1. Skābekļa-nesaturošs varš (OFC)
Bezskābekļa -varš tiek ražots stingrā skābekļa kontrolē, un skābekļa saturs parasti ir mazāks par 10 ppm. Tas novērš ūdeņraža trauslumu augstās temperatūrās, un tam ir stabila vadītspēja.
Cu-OF (EN)/C10100 (ASTM)/TU1 (GB)
Šis ir augstākās -šķiras bezskābekļa-varš ar ārkārtīgi zemu piemaisījumu un skābekļa saturu. Tā elektriskā vadītspēja var sasniegt vairāk nekā 100% IACS, un tai ir lieliska plastika un metināmība. To galvenokārt izmanto augstas veiktspējas -elektroniskos komponentos, vakuumierīcēs, augstas-frekvences signālu pārraides materiālos, supravadītāju iekapsulēšanā un citos precīzijas laukos, kam nepieciešama ārkārtīgi stabila elektriskā veiktspēja.
TU2 (GB)/C10200 (ASTM)
Līdzīgi kā TU1, taču ar nedaudz lielākiem pieļaujamiem piemaisījumiem, tas ir rūpniecībā visbiežāk izmantotais varš, kas nesatur skābekli. Tas līdzsvaro veiktspēju un izmaksas, un to plaši izmanto kabeļos, vadītājos, integrālo shēmu vadu rāmjos un metināšanas materiālos.
2. Ciets piķa varš (TPC)
Cietais piķa varš ir visproduktīvākais un visplašāk izmantotais tīrais varš, kura skābekļa saturs parasti ir no 100 līdz 650 ppm. Tam ir laba vadītspēja un apstrādājamība, taču tas ir pakļauts ūdeņraža trauslumam augstas -temperatūras ūdeņraža atmosfērā.
Cu-ETP (EN)/C11000 (ASTM)/T2 (GB)
Šis ir reprezentatīvākais un biežāk izmantotais cietais varš, kura vadītspēja pārsniedz 97% IACS. Tam ir mērenas izmaksas un izcila visaptveroša veiktspēja, un tā ir pirmā izvēle elektrību un siltumu vadošām daļām. Tipiski lietojumi ir strāvas kabeļi, kopnes, motora tinumi, transformatoru spoles, siltummaiņi, santehnika un dekoratīvās vara daļas.
T1 (GB)/C10300 (ASTM)
Augstas-tīrības izturīgs varš ar mazāku piemaisījumu skaitu nekā T2, nedaudz labāka vadītspēja un izturība pret koroziju, ko galvenokārt izmanto augstas-precizitātes elektriskos izstrādājumos un elektroniskajos savienotājos.
T3 (GB)
Zemāka tīrības pakāpe nekā T2, ar lielāku piemaisījumu saturu, zemākām izmaksām, piemērots vispārīgām rūpnieciskām daļām ar zemām vadītspējas prasībām, piemēram, aparatūras štancēšanas detaļām, ikdienas vajadzībām un konstrukcijas daļām.
3. Deoksidēts varš
Deoksidēts varš tiek deoksidēts ar fosforu, litiju vai citiem elementiem, ar ļoti zemu skābekļa saturu, labu metināšanas veiktspēju un bez ūdeņraža trausluma. Ar fosforu{1}}deoksidēts varš ir visizplatītākais.
Cu-DLP (EN)/C12000 (ASTM)/TUP (GB)
Fosfors{0}}deoksidēts varš, atlikušais fosfora daudzums uzlabo metināšanas un cietlodēšanas veiktspēju, bet nedaudz samazina elektrisko vadītspēju (apmēram 85–95% IACS). To plaši izmanto ūdensvados, gāzes caurulēs, saldēšanas caurulēs, siltummaiņos, HVAC iekārtās un dažādos metināšanas komponentos.
Cu-DHP (EN)/C12200 (ASTM)/TUMn (GB)
Varš ar augstu-fosfora saturu, ar labāku metināmību, piemērots sarežģītām metināšanas konstrukcijām un cauruļu veidgabaliem, kam nepieciešama augsta apstrādes veiktspēja, un ir standarta materiāls vara santehnikas un saldēšanas cauruļvadiem visā pasaulē.
Galvenās atšķirības starp pakāpēm
Būtiskās atšķirības starp tīra vara šķirnēm ir skābekļa saturs, piemaisījumu līmenis, deoksidācijas elementi un elektriskā vadītspēja:
Skābekļa saturs:OFC ir viszemākais skābekļa saturs, kam seko deoksidētais varš, un cietajam piķa vara ir visaugstākais. Skābekļa saturs nosaka augstu-temperatūras stabilitāti un izturību pret ūdeņraža trauslumu.
Elektriskā vadītspēja:OFC > cietais varš > fosfors{0}}deoksidēts varš. Augstas-vadītspējas scenārijos priekšroka tiek dota bezskābekļa-vai izturīgam piķa vara.
Metināmība:Deoksidēts varš ir vislabākais, īpaši augstas temperatūras{0}}metināšanai un cietlodēšanai.
Izmaksas un pielietojums:Cietajam piķa vara T2/C11000 ir vislabākā izmaksu -veiktspējas attiecība un lielākais patēriņš; bezskābekļa -varš tiek izmantots augstākās klases elektronikā; deoksidēts varš dominē cauruļvados un metināšanas daļās.
