Kādi kvalitātes nodrošināšanas, testēšanas un iepirkuma apsvērumi ir svarīgi Incoloy 800HT plāksnēm un loksnēm kritiskos naftas ķīmijas lietojumos?

1. J: Kas ir Incoloy 800HT (UNS N08811), un kā tas atšķiras no standarta Incoloy 800 un 800H naftas ķīmijas pārstrādes vajadzībām?

A:Incoloy 800HT, apzīmēts kāUNS N08811, ir augstas -temperatūras niķeļa-dzelzs-hroma sakausējums, kas īpaši izstrādāts, lai nodrošinātu izcilu šļūdes izturību un ilgtermiņa termisko stabilitāti prasīgās naftas ķīmijas apstrādes vidēs. Tas ir vismodernākais Incoloy 800 sērijas variants ar kontrolētu ķīmiju un termisko apstrādi, kas to atšķir no standarta Incoloy 800 (UNS N08800) un Incoloy 800H (UNS N08810).

Incoloy 800 sērijas attīstība:Izpratne par šīs sakausējumu saimes attīstību ir būtiska, lai pareizi izvēlētos materiālu:

Incoloy 800 (UNS N08800):Bāzes sakausējums ar maksimālo oglekļa saturu 0,10%. Tas nodrošina labu oksidācijas un karburizācijas izturību, taču tam ir ierobežota šļūdes izturība paaugstinātā temperatūrā. Piemērots lietošanai līdz aptuveni 760°C (1400°F).

Incoloy 800H (UNS N08810):Kontrolēts -oglekļa variants ar oglekļa saturu diapazonā no 0,05% līdz 0,10%. Lielāks oglekļa saturs apvienojumā ar šķīduma atkausēšanas apstrādi vismaz 1120 °C (2050 °F) temperatūrā veicina rupju{6}}graudainu mikrostruktūru, kas ievērojami uzlabo šļūdes izturību. Piemērots lietošanai līdz aptuveni 815°C (1500°F).

Incoloy 800HT (UNS N08811):Vismodernākais variants ar stingrāku oglekļa (0,06% līdz 0,10%), alumīnija (0,15% līdz 0,60%) un titāna (0,15% līdz 0,60%) kontroli. Alumīnija un titāna pievienošana apvienojumā ar augstas -temperatūras šķīduma atkvēlināšanu rada smalku karbīda nogulsnes, kas nodrošina izcilu šļūdes pārrāvuma izturību. Piemērots lietošanai līdz aptuveni 980°C (1800°F).

N08811 sastāva atšķirības:UNS N08811 nosaka īpaši sastāva ierobežojumi:

Niķelis (Ni):30,0% līdz 35,0% - nodrošina austenīta matricu un izturību pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu

Hroms (Cr):19,0% līdz 23,0% - nodrošina izturību pret oksidēšanu un aizsardzību pret karburizāciju un sulfidāciju

Dzelzs (Fe):Bilance - nodrošina izmaksu-efektivitāti un stabilu-risinājuma stiprināšanu

Ogleklis (C):No 0,06% līdz 0,10% - tiek kontrolēts, lai nodrošinātu karbīdus šļūdes stiprināšanai, neapdraudot elastību

Alumīnijs (Al):0,15% līdz 0,60% - veido alumīnija oksīdus, kas uzlabo oksidācijas izturību un piedalās karbīda veidošanā

Titāns (Ti):0,15% līdz 0,60% - stabilizē karbīdus un uzlabo šļūdes izturību

Silīcijs (Si):Maksimālais 1,0% - veicina oksidācijas izturību

Mangāns (Mn):Maksimālais 1,5% - veicina deoksidāciju un karsto apstrādi

Alumīnija un titāna loma:Incoloy 800HT galvenā iezīme ir kontrolēta alumīnija un titāna pievienošana. Šie elementi:

Veidojiet smalkus MC{0}}tipa karbīdus (titāna karbīdus), kas nostiprina graudu robežas un uzlabo šļūdes pretestību

