Vai pēc Inconel 625 metināšanas ir būtiskas atšķirības mehāniskajās īpašībās starp metināšanas zonu un parasto metālu?
Inconel 625 parasti tiek uzskatīts par metināmu visos izplatītajos kausēšanas metināšanas procesos, un atbilstošos metināšanas apstākļos metinātā metāla (WM) mehāniskās īpašības un karstuma ietekmes zona (HAZ) parasti ir salīdzināmas ar parastā metāla (BM) mehāniskajām īpašībām vai ļoti tuvas tām, jo īpaši metinātā stāvoklī. Tomēr jāņem vērā dažas atšķirības un iespējamās problēmas:
1.Stiprums un cietība
Metinātajam metālam parasti ir līdzīga vai nedaudz augstāka stiepes izturība nekā parastajam metālam, jo:
Ātra sacietēšana metināšanas laikā, kas uzlabo graudu struktūru.
Smalko sekundāro fāžu veidošanās (piemēram, NbC, (Nb,Ti)C karbīdi) starpdendritiskos apgabalos.
HAZ var nedaudz mīkstināt, salīdzinot ar parasto metālu, it īpaši, ja parastais metāls iepriekš ir bijis auksti{0}}apstrādāts vai novecojis{1}}rūdīts. Tas ir saistīts ar termisko ciklu, kas izraisa reģenerāciju un pārkristalizāciju.
2. Elastīgums un stingrība
Inconel 625 metinātās šuves parasti saglabā labu elastību un stingrību, un pagarinājuma vērtības bieži ir līdzīgas parastajam metālam.
Tomēr, ja metināšanas siltuma padeve ir pārāk liela vai ja ir metināšanas defekti (porainība, ieslēgumi, saplūšanas trūkums), elastību un triecienizturību var samazināt.
Biezās daļās vai noteiktos dzesēšanas apstākļos metinātais metāls var veidot kolonnīgāku dendrītu struktūru, kas var izraisīt anizotropiju un nedaudz mazāku stingrību caurejošā{0}}biezuma virzienā.
3. Noguruma pretestība
Metinātā savienojuma noguruma īpašības lielā mērā ir atkarīgas no:
Metinājuma ģeometrija (piem., metinājuma profils, iegriezums, armatūra).
Metinātās šuves purngala un saknes virsmas apdare.
Atlikušie spriegumi (stiepes spriegumi metinātajā šuvē var samazināt noguruma kalpošanas laiku).
Ar pareizu metināšanu un pēc-metināšanas apstrādi (piem., slīpēšana, TIG apstrāde, spriedzes mazināšana), savienojuma noguruma izturība var būt tuvu parastā metāla izturībai.
Korozīvā vai augstas{0}}temperatūras vidē noguruma plaisu rašanās ir lielāka iespējamība pie metināšanas pārtraukumiem vai HAZ.
4. Izturība pret koroziju
Inconel 625 metinātajam metālam parasti ir lieliska izturība pret koroziju, līdzīgi kā parastajam metālam, jo metinātajā šuvē tiek saglabāts Cr un Mo saturs.
Tomēr, ja metināšanas process netiek pareizi kontrolēts (piemēram, piesārņojums ar Fe, Cu vai S) vai ja HAZ ir pārmērīga graudu augšana, lokālā izturība pret koroziju (piem., punktveida korozija, plaisu korozija) var nedaudz samazināties.
5. Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT)
Inconel 625 bieži tiek izmantots kā-metināts, jo:
Lai sasniegtu augstu izturību, nav nepieciešama nokrišņu sacietēšana.
PWHT ne vienmēr ir nepieciešams, lai uzlabotu izturību vai izturību pret koroziju.
Tomēr stresa mazināšanas rūdīšanu (parasti aptuveni 700–900 grādi atkarībā no pielietojuma) var veikt, lai:
Samaziniet atlikušos spriegumus.
6.Uzlabojiet izmēru stabilitāti.
Dažās vidēs nedaudz uzlabojiet noguruma veiktspēju un izturību pret sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC).
Pārmērīga novecošanās vai ilgstoša ļoti augstas temperatūras iedarbība var izraisīt trauslu fāžu veidošanos (piemēram, σ fāzi, Laves fāzi), kas var samazināt stingrību un elastību.
Kopsavilkums
Ar atbilstošām metināšanas procedūrām un ar atbilstošu kvalitātes kontroli Inconel 625 metināto šuvju mehāniskās īpašības (stiprība, plastiskums, stingrība, izturība pret koroziju) parasti būtiski neatšķiras no parastā metāla, un metinātais savienojums var nodrošināt uzticamu apkalpošanu lielākajā daļā lietojumu. Galvenie faktori, kas var izraisīt ievērojamas atšķirības, ir šādi: pārmērīga siltuma padeve, metināšanas defekti, slikta metināšanas ģeometrija, atlikušie spriegumi un nepareiza piestiprināšana{2}}
