mazāks vai vienāds ar 3,0 % |
| Alumīnijs (Al) | 1.0 – 1.7 % | 0.8 – 1.5 % |
| Kobalts (Co) | – | 10.0 – 15.0 % |
| Molibdēns (Mo) | – | 8.0 – 10.0 % |
| Ogleklis (C) | Mazāks vai vienāds ar 0,10 % | 0.05 – 0.15 % |
| Mangāns (Mn) | Mazāks vai vienāds ar 1,0 % | Mazāks vai vienāds ar 1,0 % |
| Silīcijs (Si) | Mazāks vai vienāds ar 0,5 % | Mazāks vai vienāds ar 1,0 % |
| Varš (Cu) | Mazāks vai vienāds ar 1,0 % | Mazāks vai vienāds ar 0,5 % |
| Titāns (Ti) | Mazāks vai vienāds ar 0,15 % | – |
| Sērs (S) | Mazāks vai vienāds ar 0,015 % | Mazāks vai vienāds ar 0,015 % |
| Fosfors (P) | – | Mazāks vai vienāds ar 0,015 % |
| Bors (B) | – | Mazāks vai vienāds ar 0,006 % |
Inconel 601 (UNS N06601)
Sastāvs: bagāts ar niķeli un hromu, ar pievienotu alumīniju, lai uzlabotu izturību pret oksidēšanu.
Inconel 617 (UNS N06617)
Sastāvs: niķeļa-hroma-kobalta-molibdēna sakausējums ar augstu molibdēna saturu.
Inconel 601 un 617 sakausējuma stieņu īpašību salīdzinājums
| Funkcija/īpašums | Nickel 601 Stienis (UNS N06601) | Niķeļa 617 stienis (UNS N06617) |
|---|---|---|
| Augstas temperatūras izturība | Lieliski līdz ~1250 grādiem, īpaši oksidējošās atmosfērās | Lielisks līdz ~1150 grādiem, ar izcilu šļūdes pārrāvuma izturību |
| Oksidācijas izturība | Izcils (augsts Al saturs veido stabilu Al₂O₃ skalu) | Lieliski (Cr bagātināta oksīda skala, uzlabota ar Co un Mo) |
| Karburizācijas/nitrīdēšanas izturība | Ļoti labi | Ļoti labs, piemērots karburēšanas/nitrīdēšanas vidēm |
| Izturība pret koroziju | Labi darbojas oksidējošā, hlorējošā un sulfidējošā atmosfērā | Lieliski piemērots karstām kodīgām gāzēm (piemēram, sēru saturošām, hlorīdu bagātām gāzēm) |
| Metināmība | Lielisks (parasti metināts ar atbilstošu pildvielu) | Labs, taču nepieciešama rūpīga kontrole, lai izvairītos no karstas plaisāšanas |
| Apstrādājamība | Labi (līdzīgi citiem austenīta niķeļa sakausējumiem) | Mērens (grūtāks Co un Mo satura dēļ) |
| Termiskā noguruma izturība | Lielisks (augsta termiskā stabilitāte un elastība) | Ļoti labi (saglabā izturību termiskā cikla laikā) |
| Primārās sakausēšanas piedevas | Augsts Cr, augsts Al, līdzsvarots Fe | Augsts Cr, Co, Mo, ar kontrolētu C un Al |
| Tipiska mikrostruktūra | Austenīts, ar smalkgraudainu Al₂O3 veidojošu virsmas slāni | Austenīts, stiprināts ar karbīdiem un cieto šķīdumu elementiem |
| Kopējās pakalpojumu vides | Krāšņu sastāvdaļas, starojuma caurules, termoprocesori | Gāzes turbīnu karstās sekcijas, uzlaboti kodolreaktori, ķīmiskie reformatori |
| Formēšana un izgatavošana | Laba karstā un aukstā apstrādājamība | Nepieciešama lielāka jauda karstai apstrādei; var rūpīgi apstrādāt aukstumā |
| Izmaksu apsvēršana | Parasti zemāks par 617 (bez Co/Mo pievienošanas) | Augstāks Co un Mo satura dēļ |
| Ilgtermiņa stabilitāte | Lieliski piemērots ilgstošai augstas temperatūras iedarbībai | Exceptional creep and rupture life (>100 000 h augstā temperatūrā) |
| Sulfidācijas izturība | Labi | Ļoti labs (Mo un Co palielina pretestību) |
| Hlorīda stresa un korozijas plaisāšana (SCC) | Laba pretestība | Ļoti laba pretestība |
Inconel 601 (UNS N06601)
Galvenās priekšrocības: Lieliska oksidācijas izturība augstās temperatūrās, izturība pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu un izturība pret karburizāciju.