Veicināt stabilas, pielipušas oksīda nogulsnes veidošanos, kas ir izturīga pret izšļakstīšanos

Uzlabojiet mikrostrukturālo stabilitāti ilgtermiņā{1}} ilgstošas ​​augstas temperatūras iedarbības laikā

Termiskās apstrādes prasības:N08811 nepieciešama īpaša termiskā apstrāde, lai sasniegtu tā optimālās īpašības:

Šķīduma atkausēšanas temperatūra:Minimums 1120°C (2050°F) - ievērojami augstāks nekā 800H

Graudu izmērs:Augstas -temperatūras atkvēlināšana rada rupju-graudainu mikrostruktūru (ASTM graudu izmērs 5 vai rupjāks), kas palielina šļūdes izturību

Dzesēšana:Ātra dzesēšana (ūdens dzēšana vai ātra gaisa dzesēšana), lai saglabātu vēlamo mikrostruktūru

Naftas ķīmijas pielietojumi:Incoloy 800HT plāksne un loksne tiek izmantota:

Etilēna krekinga krāsns caurules un kolektori

Ūdeņraža riformera krāsns sastāvdaļas

Pirolīzes un tvaika riforminga caurules

Augstas{0}}temperatūras siltummaiņi

Naftas ķīmijas reaktora iekšējie elementi

Thermowell aizsargcaurules

Veiktspējas priekšrocības:Salīdzinot ar standarta 800 un 800H, 800HT piedāvā:

Ievērojami lielāka šļūdes plīsuma izturība, īpaši temperatūrā virs 760°C (1400°F)

Paaugstināta izturība pret termisko nogurumu un termisko ciklu

Uzlabota ilgtermiņa mikrostrukturālā stabilitāte

Izcila izturība pret karburizāciju un metāla putekļiem

2. J: Ko norāda ASTM A424, un kā tas ir saistīts ar Incoloy 800HT niķeļa sakausējuma plāksni naftas ķīmijas apstrādei?

A: ASTM A424ir standarta specifikācija niķeļa-dzelzs-hroma-silīcija sakausējuma plāksnēm, loksnēm un sloksnēm. Lai gan tas attiecas uz vairākām sakausējumu kategorijām, tas ir īpaši nozīmīgs Incoloy 800 sērijai un kalpo kā būtiska atsauce N08811 plākšņu un lokšņu iegādei naftas ķīmijas pārstrādes vajadzībām. Šīs specifikācijas izpratne ir būtiska, lai nodrošinātu materiālu kvalitāti un atbilstību.

ASTM A424 darbības joma:Šī specifikācija attiecas uz:

Produktu formas:Niķeļa{0}}dzelzs-hroma sakausējuma plāksne, loksne un sloksne

Sakausējuma kategorijas:Tostarp UNS N08800, N08810 un N08811 (Incoloy 800, 800H un 800HT)

Stāvoklis:Parasti tiek piegādāts atkvēlinātā vai šķīdumā{0}}atkausētā stāvoklī

Lietojumprogrammas:Augstas-temperatūras pakalpojums, kam nepieciešama oksidācijas izturība, šļūdes izturība un termiskā stabilitāte

Ķīmiskā sastāva prasības:ASTM A424 nosaka stingrus sastāva ierobežojumus N08811:

Ogleklis:0,06% līdz 0,10% - atšķirīgais diapazons 800HT

Niķelis:30,0% līdz 35,0%

Chromium:19,0% līdz 23,0%

Alumīnijs:No 0,15% līdz 0,60% - kontrolēta pievienošana uzlabotām īpašībām

Titāns:0,15% līdz 0,60% - kontrolēta piedeva karbīda stiprināšanai

Silīcijs:1,0% maksimums

Mangāns:1,5% maksimums

Fosfors:0,045% maksimums

Sērs:0,015% maksimums

Mehānisko īpašību prasības:Incoloy 800HT plāksnei un loksnei ASTM A424 norāda:

Stiepes izturība:vismaz 75 ksi (515 MPa).

