1. Berilija satura galvenā ietekme uz berilija vara īpašībām
1.1. Mehāniskās īpašības (stiprība, cietība, elastība)
Zems Be saturs (0,2–0,6%, piemēram, QBe0,3, QBe0,6): sakausējums pēc termiskās apstrādes veido mazāk CuBe₂ nogulšņu, kā rezultātā tiek iegūta mērena izturība (stiepes izturība: 400–600 MPa) un cietība (HB: 120–180). Tas saglabā labu elastību (izstiepums: 15–25%), un to bieži izmanto neapstrādātos vai daļēji rūdītajos lietojumos.
Vidējs Be saturs (0,8–1,2%, piemēram, QBe0,9, QBe1,2): līdzsvaroti CuBe₂ nokrišņi nodrošina augstu stiprību (stiepes izturība: 800–1000 MPa) un cietību (HB: 240–300) ar pieņemamu elastību (pagarinājums: 8–15%). Šis diapazons tiek plaši izmantots vispārīgiem-augstas{14}}noturības komponentiem.
Augsts Be saturs (1,5–2,2%, piemēram, QBe1,7, QBe2, QBe2,15): maksimizēta CuBe₂ nogulšņu veidošanās nodrošina īpaši -augstu izturību (stiepes izturība: 1100–1400 MPa) un cietību (HB: 320–400). Visspēcīgākais pieejamais varš. Tomēr elastība ievērojami samazinās (pagarinājums: 3–8%) lielās nogulšņu tilpuma daļas dēļ, padarot sakausējumu trauslāku ārkārtējas deformācijas gadījumā.
1.2. Elektriskā un siltumvadītspēja
Elektrovadītspēja (EK) un siltumvadītspēja ir ļoti svarīgas lietojumiem, kuriem nepieciešama gan strukturāla veiktspēja, gan enerģijas pārnese.
Zems Be saturs (0,2–0,6%): augstāka vadītspēja (EC: 45–60% IACS), jo mazāk Be atomu, kas izjauc vara režģi-Be ir zemāka elektriskā vadītspēja nekā Cu, tāpēc, samazinot Be saturu, tiek saglabāta Cu raksturīgā vadītspēja.
Vidējs Be saturs (0,8–1,2%): mērena vadītspēja (EC: 30–40% IACS) - līdzsvars starp stiprību un vadītspēju.
Augsts Be saturs (1,5–2,2%): zemāka vadītspēja (EC: 18–28% IACS) - palielināts CuBe₂ nogulšņu skaits un Be atomi izkliedē elektronus, samazinot elektriskās un siltuma pārneses efektivitāti.
1.3. Izturība pret koroziju
Visām BeCu kategorijām ir lieliska izturība pret koroziju (pārspējot lielāko daļu vara sakausējumu), jo uz virsmas veidojas aizsargājošs oksīda slānis. Tomēr:
Zema-Be pakāpe (mazāka vai vienāda ar 0,6%): nedaudz labāka izturība pret vispārējo koroziju un sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC) skarbā vidē (piemēram, jūras ūdenī, skābos šķīdumos), pateicoties vienmērīgākai vara matricai.
Augsta -Be pakāpe (lielāka par vai vienāda ar 1,7%): joprojām ir izturīgs pret koroziju-, taču var būt jutīgāks pret SCC ārkārtējas stiepes spriedzes apstākļos, tādēļ kritiskos lietojumos (piemēram, kuģu vai ķīmiskajā iekārtā) nepieciešama sprieguma samazināšanas termiskā apstrāde.
1.4. Noguruma izturība un nodilumizturība
Izturība pret nogurumu: Palielinās ar Be saturu līdz ~2,0%. Augstajām-Be kategorijām (QBe1.7, QBe2) ir lieliska noguruma pretestība (izturības robeža: 350–450 MPa), pateicoties stabilajām CuBe₂ nogulsnēm, kas kavē plaisu izplatīšanos-, kas ir ideāli piemērotas dinamiskas slodzes lietojumiem (piemēram, atsperēm, vārstiem).
Nodilumizturība: uzlabo ar Esi saturs. Augstas-Be pakāpes ir cietākas un nodilumizturīgākas, tāpēc tās ir piemērotas liela-nodiluma komponentiem (piemēram, gultņiem, zobratiem, elektriskiem kontaktiem, kas pakļauti atkārtotai pārošanai).
1.5 Apstrādājamība
Apstrādājamību ietekmē cietība:
Zemas-Be pakāpes (mīkstas, -termiski neapstrādātas{2}}): slikta apstrādājamība augstās lokanības dēļ (instrumenti mēdz "sasumēt").
Vidēja/Augsta{0}}Be pakāpe (termiski{1}}apstrādāta): laba apstrādājamība augstākas cietības un zemākas elastības dēļ, veidojot īsas, trauslas skaidas. Tomēr augstām-Be kategorijām ir nepieciešami asi instrumenti un pareiza eļļošana, lai izvairītos no instrumenta nodiluma (Be-saturošās skaidas ir abrazīvas).