Inconel 617 (UNS N06617)
Galvenās priekšrocības: apvieno lielisku augstas{0}temperatūras izturību, metalurģisko stabilitāti un oksidācijas izturību; izturīgs gan pret oksidējošu, gan reducējošu vidi.
Inconel 601 un Inconel 617 sakausējuma stieņu pielietojumu salīdzinājums
| Lauks / Pielietojums | Nickel 601 Stienis (UNS N06601) | Niķeļa 617 stienis (UNS N06617) |
|---|---|---|
| Rūpnieciskās krāsnis un termiskā apstrāde | Izstarojuma caurules, mufeļi, atlaidināšanas paplātes, saķepināšanas lentes, krāsns mēbeles, rullīšu pavardi | Augstas temperatūras krāsns sastāvdaļas, termiskās apstrādes armatūra, cietlodēšanas paplātes, karburēšanas kastes |
| Enerģijas ražošana | Degkuru uzlikas, siltuma atgūšanas tvaika ģeneratora (HRSG) caurules, katla iekšējās daļas | Gāzes turbīnu sadedzināšanas uzlikas, pārejas kanāli, turbīnu lāpstiņas, uzlabotas kodolreaktora serdes sastāvdaļas |
| Ķīmiskā un naftas ķīmija | Katalizatora atbalsta režģi, hlorēšanas reaktora iekšējie elementi, pirolīzes cauruļu balsti | Reformatora caurules, krekinga krāsns daļas, augstas temperatūras siltummaiņi korozīvās gāzēs |
| Kosmosa un gāzes turbīnas | Sadegšanas kameras, pēcdedzes uzlikas, izplūdes kanāli, vilces reversa komponenti | Turbīnu lāpstiņas, lāpstiņas, kombi |
Inconel 601 (UNS N06601)
Labākie pielietojumi: krāsns sastāvdaļas, termiskās apstrādes grozi, ķīmiskās iekārtas un termiskās apstrādes iekārtas.
Inconel 617 (UNS N06617)
Labākie lietojumi: gāzes turbīnas, augstas{0}}temperatūras reaktori, kosmosa komponenti un skarba ķīmiskā vide.
Kāpēc izvēlēties Gnee kā savu niķeļa{0}}sakausējumu piegādātāju
✅ Vairāk nekā 18 gadu eksporta pieredze, produkti pārdoti uz vairāk nekā 80 valstīm
✅ Sertificēts ar ISO, SGS un BV
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy un Monel sakausējuma cauruļu, plākšņu un stieņu globālais inventārs
✅ Pieejami pielāgoti apstrādes pakalpojumi – ieskaitot griešanu, pulēšanu, CNC apstrādi un iepakošanu
✅ Ātra piegāde 7-15 dienu laikā, ko atbalsta globālie loģistikas partneri
📦 Iepakojums un piegāde
Visi nerūsējošā tērauda izstrādājumi tiek iepakoti, izmantojot šādas metodes:
Koka paletes vai kastes
Mitruma{0}}izturīgs iepakojums
Etiķetes ar krāsns numuru, standarta un izmēra etiķetēm
Tiek piegādāts visā pasaulē ar jūras, gaisa vai eksprespasta palīdzību
Par Gnee Steel
Gnee Steel ir profesionāls niķeļa -sakausējumu ražotājs, tostarp Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 0, 718, Inconel0, 71-8. Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 un citi augstas temperatūras sakausējuma materiāli. Mēs specializējamies sakausējumu materiālu ražošanā un pārdošanā. Gnee Steel produkti tiek plaši izmantoti kosmosa, ķīmijas, elektroenerģijas ražošanas, automobiļu, kodolenerģijas un citās jomās, un mēs varam nodrošināt pielāgotus sakausējumu materiālu risinājumus atbilstoši klientu vajadzībām. Ja vēlaties uzzināt par sakausējuma materiālu cenām vai pielāgotiem sakausējuma materiālu risinājumiem, lūdzu, sazinieties ar mums pa e-pastu uzss@gneemetal.compar citātu.
Uzbūvēti kvadrātmetri
Uzņēmuma darbinieki
Gadu pieredze
partnervalstis