Ražība (nobīde 0,2 %):vismaz 30 ksi (205 MPa).

Pagarinājums:Vismaz 30% 2 collās (50 mm) -, kas atspoguļo izcilu elastību

Termiskās apstrādes prasības:Specifikācija nosaka:

Šķīduma atkausēšanas temperatūra:Vismaz 1120°C (2050°F) N08811

Uzturēšanas laiks:Pietiekami, lai sasniegtu vienmērīgu temperatūru un izšķīdinātu karbīdus

Dzesēšana:Ātra dzesēšana (ūdens dzēšana vai ātra gaisa dzesēšana), lai saglabātu šķīduma{0}}atkausēto struktūru

Graudu izmēra prasības:Attiecībā uz N08811 ASTM A424 bieži atsaucas uz papildu prasībām graudu izmēra kontrolei:

Rupjo graudu struktūra:Graudu izmērs ASTM Nr

Verifikācija:Graudu izmēra noteikšana pēc ASTM E112

Papildu prasības:Naftas ķīmijas pārstrādes lietojumiem pircēji var norādīt:

S1:Nesagraujošā pārbaude (ultraskaņas pārbaude iekšējiem defektiem)

S2:Graudu lieluma noteikšana

S3:Paaugstinātas{0}}temperatūras stiepes pārbaude

S4:Šļūdes un sprieguma pārrāvuma pārbaude

S5:Īpašas virsmas apdares prasības

Saistība ar citām specifikācijām:Incoloy 800HT plāksni un loksni var iegādāties arī, lai:

ASTM B409:Niķeļa-dzelzs-hroma sakausējuma plākšņu, loksnes un sloksnes vispārīgās specifikācijas

ASME SB409:ASME koda korpuss spiedtvertņu lietojumiem

AMS 5871:Aviācijas un kosmosa specifikācija 800HT loksnēm un plāksnēm

Kvalitātes nodrošināšanas dokumentācija:Saskaņā ar ASTM A424 piegādātājiem ir jānodrošina:

Dzirnavu testu ziņojumi (MTR):Sertificē ķīmisko sastāvu, mehāniskās īpašības un termisko apstrādi

Siltuma numura izsekojamība:Marķējums uz katras plāksnes vai loksnes

Atbilstības sertifikācija:Paziņojums, ka materiāls atbilst visām noteiktajām prasībām

Iepirkuma apsvērumi:Norādot ASTM A424 naftas ķīmijas lietojumiem:

Skaidri norādiet UNS N08811 kā sakausējuma apzīmējumu

Norādiet nepieciešamo nosacījumu (parasti šķīdums{0}}atlaidināts)

Iekļaujiet visas papildu prasības (graudu izmērs, NDE)

Pieprasiet paaugstinātas{0}}temperatūras īpašuma verifikāciju kritiskajam pakalpojumam

3. J: Kādi ir kritiskie ražošanas un metināšanas apsvērumi Incoloy 800HT plāksnēm un loksnēm naftas ķīmijas apstrādes iekārtās?

A:Incoloy 800HT plātņu un lokšņu ražošanai un metināšanai naftas ķīmijas apstrādes iekārtām ir nepieciešamas specializētas metodes, kas atspoguļo sakausējuma unikālās metalurģijas īpašības. Materiāla rupjā-graudainā mikrostruktūra, kontrolētās alumīnija un titāna piedevas un jutība pret termiskiem cikliem prasa stingras procesuālās kontroles, lai saglabātu izturību pret koroziju un augstas -temperatūras izturību, kas ir būtiska izmantošanai etilēna plaisāšanā, ūdeņraža riformingā un citās smagās vidēs.

Veidošanas apsvērumi:Šķīdumā{0}}atlaidinātā stāvoklī Incoloy 800HT ir lieliska elastība, un pagarinājums parasti pārsniedz 30%.

Aukstā formēšana:Materiālu var auksti formēt, izmantojot parastās metodes. Tomēr rupjā{1}}graudainā mikrostruktūra prasa rūpīgu uzmanību parametru veidošanai:

Minimālais lieces rādiuss:Lai izvairītos no virsmas plaisāšanas, var būt nepieciešami lielāki rādiusi nekā tie, ko izmanto smalkgraudainiem{0}}materiāliem

Darba rūdīšana:Sakausējuma darbs sacietē ar ātrumu, kas līdzīgs austenīta nerūsējošajiem tēraudiem

Starpposma atkausēšana:Sarežģītām formām vai ievērojamām deformācijām, lai atjaunotu elastību, var būt nepieciešama starpposma atkausēšana šķīdumā 1120°C līdz 1175°C (2050°F līdz 2150°F).

Karstā formēšana:Smagākām sekcijām vai sarežģītām ģeometrijām:

Temperatūras diapazons:950°C līdz 1175°C (1740°F līdz 2150°F)

Izvairieties no pārkaršanas:Temperatūra virs 1200°C (2190°F) var izraisīt pārmērīgu graudu augšanu

Dzesēšana:Pēc karstās formēšanas parasti pietiek ar gaisa dzesēšanu

Springback:Materiālam ir mērena atspere; instrumentu projektēšanā ir jāņem vērā pielaides.

Metināšanas apsvērumi:Incoloy 800HT ir laba metināmība, taču rupjā{1}}graudainā mikrostruktūra un alumīnija un titāna klātbūtne prasa rūpīgu kontroli:

Pildījuma metāla izvēle:Atbilstošs pildmetāls ir būtisks, lai uzturētu augstas{0}}temperatūras īpašības:

ERNiCr-3:Ieteicams Incoloy 800HT; nodrošina labu izturību un oksidācijas izturību

ERNiCrFe-5:Alternatīva atbilstošā pildviela

Izvairieties no pildvielām ar mazāku niķeļa saturu, kas var apdraudēt šļūdes izturību

Metināšanas procesi:

Gāzes volframa loka metināšana (GTAW/TIG):Ieteicams plākšņu un lokšņu lietošanai, piedāvājot lielisku siltuma padeves kontroli

Gāzes metāla loka metināšana (GMAW/MIG):Piemērots biezākām daļām

Ekranēta metāla loka metināšana (SMAW):Var izmantot lauka metināšanai ar atbilstošiem elektrodiem

Galvenās metināšanas metodes:

Tīrība:Stingra tīrīšana, lai noņemtu eļļas, smērvielas un marķēšanas materiālus. Piesārņotāji var izraisīt karstu plaisāšanu un trauslumu.

Siltuma padeves kontrole:Kontrolēta starpplūsmas temperatūra (parasti zem 150°C / 300°F), lai samazinātu graudu augšanu un deformāciju

Aizsarggāze:argons vai argona{0}}hēlija maisījumi; atpakaļattīrīšana pilnīgai -iekļūšanas šuvēm, lai novērstu iekšējo oksidāciju

Iepriekšēja uzsildīšana:Parasti nav nepieciešams biezumam līdz 25 mm (1 collai)

Pēc{0}}metinājuma termiskā apstrāde:Lielākajai daļai naftas ķīmijas lietojumu, lai nodrošinātu izturību pret koroziju, pēc-metināšanas termiskā apstrāde nav nepieciešama. Tomēr lietojumiem, kuriem nepieciešama maksimālā šļūdes izturība, var norādīt pilnīgu atkausēšanu ar šķīdumu un ātru dzesēšanu.

Apsvērumi saistībā ar apstrādi:Incoloy 800HT var apstrādāt, izmantojot parastās metodes:

Instrumenti:Ražošanas apstrādei ieteicami karbīda instrumenti (C-2 vai C-3 pakāpe).

Griešanas parametri:

Virsmas ātrums:100 līdz 150 virsmas pēdas minūtē (SFM) karbīda instrumentiem

Padeves ātrums:Agresīvas plūsmas griešanai zem darba{0}}rūdītā slāņa

Griešanas dziļums:Pietiekams dziļums, lai izvairītos no berzes

Dzesēšanas šķidrums:Plūdu dzesēšanas šķidrums, kas nepieciešams siltuma izkliedēšanai

Darba rūdīšana:Sakausējuma darbs ātri sacietē; instrumentiem jāpaliek asiem

Virsmas sagatavošana:Lai veiktu naftas ķīmijas pakalpojumus, ir svarīgi pareizi sagatavot virsmu:

Atkaļķošana:Dzirnavu nogulsnes jānoņem, kodinot slāpekļ-fluorūdeņražskābes šķīdumos vai mehāniski

Pasivācija:Pēc izgatavošanas virsmas ir jāpasivē, lai atjaunotu izturību pret koroziju

Piesārņojuma novēršana:Izvairieties no piesārņojuma ar oglekļa tērauda instrumentiem vai darba virsmām

4. J. Kādos specifiskos naftas ķīmijas pārstrādes lietojumos tiek izmantota Incoloy 800HT plāksne un loksnes, un kādi veiktspējas raksturlielumi nosaka tās izvēli salīdzinājumā ar alternatīviem materiāliem?

A:Incoloy 800HT plāksne un loksnes ir paredzētas dažiem visprasīgākajiem lietojumiem naftas ķīmijas rūpniecībā, jo īpaši etilēna ražošanā, ūdeņraža riformingā un augstas temperatūras sintēzes procesos. Sakausējuma unikālā šļūdes izturības, oksidācijas pretestības un karburācijas izturības kombinācija padara to par izvēlētu materiālu komponentiem, kas darbojas vissmagākajās augstas temperatūras vidēs.

Etilēna krekinga krāsnis:Etilēna ražošana no etāna, propāna vai ligroīna ietver plaisāšanu 850°C līdz 950°C (1560°F līdz 1740°F) temperatūrā tvaika klātbūtnē. Incoloy 800HT lieto:

Radiācijas spoles caurules:Caurules, kas iet caur krāsns starojuma sekciju, ir tieši pakļautas liesmai un procesa gāzēm. Sakausējuma augstā šļūdes pārrāvuma izturība novērš caurules nokarāšanos un deformāciju ilgstošas ​​ekspluatācijas laikā.

Veiktspējas draiveri:Šļūdes izturība, karburizācijas izturība, termiskā stabilitāte

Pārvades līnijas apmainītāji:Atdzesējiet dzesētājus, kas ātri atdzesē saplaisājušo gāzi, lai apturētu nevēlamas reakcijas. Incoloy 800HT nodrošina izturību pret termisko nogurumu ātro dzesēšanas ciklu laikā.

Veiktspējas draiveri:Termiskā noguruma izturība, izturība pret oksidēšanu

Kolektori un izplūdes caurules:Komponenti, kas savieno vairākas starojuma spoles ar pārvades līniju.

Veiktspējas draiveri:Šļūdes izturība, metināmība,{0}}ilgtermiņa mikrostrukturālā stabilitāte

Ūdeņraža reformatori:Tvaika metāna riformingā (SMR) ūdeņraža ražošanai reformatora caurules darbojas temperatūrā no 800 °C līdz 950 °C (1470 °F līdz 1740 °F) ar iekšējo spiedienu līdz 30 bāriem. Incoloy 800HT lieto:

Reformatora caurules:Vertikālas caurules, kas piepildītas ar katalizatoru, kur metāns reaģē ar tvaiku, veidojot ūdeņradi un oglekļa monoksīdu. Sakausējuma augstā šļūdes izturība un izturība pret karburāciju ir būtiska ilgstošam kalpošanas laikam.

Veiktspējas draiveri:Šļūdes pārrāvuma izturība, izturība pret karburāciju, izturība pret metāla putekļiem

Izejas galvenes:Reformētas gāzes savākšana no vairākām caurulēm paaugstinātā temperatūrā.

Veiktspējas draiveri:Šļūdes izturība, metināmība, izturība pret oksidēšanu

Termovelas:Reformatorā ievietotas temperatūras mērīšanas ierīču aizsargcaurules.

Veiktspējas draiveri:Oksidācijas izturība, termiskā stabilitāte

Pirolīze un termiskā apstrāde:Dažādos augstas temperatūras{0}}ķīmiskos procesos:

Pirolīzes krāsns sastāvdaļas:Citu olefīnu un aromātisko vielu ražošanai.

Veiktspējas draiveri:Izturība pret oksidēšanu, izturība pret karburizāciju, izturība pret termisko nogurumu

Oglekļa ražošana:Iekārtas, kas apstrādā ogļus augstā temperatūrā.

Veiktspējas draiveri:Izturība pret karburizāciju, izturība pret oksidēšanu

Amonjaka reformētāji:Amonjaka ražošanā reformatora caurules darbojas augstas{0}}temperatūras ūdeņraža vidē.

Veiktspējas draiveri:Šļūdes izturība, ūdeņraža uzbrukuma izturība

Augstas{0}}temperatūras siltummaiņi:Naftas ķīmijas rūpnīcās siltummaiņi, kas darbojas temperatūrā virs 760°C (1400°F), izmanto Incoloy 800HT:

Bajonetes sildītāji:Siltummaiņi ar iekšējām un ārējām caurulēm, kur procesa gāze plūst cauri gredzenam.

Veiktspējas draiveri:Šļūdes izturība, termiskā noguruma izturība, metināmība

Augstas{0}}temperatūras rekuperatori:Siltuma atgūšanas sistēmas, kas uztver siltuma pārpalikumu no krāsns izplūdes gāzēm.

Veiktspējas draiveri:Oksidācijas izturība, termiskā cikla pretestība

Salīdzinājums ar alternatīviem materiāliem:

Atlases pamatojums:Inženieri izvēlas Incoloy 800HT naftas ķīmijas pārstrādei, ja:

Ložņu spēkstemperatūrā virs 760°C (1400°F) ir nepieciešama ilgstošai darbībai

Karburizācijas pretestībair būtiska ogļūdeņražu{0}}saturošā atmosfērā

Termiskā stabilitāteir nepieciešams pagarinātam kalpošanas laikam bez mikrostruktūras degradācijas

Izgatavojamībaunmetināmībair svarīgi sarežģītu iekārtu konstrukcijā

Izmaksu{0}}efektivitāteir vēlams, salīdzinot ar augstākas{0}}niķeļa alternatīvām

Ilgtermiņa-veiktspēja:Incoloy 800HT kontrolētā ķīmija un termiskā apstrāde nodrošina:

Metalurģiskā stabilitāte:Sakausējums saglabā savu mikrostruktūru un īpašības pēc tūkstošiem stundu ilgas{0}}augstas temperatūras iedarbības

Izturība pret sigmas fāzes veidošanos:Atšķirībā no dažiem sakausējumiem ar augstu{0}}hroma saturu, 800HT ir izturīgs pret trauslošu intermetālisku fāžu veidošanos

Šļūdes pārrāvuma izturība:Labāka par 800H, īpaši temperatūrā virs 760°C (1400°F)

5. J. Kādi kvalitātes nodrošināšanas, testēšanas un iepirkuma apsvērumi ir svarīgi Incoloy 800HT plāksnēm un loksnēm kritiskos naftas ķīmijas lietojumos?

A:Iegādājoties Incoloy 800HT plāksni un loksnes naftas ķīmijas pārstrādes lietojumiem, ir jāpievērš liela uzmanība kvalitātes nodrošināšanai, testēšanas protokoliem un piegādes ķēdes uzticamībai. Etilēna krekinga, ūdeņraža reformēšanas un citu augstas temperatūras procesu kritiskā būtība prasa, lai materiāla kvalitāte nekad netiktu apdraudēta neatkarīgi no izmaksu apsvērumiem.

Materiāla sertifikācija un izsekojamība:Kvalitātes nodrošināšanas pamats ir visaptveroša dokumentācija:

Dzirnavu testu ziņojumi (MTR):Katram sūtījumam jāpievieno MTR, kas dokumentē:

Siltuma numurs:Pilnīga izsekojamība līdz sākotnējam kausējumam

Ķīmiskā analīze:N08811 sastāva pārbaude, jo īpaši oglekļa (0,06% līdz 0,10%), alumīnija (0,15% līdz 0,60%) un titāna (0,15% līdz 0,60%) pārbaude

Mehāniskās īpašības:Stiepes izturība, tecēšanas robeža, pagarinājums

Termiskās apstrādes ieraksti:Šķīduma atkausēšanas temperatūra un dzesēšanas metode

Graudu izmēra noteikšana:Rupjas{0}}graudainas struktūras pārbaude (ASTM Nr.. 5 vai rupjāka)

Produkta marķējums:Katrai plāksnei vai loksnei jābūt marķētai ar:

Ražotāja nosaukums vai preču zīme

Specifikācijas numurs (ASTM A424, ASTM B409 vai ASME SB409)

Sakausējuma apzīmējums (UNS N08811 vai Incoloy 800HT)

Siltuma numurs

Izmēri

Nesagraujošā pārbaude (NDE):Svarīgiem naftas ķīmijas lietojumiem NDE ir būtiska:

Ultraskaņas pārbaude (UT):Plāksnēm, kuru biezums pārsniedz noteiktu biezumu, ultraskaņas izmeklēšana atklāj iekšējos defektus, piemēram, laminējumus, ieslēgumus un tukšumus. Tas ir īpaši svarīgi komponentiem, kas pakļauti spiedienam un paaugstinātai temperatūrai.

Šķidruma caurlaidības pārbaude (PT):Virsmas pārbaude, lai atklātu plaisas, lokus un citus{0}}virsmas plīsuma defektus, īpaši pēc izgatavošanas un metināšanas.

Vizuāla pārbaude:Virsmas defektu, taisnuma un vispārējā stāvokļa pārbaude.

Paaugstinātas{0}}temperatūras īpašuma verifikācija:Naftas ķīmijas pārstrādei ar telpas{0}}temperatūras īpašībām vien nepietiek. Var būt nepieciešama papildu pārbaude:

Paaugstinātas{0}}temperatūras stiepes pārbaude:Stiprības pārbaude paredzētajā ekspluatācijas temperatūrā (piemēram, 760°C / 1400°F)

Šļūdes un sprieguma pārrāvuma pārbaude:Ilgtermiņa -testēšana, lai pārbaudītu šļūdes pretestību, īpaši reformatora cauruļu lietojumiem

Mikrostrukturālā pārbaude:Graudu izmēra, karbīda sadalījuma un nevēlamu fāžu atbrīvošanās pārbaude

Karburizācijas un oksidācijas pārbaude:Lietošanai ogļūdeņražu vidē:

Cikliskās oksidācijas pārbaude:Katlakmens adhēzijas un noturības pārbaude

Karburizācijas pārbaude:Izturības pret oglekļa iespiešanos novērtējums simulētās pakalpojumu vidēs

Piegādātāja kvalifikācija:Attiecībā uz naftas ķīmijas lietojumiem piegādātājiem jāpierāda:

ISO 9001 sertifikācija:Kvalitātes vadības sistēma

Dzirnavu apstiprinājums:Dzirnavas ir jāapstiprina lielākajām inženierijas, iepirkumu un būvniecības (EPC) firmām un galalietotājiem

Testēšanas laboratorijas akreditācija:Neatkarīga pārbaude jāveic akreditētām laboratorijām (piemēram, ISO 17025).

Izsekojamības sistēmas:Pierādīta spēja saglabāt pilnīgu izsekojamību no kausējuma līdz gatavam produktam

Iepirkuma specifikācijas:Iegādājoties Incoloy 800HT plāksni un loksni, pirkuma pasūtījumā jānorāda:

Specifikācija:ASTM A424, ASTM B409 vai ASME SB409 (ar pārskatīšanas līmeni)

Sakausējums:UNS N08811, Incoloy 800HT

Produkta forma:Plāksne, loksne vai sloksne

Izmēri:Biezums, platums, garums un pielaides

Stāvoklis:Šķīdums-atkvēlināts

Graudu izmērs:ASTM Nr. 5 vai rupjāks

NDE prasības:Ultraskaņas pārbaude, ja tāda ir

Paaugstinātas{0}}temperatūras pārbaude:Ja nepieciešams

Sertifikācijas prasības:MTR, atbilstības sertifikāti, izsekojamība

Saņemšanas pārbaudes kontrolsaraksts:

Pārbaudiet, vai marķējumi atbilst pirkuma pasūtījumam (siltuma numurs, sakausējums, specifikācija)

Pārskatiet MTR pilnīgumu un atbilstību N08811 sastāvam

Veiciet pozitīvā materiāla identifikācijas (PMI) pārbaudi, lai pārbaudītu sakausējuma pakāpi

Pārbaudiet virsmas stāvokli, vai nav defektu

Pārbaudiet izmērus (biezums, platums, garums, līdzenums)

Kritiskiem lietojumiem iesniedziet paraugus neatkarīgai laboratorijas testēšanai

Uzglabāšana un apstrāde:

Tīra vide:Uzglabāt tālāk no oglekļa tērauda, ​​lai novērstu dzelzs piesārņojumu

Aizsargājošs iepakojums:Saglabājiet oriģinālo iepakojumu līdz izgatavošanai

Mitruma aizsardzība:Izvairieties no mitruma iedarbības, kas var izraisīt virsmas koroziju

Materiālu segregācija:Atdaliet pēc siltuma numura un specifikācijas

Riska mazināšana kritiskiem lietojumiem:

Trešās puses{0}}pārbaude:Neatkarīga materiāla kvalitātes pārbaude

Pieredzējusi pārbaude:Pircēja klātbūtne mehāniskās pārbaudes vai NDE laikā

Kvalificētu avotu saraksts:Ierobežojiet iepirkumu ar iepriekš-kvalificētiem piegādātājiem

Partijas izsekojamība:Nodrošiniet, lai netiktu sajaukti materiāli no dažādiem karstumiem

Mainīt vadīklu:Jebkuras izmaiņas ražošanas avotā ir nepieciešama{0}}atkārtota kvalifikācija

Lietojumprogrammas-īpaši apsvērumi:

Etilēna plaisāšana:Nepieciešama šļūdes un sprieguma pārrāvuma pārbaudes pārbaude

Ūdeņraža reformēšana:Pārbaudiet izturību pret ūdeņraža uzbrukumu un karburizāciju

Spiediena pielietojumi:Nodrošiniet pilnīgu NDE un hidrostatisko testu sertifikāciju

Ražošana uz lauka:Pārbaudiet metināšanas procedūru kvalifikāciju un metinātāja sertifikātus

Ievērojot šo kvalitātes nodrošināšanas un iepirkuma praksi, naftas ķīmijas pārstrādes iekārtas var nodrošināt, ka Incoloy 800HT plāksne un loksne atbilst stingrām augstas temperatūras ekspluatācijas prasībām, nodrošinot šļūdes izturību, izturību pret oksidēšanu un karburācijas izturību, kas ir būtiska uzticamai, ilgstošai darbībai etilēna krekinga, ūdeņraža riforminga un citos svarīgos procesos.